无心收卷装置的制作方法

本实用新型涉及收卷装置，具体涉及一种无心收卷装置。

背景技术：

目前我国大多数生产硬片用的是剪板机将片材分切片状打包，根据客户的需求片材二次成型需要成卷的便于操作，因此根据客户要求将硬片材收成卷，难度提高很大。有的生产设备厂家生产的皮带式摩擦收卷机，收卷的卷材不整齐，影响片材二次成型使用。还有生产设备厂家生产的悬臂式收卷机，由于片材过硬，收卷的起头很难，影响收卷的精度。由于收卷的精度很差，片材的两边缘不齐，导致片材二次成型的使用效率，成为客户疑难解决的问题。

技术实现要素：

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种无心收卷装置，其能够解决硬片收卷边缘平整的问题，有效提高硬片精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

无心收卷装置，包括底架、固定设置在所述的底架上的固定支座和能够移动地设置在所述的底架上的移动支座，所述的固定支座上设置有能够转动的第一定位圆盘，所述的移动支座上设置有能够转动的第二定位圆盘，与所述的第一定位圆盘同轴固定设置有第一传动链轮和第二传动链轮，所述的第一传动链轮通过传动链连接至主动链轮，所述的主动链轮安装在驱动电机的输出轴上，所述的第二传动链轮通过传动链连接至第三传动链轮，所述的第三传动链轮安装在传动轴上，所述的传动轴上安装有第四传动链轮，所述的第四传动链轮通过传动链连接至第五传动链轮，所述的第五传动链轮与所述的第二定位圆盘同轴固定安装，所述的第一定位圆盘的转动方向与所述的第二定位圆盘的转动方向相同且二者的转动中心线为同一直线，所述的第一定位圆盘、所述的第二定位圆盘上均设置有定位单元，所述的定位单元包括用于压紧片材的起头部分的定位台和定位压杆。

在上述技术方案中，优选地，所述的底架上设置有移动导轨，所述的移动支座能够移动地安装在所述的移动导轨上，所述的底架上设置有调节螺母，所述的移动支座上连接设置有调节丝杆，所述的调节螺母与所述的调节丝杆螺纹装配，所述的调节丝杆通过涡轮组件连接至调节杆，所述的调节杆上设置有调节手轮。

在上述技术方案中，优选地，所述的第一定位圆盘、所述的第二定位圆盘上分别开设有定位通孔，所述的定位单元分别设置在所述的第一定位圆盘与所述的第二定位圆盘相背离的侧面上，所述的定位通孔从所述的定位台的表面贯通至所述的第一定位圆盘或所述的第二定位圆盘的另一侧。

在上述技术方案中，优选地，所述的底架上设置有过渡卸料架，所述的过渡卸料架包括沿水平方向设置的承托部分和从所述的承托部分倾斜向下延伸设置的倾斜支撑部分。

在上述技术方案中，优选地，所述的承托部分上远离所述的倾斜支撑部分的一侧设置有限位块。

在上述技术方案中，优选地，所述的底架的下方设置有多个移动轮和多个能够升降的支撑脚。

本实用新型的有益效果在于：该装置中的第一定位圆盘和第二定位圆盘之间的距离可调，以适应对不同宽度的片材的收卷，其为无心收卷，起头部分通过定位单元进行夹持，稳定地进行收卷，结构稳定，易操作，该装置其更适用于硬片的收卷，有效提高硬片收卷的精度，硬片的边缘的平整度更好，有助于生产效率的提高，便于二次成型使用。

附图说明

附图1为本实用新型的无心收卷装置的立体结构示意图；

附图2为附图1中A处放大示意图；

附图3为本实用新型的无心收卷装置的主视图。

附图说明：1、底架；2、固定支座；3、移动支座；4、第一定位圆盘；5、第二定位圆盘；6、第一传动链轮；7、第二传动链轮；8、主动链轮；9、第三传动链轮；10、第四传动链轮；11、第五传动链轮；12、定位台；13、定位压杆；14、移动导轨；15、调节杆；16、定位通孔；17、过渡卸料架；18、限位块；19、移动轮；20、支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：

如附图1、附图2及附图3所示，一种无心收卷装置，包括底架1、固定设置在底架1上的固定支座2和能够移动地设置在底架1上的移动支座3，固定支座2上设置有能够转动的第一定位圆盘4，移动支座3上设置有能够转动的第二定位圆盘5，与第一定位圆盘4同轴固定设置有第一传动链轮6和第二传动链轮7，第一传动链轮6通过传动链连接至主动链轮8，主动链轮8安装在驱动电机的输出轴上，第二传动链轮7通过传动链连接至第三传动链轮9，第三传动链轮9安装在传动轴上，传动轴上安装有第四传动链轮10，第四传动链轮10通过传动链连接至第五传动链轮11，第五传动链轮11与第二定位圆盘5同轴固定安装，第一定位圆盘4的转动方向与第二定位圆盘5的转动方向相同且二者的转动中心线为同一直线，第一定位圆盘4、第二定位圆盘5上均设置有定位单元，定位单元包括用于压紧片材的起头部分的定位台12和定位压杆13；底架1上设置有移动导轨14，移动支座3能够移动地安装在移动导轨14上，底架1上设置有调节螺母，移动支座3上连接设置有调节丝杆，调节螺母与调节丝杆螺纹装配，调节丝杆通过涡轮组件连接至调节杆15，调节杆15上设置有调节手轮；第一定位圆盘4、第二定位圆盘5上分别开设有定位通孔16，定位单元分别设置在第一定位圆盘4与第二定位圆盘5相背离的侧面上，定位台12固定在第一定位圆盘4或第二定位圆盘5的背面，第一定位圆盘4和第二定位圆盘5的背面还设置有安装座，定位压杆13螺纹伸缩地安装在对应的安装座上，当定位压杆13向定位台12方向伸长时，能够抵紧在定位台12上，从而实现将片材的起头部分压紧定位，而定位通孔16从定位台12的表面贯通至第一定位圆盘4或第二定位圆盘5的另一侧，即片材的起头部分从定位通孔16穿过后通过定位压杆13压紧定位在定位台12上；底架1上设置有过渡卸料架17，过渡卸料架17包括沿水平方向设置的承托部分和从承托部分倾斜向下延伸设置的倾斜支撑部分，承托部分上远离倾斜支撑部分的一侧设置有限位块18，收卷结束后，释放两侧的定位压杆13，在重力作用下，卷材落在过渡卸料架17的承托部分上，而用于限位块18的阻挡作用，使得卷材只能沿倾斜支撑部分滚落，实现自动卸料，底架1的下方设置有多个移动轮19和多个能够升降的支撑脚20，方便对该装置进行移动和定位。

使用时，旋转调节手轮，驱动移动支座3在移动导轨14上移动，从而调节第一定位圆盘4与第二定位圆盘5之间的距离，以适应待收卷片材的宽度，然后将片材的起头部分的两侧定位在第一定位圆盘4和第二定位圆盘5上的定位单元上，启动驱动电机，使得第一定位圆盘4和第二定位圆盘5同步同向转动，实现自动收卷。

该装置中的第一定位圆盘和第二定位圆盘之间的距离可调，以适应对不同宽度的片材的收卷，其为无心收卷，起头部分通过定位单元进行夹持，稳定地进行收卷，结构稳定，易操作，该装置其更适用于硬片的收卷，有效提高硬片收卷的精度，硬片的边缘的平整度更好，有助于生产效率的提高，便于二次成型使用。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。