一种包装纸卷曲刮平装置及烟草设备的制作方法

本实用新型涉及烟草机械领域，特别是涉及一种包装纸卷曲刮平装置、以及安装有该包装纸卷曲刮平装置的烟草设备。

背景技术：

包装机在烟包包装生产中，铝箔纸纸张的内衬纸卷曲会给设备在生产使用中带来严重问题；为此，我们分析了铝箔纸纸张的含水量与卷曲的关系，总结出引起铝箔纸纸张卷曲的几个因素，具体如下：

1、造纸机下线的纸张标准含水量为7％士2％，但是铝箔纸纸张在储存、铝层加工过程中的含水量会发生变化，这是造成纸张卷曲的一个主要原因。

2、铝箔纸纸张的水分主要储存在纸张纤维之间，因此，水分的增加和流失将导致纸张纤维之间距离的增加或收缩，故纸张各处含水量的不均衡变化导致纸张产生卷曲。

3、铝箔纸纸张含水量的不均衡变化大致有两种情况：

A、纸张边缘与纸张中心部分吸收或失去水分不均衡；例如：堆放的卷筒纸，纸张边缘很容易吸收水分而发生“荷叶边”现象；又如：纸张边缘失去水分而发生“紧边”现象。

B、纸张的正反两面吸收或失去水分的不平衡，例如：铝箔纸纸张的铝层面由于铝层金属面阻塞了纸张表面毛细孔，而非铝层面一般不作处理，这样纸张两面的含水能力存在很大差异。当吸收水分时，如果铝箔纸纸张较长时间暴露在与其含水量不相适应的温湿度环境中，必然导致铝箔纸的非铝层面相对于铝层面而言从外界环境中吸收较多的水分，故非铝层面纸张纤维间的横向膨胀大于铝层面，纸张将向铝层面卷曲，引起纸张的横向卷曲。同理，当失去水分时，非铝层面纸张纤维间的横向收缩大于铝层面，纸张将向非铝层面卷曲，引起纸张的横向卷曲。所以，纸张的横向卷曲是纸张中含水量不均匀变化导致的必然结果。

铝箔纸纸张卷曲之后，对纸张的质量必定会造成很大的影响，然后纸张的卷曲在包装机应用时也会对现场的包装效果有所影响，铝箔纸纸张卷曲会使包装机下纸不畅进而造成机器堵纸停机，情况严重时会影响到折叠包装等质量问题的产生，造成下道加工的效率和质量故障；并且大大降低了包装设备的使用寿命。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种包装纸卷曲刮平装置，用于刮平包装纸，且针对包装纸的不同卷曲程度能够调整反弯作用力，避免矫枉过正。

为实现上述目的，本实用新型提供一种包装纸卷曲刮平装置，用于刮平卷曲的包装纸，该包装纸具有位于卷曲方向同侧的第一纸面、以及位于卷曲方向反侧的第二纸面，所述包装纸卷曲刮平装置包括位置固定的底座、与底座相连接的可调支架、以及至少一根刮平杆，所述刮平杆的一端与可调支架相固定，所述刮平杆的外周面具有与包装纸的第二纸面相接触的刮平面，该刮平面对包装纸施加反弯作用力F，该反弯作用力F的方向与包装纸的卷曲方向相同；所述可调支架相对于底座可旋转，用于调节所述刮平杆的刮平面对包装纸施加的反弯作用力F的大小。

