一种用于输送发泡砖胚料的输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于输送发泡砖胚料的输送装置。

背景技术：

发泡砖胚料，如附图3所示，其顶部具有拱起的结构，需要将拱起的顶部切除，切成如附图4所述的形状，最终才能方便地切割成一小块一小块的长方体发泡砖，在实施从附图3到附图4的切割过程中，在实施切割过程前需要保证发泡砖胚料在输送装置上保持直线状态，状态示意图如附图1所示，其中，在附图1中发泡砖胚料A标识，即输送装置上的发泡砖胚料的中轴线处于同一直线上或者相互平行，但是实际在输送装置上实际在传输过程中容易出现如附图2所示的情况，出现附图2所示的情况，在附图2中发泡砖胚料A标识，一方面，占据更多的输送表面，输送装置的输送效率降低；另一方面，切割过程中使得切割刀具的刀刃部一部作用在发泡砖胚料实施切割，另一部分没有作用在发泡砖胚料上，导致切割刀具的刀刃部受力不均，对切割刀具造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于输送发泡砖胚料的输送装置，能够调整输送装置上的发泡砖胚料的位置，使得输送装置上的发泡砖胚料的中轴线处于同一直线上或者相互平行，减少在输送表面上的占用空间，服务于后续的切割操作。

为解决上述技术问题，本提供的技术方案为：一种用于输送发泡砖胚料的输送装置，它包括置于横向左右侧的第一支架和第二支架；所述第一支架和第二支架之间设有多个间隔分布的传输辊；所述第一支架上设有第一气缸，所述第二支架上设有第二气缸，第一气缸的活塞杆与第二气缸的活塞杆处于同一轴线上且两者的轴线平行于传输辊的输送表面，所述第一气缸的活塞杆连接了一垂直于传输辊的输送表面的第一推板，所述第一推板能推动传输辊的输送表面上的发泡砖胚料直至发泡砖胚料的侧壁垂直于传输辊的输送表面，所述第二气缸的活塞杆连接了一垂直于传输辊的输送表面的第二推板，所述第二推板能推动传输辊的输送表面上的发泡砖胚料直至发泡砖胚料的另一侧壁垂直于传输辊的输送表面；所述第一支架上近第一推板还设有若干个间隔分布的第一滚轴，所述第一滚轴的轴线垂直于传输辊的输送表面，所述第二支架上近第二推板还设有若干个间隔分布的第二滚轴，所述第二滚轴的轴线垂直于传输辊的输送表面。

作为一种优选，所述第一气缸和第二气缸为同步气缸。

作为一种优选，所述第一支架上还设有第一安装板，所述第一气缸安装于所述第一安装板且其活塞杆穿过所述第一安装板与第一推板连接固定，所述第一安装板与第一推板之间第一气缸的左右侧分别设有第一支承杆，所述第一支承杆的一端固定于第一推板上，另一端穿过所述第一安装板。

作为一种优选，所述第二支架上还设有第二安装板，所述第二气缸安装于所述第二安装板且其活塞杆穿过所述第二安装板与第二推板连接固定，所述第二安装板与第二推板之间第二气缸的左右侧分别设有第二支承杆，所述第二支承杆的二端固定于第二推板上，另一端穿过所述第二安装板。

作为一种优选，所述第一支架上设有敞口朝向第二支架的左罩壳，所述第一滚轴滚动地置于所述左罩壳中。

作为一种优选，所述第二支架上设有敞口朝向第二支架的右罩壳，所述第二滚轴滚动地置于所述右罩壳中。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

一、通过启动第一气缸，第一气缸的活塞杆推动第一推板，第一推板与传输辊的输送表面上的发泡砖胚料的一侧壁相抵，并推动发泡砖胚料向着第二推板靠近，致使发泡砖胚料的另一侧壁与第二推板相抵，同时，第一气缸启动后，第二推板也能够推动发泡砖胚料向着第一推板靠近，由于第一推板和第二推板上负责推动发泡砖胚料均为平面，致使发泡砖胚料的左右侧壁垂直于传输辊的输送表面，实现了调整输送装置上的发泡砖胚料的位置，使得输送装置上的发泡砖胚料的中轴线处于同一直线上或者相互平行，减少在输送表面上的占用空间，服务于后续的切割操作。

二、通过设置第一滚轴和第二滚轴，避免调整位置后的发泡砖胚料再次出现移位，保证调整后的效果。

附图说明

图1是发泡砖胚料在输送装置上正确状态下的结构示意图。

图2是发泡砖胚料在输送装置上错误状态下的结构示意图。

图3是待切割的发泡砖胚料的结构示意图。

图4是切割完成的发泡砖胚料的结构示意图。

图5是本实用新型的平面结构示意图。

图中所示：101、第一支架；102、第二支架；2、传输辊；301、第一气缸；302、第二气缸；401、第一推板；402、第二推板；501、第一滚轴；502、第二滚轴；601、第一安装板；602、第二安装板；701、第一支承杆；702、第二支承杆；801、左罩壳；802、右罩壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型一种用于输送发泡砖胚料的输送装置，如附图5所示，它包括置于横向左右侧的第一支架101和第二支架102；第一支架101和第二支架102之间设有多个间隔分布的传输辊2；第一支架101上设有第一气缸301，第二支架102上设有第二气缸302，第一气缸301的活塞杆与第二气缸302的活塞杆处于同一轴线上且两者的轴线平行于传输辊2的输送表面，第一气缸301的活塞杆连接了一垂直于传输辊2的输送表面的第一推板401，第一推板401能推动传输辊2的输送表面上的发泡砖胚料直至发泡砖胚料的侧壁垂直于传输辊2的输送表面，第二气缸302的活塞杆连接了一垂直于传输辊2的输送表面的第二推板402，第二推板402能推动传输辊2的输送表面上的发泡砖胚料直至发泡砖胚料的另一侧壁垂直于传输辊2的输送表面；第一支架101上近第一推板401还设有若干个间隔分布的第一滚轴501，第一滚轴501的轴线垂直于传输辊2的输送表面，第二支架102上近第二推板402还设有若干个间隔分布的第二滚轴502，第二滚轴502的轴线垂直于传输辊2的输送表面，第一气缸301和第二气缸302为同步气缸。

第一支架101上还设有第一安装板601，第一气缸301安装于第一安装板601且其活塞杆穿过第一安装板601与第一推板401连接固定，第一安装板601与第一推板401之间第一气缸301的左右侧分别设有第一支承杆701，第一支承杆701的一端固定于第一推板401上，另一端穿过第一安装板601，第二支架102上还设有第二安装板602，第二气缸302安装于第二安装板602且其活塞杆穿过第二安装板602与第二推板402连接固定，第二安装板602与第二推板402之间第二气缸302的左右侧分别设有第二支承杆702，第二支承杆702的二端固定于第二推板402上，另一端穿过第二安装板602。

第一支架101上设有敞口朝向第二支架102的左罩壳801，第一滚轴501滚动地置于左罩壳801中，第二支架102上设有敞口朝向第二支架102的右罩壳802，第二滚轴502滚动地置于右罩壳802中。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本的保护范围内。