喂料设备的制作方法

本实用新型涉及工业大麻加工技术领域，特别地，涉及一种喂料设备。

背景技术：

麻类纤维具有吸湿透气、抗静电、耐热、防紫外线、抑菌、隔音等性能，已经成为一种世界公认的优质天然纺织纤维原料，在“返朴归真、崇尚自然”的今天，工业大麻纺织品越来越受到人们的喜爱。

而麻类纤维作物的茎秆的喂入量是剥制机械设计中的重要参数之一，各个部件的工作能力都与此密切相关。若喂入量大于额定喂入量，则会造成剥制机械的发动机超负荷工作，或破坏剥制压辊轴承座，或损伤纤维等故障，降低可靠性。若喂入量小于额定喂入量，则不利于提高生产效率。

因此，有必要对现有的剥制机械进行进一步开发，以避免上述缺陷。

技术实现要素：

为解决上述现有的剥制机械存在不能满足定量喂料需求的技术问题，本实用新型提供一种可以满足定量喂料需求且可以满足不同级别的定量喂料需求的喂料设备。

本实用新型提供的喂料设备包括：

第一输送装置，包括输送带；

N个档料装置，位于所述输送带上方且沿所述输送带的长度方向依次间隔设置并将所述输送带分隔形成N+1个区域，其中，N为大于1的整数；

驱动装置，设于所述输送带一侧并用于驱动N个所述档料装置做升降运动并使得相邻两所述区域上叠放的茎秆形成高度差；

所述驱动装置包括分别与所述档料装置一一对应并固定连接的齿条、与所述齿条一一对应并啮合的齿轮及驱动一所述齿轮的电机，两所述齿轮之间通过传动轮传动。

在本实用新型提供的喂料设备的一种较佳实施例中，第M-1个所述档料装置与第M个所述档料装置的升降高度比为M:M-1，其中，M为大于1且不大于N的整数。

在本实用新型提供的喂料设备的一种较佳实施例中，所述第一输送装置的输送速度为0.5-2.5m/s。

在本实用新型提供的喂料设备的一种较佳实施例中，所述喂料设备还包括设于所述第一输送装置靠近第N个所述档料装置的一端并与所述第一输送装置对接的第二输送装置，且所述第二输送装置与所述第一输送装置的速度比为2：5。

在本实用新型提供的喂料设备的一种较佳实施例中，所述喂料设备还包括设于所述第一输送装置两侧的挡板，所述驱动装置位于所述挡板和所述输送带之间。

相较于相关技术，本实用新型提供的喂料设备的有益效果在于：

通过在所述输送带上方设置N个将所述输送带分隔形成N+1个区域的档料装置，并通过所述驱动装置驱动N个所述档料装置升降，或/和控制所述第一输送装置的输送速度使得所述喂料设备工作在所需要的额定喂入量，不仅可以满足定量喂料需求，而且可以满足不同级别的定量喂料需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的喂料设备一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示喂料设备的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1和图2，其中，图1是本实用新型提供的喂料设备一较佳实施例的结构示意图，图2是图1所示喂料设备的部分结构示意图。所述喂料设备100包括第一输送装置1、第二输送装置3、N个用于使茎秆以平铺的方式叠放于所述第一输送装置1上的档料装置5及驱动装置7。所述第二输送装置3设于所述第一输送装置1的一端并与所述第一输送装置1对接，且所述第二输送装置3与所述第一输送装置1的速度比为2：5，所述驱动装置驱动N个所述档料装置的做升降运动，且N个所述档料装置的升降高度与所述第一输送装置1的输送速度相匹配以使得所述喂料设备100工作在所需要的额定喂入量。

所述第一输送装置1包括输送带11，所述输送带11的一侧设有所述驱动装置7，N个所述档料装置5位于所述输送带11上方且沿所述输送带11的长度方向依次间隔设置并将所述输送带11分隔形成N+1个区域11A，且N个所述档料装置5做升降运动使得相邻两所述区域上叠放的茎秆形成高度差。在本实施例中，第M-1个所述档料装置5与第M个所述档料装置5的升降高度比为M:M-1，其中，N为大于1的整数，M为大于1且不大于N的整数，且N的值可以根据所述第一输送装置1的长度具体选择。

为了详细说明本实用新型以使本领域普通技术人员能清楚，特定义所述N＝3，且沿所述第一输送装置1至所述第二输送装置3方向定义3个所述档料装置5依次为第一档料装置、第二档料装置及第三档料装置，4个区域11A依次为第一区域、第二区域、第三区域及第四区域，且所述第一档料装置、所述第二档料装置及所述第三档料装置的升降高度比为3:2:1。

由于工业大麻作物经密植栽培后茎秆粗细较均匀，经过计算每根茎秆的重量大约在一定的范围内，因此，在所述输送带11的每个区域的一定长度内，茎秆重量是一定的，在特定喂入速度下，喂入量是特定的。

所述档料装置5可以为垂直于所述第一输送装置1的平板，也可以由多根间隔设置并垂直于所述第一输送装置1的直杆以及连接多根直杆的横杆组成。

所述驱动装置7包括分别与所述第一档料装置、所述第二档料装置及所述第三档料装置一一对应并固定连接的齿条71、与所述齿条71一一对应并啮合的齿轮73及驱动一所述齿轮73的电机75，两所述齿轮75之间通过传动轮传动。

所述驱动装置7驱动所述第三档料装置升高至预设高度H，且所述第一输送装置1以一定输送速度V运行，使得所述喂料设备100工作在所需要的额定喂入量；根据不同场合对额定喂入量大小需求的不同，可以通过调节所述第三档料装置或/和所述第一输送装置1使得所述喂料设备100工作在所需要的额定喂入量。在本实施例中，优选的，所述第一输送装置1的输送速度为0.5-2.5m/s。

所述喂料设备100还包括设于所述第一输送装置1两侧的挡板9，所述挡板9用于防止输送时茎秆沿垂直于所述第一输送装置1的输送方向发生移动。

本实用新型提供的喂料设备100的有益效果在于：

通过在所述输送带11上方设置N个将所述输送带11分隔形成N+1个区域的档料装置5，并通过所述驱动装置7驱动N个所述档料装置5升降，或/和控制所述第一输送装置1的输送速度使得所述喂料设备100工作在所需要的额定喂入量，不仅可以满足定量喂料需求，而且可以满足不同级别的定量喂料需求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。