进一步地，所述底座与可调支架通过多个可调螺栓相连接，所述底座上开设有多个可调螺纹孔，所述可调螺栓的端部螺纹旋入底座上的可调螺纹孔中。

优选地，所述可调支架上设有沿可调螺栓的轴向贯穿可调支架的调节槽，所述调节槽为圆弧槽、并以可调支架的旋转中心为圆心，每个调节槽中都穿设有一个所述可调螺栓。

进一步地，所述刮平杆有两根，还包括一位于两根刮平杆之间、且位于刮平杆的另一端处的连接杆，所述刮平杆与连接杆、刮平杆与可调支架都通过紧固螺栓可拆卸连接。

优选地，所述刮平杆的横断面为圆形、或椭圆形、或菱形、或正方形。

进一步地，每根刮平杆的两端都设有容所述紧固螺栓穿过的杆固定部，所述可调支架上开设有容置所述杆固定部的凹形卡口。

优选地，所述可调支架朝向底座的端面上开设有一转动孔，所述底座上至少有一部分位于可调支架的转动孔中。

本实用新型还提供一种烟草设备，所述烟草设备的机架上安装有如上所述的包装纸卷曲刮平装置，所述包装纸卷曲刮平装置的底座与烟草设备的机架相连接。

进一步地，所述底座与机架通过多个支撑螺栓相连接，所述底座上开设有多个沉孔，每个沉孔中都穿设有一个所述支撑螺栓。

如上所述，本实用新型涉及的包装纸卷曲刮平装置及烟草设备，具有以下有益效果：

本申请通过刮平杆的刮平面对卷曲的包装纸施加反弯作用力F，从而使卷曲的纤维反向变形，达到使纸张变平整的目的；同时，本申请能够根据包装纸的卷曲程度可调节反弯作用力F的大小，有效避免矫枉过正。

附图说明

图1和图2为本申请中包装纸卷曲刮平装置在不同视角下的结构示意图。

图3为本申请中包装纸卷曲刮平装置的前视图。

图4为本申请中包装纸卷曲刮平装置的俯视图。

图5为图3中可调支架的前视图。

图6为图5的A-A向剖视图。

图7至图11分别为本申请中包装纸卷曲刮平装置不同实施例的结构示意图。

图12至图19分别为本申请中包装纸卷曲刮平装置的使用状态图。

元件标号说明

1 包装纸

11 第一纸面

12 第二纸面

2 底座

21 可调螺纹孔

22 沉孔

3 可调支架

31 调节槽

32 凹形卡口

33 转动孔

4 刮平杆

41 刮平面

42 杆固定部

5 可调螺栓

6 支撑螺栓

7 连接杆

8 紧固螺栓

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本申请提供一种包装纸卷曲刮平装置，用于刮平卷曲的包装纸1，该包装纸1具有位于卷曲方向同侧的第一纸面11、以及位于卷曲方向反侧的第二纸面12，即：若包装纸1向上卷曲，如图12至图14所示，则包装纸1的上表面为第一纸面11，包装纸1的下表面为第二纸面12；若包装纸1向其下侧卷曲，则包装纸1的下表面为第一纸面11，包装纸1的上表面为第二纸面12。如图1至图4所示，所述包装纸卷曲刮平装置包括位置固定的底座2、与底座2相连接的可调支架3、以及至少一根前后延伸的刮平杆4，所述刮平杆4的后端与可调支架3相固定，所述刮平杆4的外周面具有与包装纸1的第二纸面12相接触的刮平面41，该刮平面41对包装纸1施加反弯作用力F，该反弯作用力F的方向与包装纸1的卷曲方向相同；所述可调支架3相对于底座2可旋转，可调支架3带动刮平杆4同步地旋转，从而调节所述刮平杆4的刮平面41对包装纸1施加的反弯作用力F的大小。

上述包装纸卷曲刮平装置在使用时，沿包装纸1的输送方向、使卷曲的包装纸1从刮平杆4的刮平面41上通过，如图12至图14所示，在包装纸1从刮平杆4的刮平面41上通过的过程中，包装纸1受到与其卷曲方向相同的反弯作用力F，从而使包装纸1朝它受作用力的相反的方向产生变形，即包装纸1的变形方向与反弯作用力F的方向和包装纸1的卷曲方向相反；或者说，在上述过程中，包装纸1的第二纸面12与刮平杆4的刮平面41相接触，受到刮平杆4对其施加的摩擦力，故第二纸面12仅产生微量的变形，而包装纸1的第一纸面11在反弯作用力F的作用下则产生拉伸变形，导致包装纸1向第二纸面12方向弯曲，进而达到使纸张变平整的目的。另外，操作者根据现场包装纸1的不同卷曲程度可调节可调支架3和刮平杆4相对于底座2的转动角度，进而调节刮平杆4对包装纸1所施加的反弯作用力F的大小，有效避免矫枉过正。

