一种流水线的物料输送装置的制作方法

本实用新型涉及流水线输送装置技术领域，具体为一种流水线的物料输送装置。

背景技术：

在现代化自动化生产过程中，会大量采用流水线输送装置对物料进行输送，当进行一些复杂设备的生产的时候，可能需要输送多种不同大小的物料，在这样的生产过程中往往会遇到一些大型物料的输送，输送装置的输送轨道的大小往往可能不足以输送这样的大型物料，如果将输送轨道全部设置成大型输送轨道，则又提高了设备成本，而且当遇到小型物料的输送时候，又会对物料的定位造成困扰，同时面对高度不同的轨道，当物料比较大以及重量比较重时，需要确保输送时的稳定和可靠性。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种流水线的物料输送装置，其结构简单，适合多种物料的输送，运送稳定性和可靠性好。

其技术方案是这样的：一种流水线的物料输送装置，包括输送轨道，所述输送轨道上间隔排布有输送辊，所述输送辊通过电机驱动，其特征在于：所述输送辊上分别设有导向块，导向块分别设置在所述输送辊的两侧，所述导向块的上端面高于所述输送轨道设置，还包括送料平台，所述送料平台下端对应所述导向块设有支撑杆，所述支撑杆沿所述输送轨道长度方向设置，所述送料平台通过所述支撑杆支撑在所述导向块，所述输送辊能够带动所述送料平台移动，在所述送料平台下端、对应所述输送轨道的外侧设有支脚，所述支脚的下端设有滑轮装置，所述滑轮装置包括滑轮支架，所述滑轮支架通过转轴安装有滑轮，滑轮支架上端设有螺杆，所述支脚下端设有螺孔，所述滑轮支架通过所述螺杆与所述螺孔螺纹连接安装在支脚，所述螺杆上还套装有锁紧螺母。

进一步的，所述输送辊的两端分别通过轴承安装在所述输送轨道两端的侧壁上，所述输送辊的一端分别伸出所述输送轨道的侧壁安装有第一圆锥齿轮，所述输送轨道的外侧通过支撑架沿所述输送轨道的长度方向设有驱动轴，所述支撑架上设有轴承配合所述驱动轴转动，在所述驱动轴上对应每个所述第一圆锥齿轮、设有与所述第一圆锥齿轮啮合的第二圆锥齿轮，在所述输送轨道的外侧设有电机，所述电机连接输送减速机，所述输送减速机的输出轴上设有第三圆锥齿轮，所述第三圆锥齿轮与其中一个第二圆锥齿轮啮合，使得所述电机能够带动所述输送辊旋转。

进一步的，所述输送轨道下端间隔设置有支撑座。

进一步的，支撑座上设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上设有抵挡块。

本实用新型的流水线的物料输送装置，通过在输送轨道上设置可以沿输送轨道移动输送平台，通过输送平台输送物料，使得可以不受输送轨道大小限制输送大型物料，适用广泛，适合各种大小的物料输送；为了确保物料平台输送的稳定性，在物料平台下端设有支脚和滑轮装置，使得物料平台有更多的支撑平衡点，确保了输送物料的稳定和流畅，为了物料平台适用于不同高度的各种输送轨道，用螺杆和螺孔螺纹配合安装滑轮支架，使得滑轮的高度可以调节，旋转滑轮支架就能实现滑轮的高度的调节，在通过锁紧螺母锁紧避免发生滑动，进一步提高物料平台的泛用性；输送轨道通过在每根输送辊的一侧上设有第一圆锥齿轮，同时在轨道侧面设有驱动轴，驱动轴上对应设有与每根输送辊的第一圆锥齿轮啮合的第二圆锥齿轮，在通过设置电机连接减速机，在减速机的输出轴上设有与驱动轴上的其中一个第二圆锥齿轮相互啮合的第三圆锥齿轮，启动电机后，带动减速机的输出轴转动，第三圆锥齿轮转动，对应与第三圆锥齿轮啮合的第二圆锥齿轮随之转动，从而实现驱动轴的转动，进而实现与驱动轴上的每个第二圆锥齿轮相啮合的第一圆锥齿轮转动，从而实现输送轨道上的所有输送辊同步转动，其输送速度平稳，运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型的流水线的物料输送装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型的流水线的物料输送装置的侧视的剖面示意图；

图3为本实用新型的流水线的物料输送装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

见图1、图2、图3，本实用新型的一种流水线的物料输送装置，包括输送轨道1，输送轨道1上间隔排布有输送辊2，输送辊2通过电机14驱动，输送辊2上分别设有导向块3，导向块3分别设置在输送辊2的两侧，导向块3的上端面高于输送轨道1设置，还包括送料平台4，送料平台4下端对应导向块3设有支撑杆5，支撑杆5沿输送轨道1长度方向设置，送料平台4通过支撑杆5支撑在导向块3，输送辊2能够带动送料平台4移动，在送料平台4下端、对应输送轨道1的外侧设有支脚6，支脚6的下端设有滑轮装置，滑轮装置包括滑轮支架8，滑轮支架8通过转轴安装有滑轮9，滑轮支架8上端设有螺杆10，支脚6下端设有螺孔，滑轮支架8通过螺杆与螺孔螺纹连接安装在支脚6上，螺杆10上还套装有锁紧螺母7。

输送辊2的两端分别通过轴承安装在输送轨道1两端的侧壁上，输送辊的一端分别伸出输送轨道1的侧壁安装有第一圆锥齿轮11，输送轨道2的外侧通过支撑架12沿输送轨道1的长度方向设有驱动轴13，支撑架12上设有轴承配合驱动轴13转动，在驱动轴13上对应每个第一圆锥齿轮11、设有与第一圆锥齿轮11啮合的第二圆锥齿轮20，在输送轨道的外侧设有电机14，电机14连接输送减速机15，输送减速机15的输出轴上设有第三圆锥齿轮16，第三圆锥齿轮16与其中一个第二圆锥齿轮20啮合，使得电机14能够带动输送辊2旋转，输送轨道1下端间隔设置有支撑座17，支撑座17上设有升降气缸18，升降气缸18的活塞杆上设有抵挡块19。

本实用新型的流水线的物料输送装置，通过在输送轨道上设置可以沿输送轨道移动输送平台，通过输送平台输送物料，使得可以不受输送轨道大小限制输送大型物料，适用广泛，适合各种大小的物料输送；为了确保物料平台输送的稳定性，在物料平台下端设有支脚和滑轮装置，使得物料平台有更多的支撑平衡点，确保了输送物料的稳定和流畅，为了物料平台适用于不同高度的各种输送轨道，用螺杆和螺孔螺纹配合安装滑轮支架，使得滑轮的高度可以调节，旋转滑轮支架就能实现滑轮的高度的调节，在通过锁紧螺母锁紧避免发生滑动，进一步提高物料平台的泛用性；输送轨道通过在每根输送辊的一侧上设有第一圆锥齿轮，同时在轨道侧面设有驱动轴，驱动轴上对应设有与每根输送辊的第一圆锥齿轮啮合的第二圆锥齿轮，在通过设置电机连接减速机，在减速机的输出轴上设有与驱动轴上的其中一个第二圆锥齿轮相互啮合的第三圆锥齿轮，启动电机后，带动减速机的输出轴转动，第三圆锥齿轮转动，对应与第三圆锥齿轮啮合的第二圆锥齿轮随之转动，从而实现驱动轴的转动，进而实现与驱动轴上的每个第二圆锥齿轮相啮合的第一圆锥齿轮转动，从而实现输送轨道上的所有输送辊同步转动，其输送速度平稳，运行稳定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。