进一步地，所述底座2与可调支架3的连接结构为：所述底座2与可调支架3通过三个可调螺栓5相连接；如图2所示，所述底座2呈扁平的圆柱体状，底座2的外边缘处开设有多个周向分布的可调螺纹孔22；三个可调螺栓5的后端分别从可调支架3中穿入后螺纹旋入底座2上的可调螺纹孔22中；故通过选择底座2上不同位置的可调螺纹孔22即可调整可调支架3和刮平杆4相对于底座2的转动角度，且实现了在较大范围内的角度调节。

优选地，如图3和图5所示，所述可调支架3上设有三个沿可调螺栓5的轴向贯穿可调支架3的调节槽31，所述调节槽31为圆弧槽、并以可调支架3的旋转中心为圆心，每个调节槽31中都穿设有一个所述可调螺栓5，且当可调螺栓5拧紧后，可调螺栓5的前端嵌在可调支架3的调节槽31中，将可调支架3与底座2相固定。当旋松可调螺栓5后，可使可调支架3和刮平杆4同步地相对于底座2转动，故可调螺栓5与可调支架3上的调节槽31之间产生相对转动，调节槽31作为可调支架3相对于底座2转动时的轨道，进而在小范围内进行角度调节。同时，在转动可调支架3的过程中，不必使可调螺栓5从底座2的可调螺纹孔22中全部旋出，从而方便操作。另外，如图5和图6所示，所述可调支架3朝向底座2的后端面上开设有一转动孔33，所述底座2的前段部分位于可调支架3的转动孔33中，两者相配合可提高可调支架3在转动过程中的稳定性、以及安装时的限位。所述可调支架3的材质为45号钢，保证结构强度。

进一步地，本申请中，所述刮平杆4有两根、且为相互平行的关系，两根刮平杆4都垂直于可调支架3，此时，如图1和图2所示，所述包装纸卷曲刮平装置还包括一位于两根刮平杆4之间、且位于刮平杆4的前端处的连接杆7，所述刮平杆4与连接杆7、刮平杆4与可调支架3都通过紧固螺栓8可拆卸连接，从而便于更换不同型号的刮平杆4。所述连接杆7的长度选择应确保两根刮平杆4相互平行，使经过刮平杆4的包装纸1不会产生横向偏移，且连接杆7还起到了一定的支撑作用，确保整个装置的工作强度。优选地，为了便于在安装刮平杆4时进行限位，如图1和图2所示，每根刮平杆4的前后两端都设有容所述紧固螺栓8穿过的杆固定部42，所述可调支架3上开设有容置所述杆固定部42的凹形卡口32，通过凹形卡口32和杆固定部42的相互配合可保证刮平杆4与可调支架3之间的连接可靠性，还能保证刮平杆4与可调支架3之间的垂直度。另外，刮平杆4的杆固定部42上开设有容紧固螺栓8穿过的通孔，连接杆7的左右两端处设有容紧固螺栓8的端部旋入的螺纹孔，可调支架3在凹形卡口32的内侧处也设有容紧固螺栓8的端部旋入的螺纹孔，如图5和图6所示。

优选地，所述刮平杆4上除前后两端处杆固定部42以为的中间部分的横断面呈现多样性，比如为圆形、或椭圆形、或菱形、或正方形，因此，涉及的包装纸卷曲刮平装置也有多种实施例，当包装纸卷曲刮平装置中的刮平杆4有两根时，两根刮平杆4可以为相同的横断面，也可以为不同的横断面，通过两根刮平杆4对包装纸1反弯作用力F的不同来消除包装纸1不同弯曲程度的情况，达到包装纸1顺利输送定位的效果。比如，图1所示的包装纸卷曲刮平装置中，两根刮平杆4的中间部分的横断面均为圆形；图7所示的包装纸卷曲刮平装置中，两根刮平杆4的中间部分的横断面均为椭圆形；图8所示的包装纸卷曲刮平装置中，两根刮平杆4的中间部分的横断面均为菱形；图9所示的包装纸卷曲刮平装置中，两根刮平杆4的中间部分的横断面均为正方形；图10所示的包装纸卷曲刮平装置中，一根刮平杆4的中间部分的横断面为椭圆形，另一根刮平杆4的中间部分的横断面为圆形；图11所示的包装纸卷曲刮平装置中，一根刮平杆4的中间部分的横断面为圆形，另一根刮平杆4的中间部分的横断面为菱形。在具体操作过程中，由于不同形状的刮平杆4的外侧轮廓形状不同，故其在抗包装纸1卷曲的过程中，对包装纸1的作用力也不同，从而使包装纸1产生不同程度的形变，以消除包装纸1的卷曲；在选取刮平杆4时，可根据挡车操作人员的实际生产要求不同进行选择。再者，由于刮平杆4长时间作用于包装纸1卷曲方向反侧的第二纸面12，且刮平杆4为细长杆，故刮平杆4优选采用硬度耐磨性较好的3Cr13，热处理达到HRC40-45，可防止刮平杆4发生形变，并提高刮平杆4的耐磨性能。

本申请还提供一种烟草设备，优选为生产小盒内衬纸的包装机，该包装机的机架上安装有如上所述的包装纸卷曲刮平装置，所述包装纸卷曲刮平装置的底座2与烟草设备的机架相连接，且包装纸卷曲刮平装置的安装位置靠近包装机中内衬纸输送装置的前端入口处，以使被刮平的包装纸1能够快速且稳定地输送到下一道工位。如图2所示，所述底座2与机架通过两个支撑螺栓6相连接，所述底座2上开设有两个沉孔22，沉孔22也呈凹形台阶孔状，每个沉孔22中都穿设有一个所述支撑螺栓6；所述底座2的后端面由磨床加工成光滑平面，使底座2与包装机的机架能够平整地紧贴。

包装机中输送的包装纸1为铝箔纸，铝箔纸的一侧为铝层面，铝箔纸的另一侧为非铝层面，包装机在输送铝箔纸的过程中，若铝箔纸未卷曲，则铝箔纸不需要从包装纸卷曲刮平装置中通过，直接送入包装机中进行裁切；若操作工人发现铝箔纸卷曲，则先使包装机停机，并剔除前段未被包装纸卷曲刮平装置刮平的卷曲铝箔纸，使后段卷曲的铝箔纸从包装纸卷曲刮平装置中通过并被刮平后再送入包装机中进行裁切。以下实施例中，将位于可调支架3右端处的刮平杆4定义为右刮平杆A，将位于可调支架3左端处的刮平杆4定义为左刮平杆B。

在生产过程中，铝箔纸沿水平方向输送、且其铝层面朝上。当铝箔纸纸张向铝层面横向卷曲时，即铝箔纸向上横向卷曲，则铝箔纸的铝层面为所述包装纸1的第一纸面11，铝箔纸的非铝层面为所述包装纸1的第二纸面12；此时，操作人员将铝箔纸从包装纸卷曲刮平装置的右刮平杆A的上方穿过，如图15所示，使铝箔纸的非铝层面与右刮平杆A的刮平面41相接触，根据铝箔纸的卷曲程度调节可调支架3的相对于底座2、包装机机架的转角，从而使得右刮平杆A对铝箔纸施加的反弯作用力F的大小适应于铝箔纸的卷曲程度。或者，操作人员将铝箔纸从包装纸卷曲刮平装置的左刮平杆B的上方穿过，如图16所示，使铝箔纸的非铝层面与左刮平杆B的刮平面41相接触，根据铝箔纸的卷曲程度调节可调支架3的相对于底座2、包装机机架的转角，从而使得左刮平杆B对铝箔纸施加的反弯作用力F的大小适应于铝箔纸的卷曲程度。当铝箔纸从右刮平杆A、或左刮平杆B的上方送入包装机中时，则铝箔纸受到的反弯作用力F朝上，从而使铝箔纸朝它受作用力的相反方向产生形变，即铝箔纸向下产生形变，由于铝箔纸的非铝层面与刮平杆4的刮平面41相接触，受到刮平杆4对它的摩擦力，产生微量的形变，而位于刮平面41外侧的铝层面则相应的产生拉伸形变，导致铝箔纸向非铝层面的方向弯曲，从而解决铝箔纸纸张向铝层面横向卷曲的问题，铝箔纸经过包装纸卷曲刮平装置后被刮平整。

当铝箔纸纸张向非铝层面横向卷曲时，即铝箔纸向下横向卷曲，则非铝箔纸的铝层面为所述包装纸1的第一纸面11，铝箔纸的铝层面为所述包装纸1的第二纸面12；此时，操作人员将铝箔纸从包装纸卷曲刮平装置的右刮平杆A的下方穿过，如图17所示，使铝箔纸的铝层面与右刮平杆A的刮平面41相接触，根据铝箔纸的卷曲程度调节可调支架3的相对于底座2、包装机机架的转角，从而使得右刮平杆A对铝箔纸施加的反弯作用力F的大小适应于铝箔纸的卷曲程度。或者，操作人员将铝箔纸从包装纸卷曲刮平装置的左刮平杆B的下方穿过，如图18所示，使铝箔纸的铝层面与左刮平杆B的刮平面41相接触，根据铝箔纸的卷曲程度调节可调支架3的相对于底座2、包装机机架的转角，从而使得左刮平杆B对铝箔纸施加的反弯作用力F的大小适应于铝箔纸的卷曲程度。当铝箔纸从右刮平杆A、或左刮平杆B的下方送入包装机中时，则铝箔纸受到的反弯作用力F朝下，从而使铝箔纸朝它受作用力的相反方向产生形变，即铝箔纸向上产生形变，由于铝箔纸的铝层面与刮平杆4的刮平面41相接触，受到刮平杆4对它的摩擦力，产生微量的形变，而位于刮平面41外侧的非铝层面则相应的产生拉伸形变，导致铝箔纸向铝层面的方向弯曲，从而解决铝箔纸纸张向非铝层面横向卷曲的问题，铝箔纸经过包装纸卷曲刮平装置后被刮平整。

当铝箔纸纸张的非铝层面横向卷曲严重时，则右刮平杆A的横断面为圆形，左刮平杆B的横断面为椭圆形或菱形或方形，该实施例中，左刮平杆B的横断面为椭圆形，将铝箔纸从右刮平杆A的圆柱面上方穿入、并从左刮平杆B的椭圆柱面下方穿出，如图19所示，则左刮平杆B对铝箔纸施加的反弯作用力Fb大于右刮平杆A对铝箔纸施加的反弯作用力Fa，反弯作用力Fb朝下，从而使铝箔纸向上形变，故铝箔纸位于左刮平杆B外侧的非铝层面产生拉伸形变，导致铝箔纸向铝层面的方向弯曲，从而解决铝箔纸纸张向非铝层面横向卷曲的问题，铝箔纸经过包装纸卷曲刮平装置后被刮平整。

进一步地，本申请涉及的包装纸卷曲刮平装置具体运行方式为：操作人员通过紧固螺栓8将两根刮平杆4的后端固定于可调支架3的凹形卡口32上，将两根刮平杆4的前端固定于连接杆7的端部，再将底座2通过支撑螺栓6固定安装于包装机的机架上，将可调支架3套于底座2上，并通过可调螺栓5将可调支架3与底座2外圆周的可调螺纹孔22连接，从而将可调支架3与底座2固定在一起。在安装过程中，操作人员应先根据所用包装纸1的卷曲特征选取合适横断面的刮平杆4。在整个装置安装完成之后，根据包装纸1的卷曲程度调节可调支架3与底座2之间的角度，并将包装纸1穿过刮平杆4，包装纸1从刮平杆4中穿过的具体布局方式可参照上方所提及的实施方式。

综上所述，本申请涉及的包装纸卷曲刮平装置整体结构简单、新颖、紧凑，操作简易，工作可靠，实用性较高，互换性强，用刮平杆4对包装纸1的机械力使卷曲的纤维反向变形，达到使对包装纸1变平整的目的，并能根据包装纸1不同的卷曲程度进行有效调节，可以解决纸张的不同卷曲问题，避免矫枉过正，从而保证包装纸1在输送过程中的平整性和平直性，消除了包装机因包装纸1卷曲所造成的包装纸1输送过程中堵塞、便宜、定位不准确等一系列问题，避免引起的烟包小包包裹散包、顶底两端折叠不良等质量缺陷，减少了该部分的质量隐患和质量损耗，有效的提高了生产效率和生产质量，在市场上有很大推广性。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。