热轧法无纺布成型设备用高速卷绕装置的制作方法

本发明涉及收卷装置技术领域，尤其是涉及一种热轧法无纺布成型设备用高速卷绕装置。

背景技术：

收卷机一般用在卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。

高速收卷机工作时需要将布料收卷道收卷辊上，收卷好布料后的收卷辊需要将其从收卷机上卸下来，现有收卷机只是设有一个卡口将收卷辊的两端卡住，没有安全保障，在收卷时导致收卷辊被甩出去，甚至在换收卷辊卡口卡接不稳定，这样很容易出现安全问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有收卷机只是设有一个卡口将收卷辊的两端卡住，没有安全保障，在收卷时导致收卷辊被甩出去，甚至在换收卷辊卡口卡接不稳定，这样很容易出现安全问题的问题，现提供了一种热轧法无纺布成型设备用高速卷绕装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热轧法无纺布成型设备用高速卷绕装置，包括机架及设置在机架上的收卷辊，所述机架上设有用于固定收卷辊的锁定机构，所述锁定机构包括转动设置在机架上的摇臂，所述机架上设有用于驱动摇臂摆动的动力机构，所述摇臂上滑动设置有滑座，所述摇臂上设有用于驱动滑座靠近或者远离摇臂摆动中心轴线的第一驱动装置，所述滑座上开设有卡口，所述滑座上转动设置有拨叉，所述拨叉与所述卡口的开口端相对设置，所述滑座上设有用于驱动拨叉靠近或者远离卡口的第二驱动装置，所述机架的两侧均设置所述锁定机构，所述收卷辊的两端分别卡设在机架两侧滑座的卡口内，所述第二驱动装置带动拨叉摆动将收卷辊限位。首先通过控制第二驱动装置带动拨叉转动，从而实现将收卷辊卡设在卡口内，实现对收卷辊的锁定，由动力机构带动摇臂摆动，同时第一驱动装置带动滑座靠近或者远离摇臂摆动中心，从而带动收卷辊靠近或者远离摇臂摆动中心。

进一步地，所述摇臂上设有直线导轨，所述滑座上设有与所述直线导轨相匹配的滑块，所述滑块滑动设置在所述直线导轨上。通过直线导轨与滑块配合，实现滑座在摇臂上滑动。

进一步地，所述滑座上转动设置有第一滚轮及第二滚轮，所述拨叉转动设置有第三滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮位于所述卡口的两侧，所述第一滚轮、第二滚轮及第三滚轮围合成用于装夹收卷辊的装夹区，所述第一滚轮、第二滚轮及第三滚轮均与收卷辊接触。通过卡口两侧的第一滚轮和第二滚轮与收卷机接触，以及通过拨叉上的第三滚轮与收卷辊接触，将收卷辊限制在安装区内，将原有的平面摩擦，改变为滚动摩擦，降低了对收卷辊的摩擦。

为了收卷辊在低速启动时，使电机能够带动收卷辊转动，进一步地，所述动力机构包括设置在机架上的电机及减速器，所述电机的输出端与所述减速器传动连接，所述减速器的输出端与所述摇臂传动连接。通过减速器减速来增加减速器输出端的扭矩，从而使得动力机构在启动时，能够稳定的带动摇臂摆动。

为了能够便于工作人员维护，优选地，所述第一驱动装置与所述第二驱动装置均为气缸。由于第一驱动装置与第二驱动装置均为气缸，气缸结构简单，易于安装和维护，适应性强。

本发明的有益效果是：本发明热轧法无纺布成型设备用高速卷绕装置在使用时，首先通过控制第二驱动装置带动拨叉转动，从而实现将收卷辊卡设在卡口内，实现对收卷辊的锁定，由动力机构带动摇臂摆动，同时第一驱动装置带动滑座靠近或者远离摇臂摆动中心，从而带动收卷辊靠近或者远离摇臂摆动中心，本发明能够快速的实现对收卷辊的锁定，再需要换辊能够更加安全，避免了现有收卷机只是设有一个卡口将收卷辊的两端卡住，没有安全保障，在收卷时导致收卷辊被甩出去，甚至在换收卷辊卡口卡接不稳定，这样很容易出现安全问题的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明热轧法无纺布成型设备用高速卷绕装置的三维结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本发明热轧法无纺布成型设备用高速卷绕装置的主视图；

图4是图3中B的局部放大图。

图中：1、机架，2、收卷辊，3、摇臂，4、滑座，401、卡口，5、第一驱动装置，6、第二驱动装置，7、直线导轨，8、拨叉，9、第一滚轮，10、第二滚轮，11、第三滚轮，12、电机，13、减速器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例

如图1-4所示，一种热轧法无纺布成型设备用高速卷绕装置，包括机架1及设置在机架1上的收卷辊2，所述机架1上设有用于固定收卷辊2的锁定机构，如图3和4所示，所述锁定机构包括转动设置在机架1上的摇臂3，所述机架1上设有用于驱动摇臂3摆动的动力机构，所述摇臂3上滑动设置有滑座4，所述摇臂3上设有用于驱动滑座4靠近或者远离摇臂3摆动中心轴线的第一驱动装置5，所述滑座4上开设有卡口401，所述滑座4上转动设置有拨叉8，所述拨叉8与所述卡口401的开口端相对设置，所述滑座4上设有用于驱动拨叉8靠近或者远离卡口401的第二驱动装置6，所述机架1的两侧均设置所述锁定机构，所述收卷辊2的两端分别卡设在机架1两侧滑座4的卡口401内，所述第二驱动装置6带动拨叉8摆动将收卷辊2限位。

所述摇臂3上设有直线导轨7，所述滑座4上设有与所述直线导轨7相匹配的滑块，所述滑块滑动设置在所述直线导轨7上。

所述滑座4上转动设置有第一滚轮9及第二滚轮10，所述拨叉8转动设置有第三滚轮11，所述第一滚轮9与第二滚轮10位于所述卡口401的两侧，所述第一滚轮9、第二滚轮10及第三滚轮11围合成用于装夹收卷辊2的装夹区，所述第一滚轮9、第二滚轮10及第三滚轮11均与收卷辊2接触。

所述动力机构包括设置在机架1上的电机12及减速器13，电机12被接入外接电源，并通过外部控制器控制启闭，所述电机12的输出端与所述减速器13传动连接，所述减速器13的输出端与所述摇臂3传动连接。

所述第一驱动装置5与所述第二驱动装置6均为气缸。

上述热轧法无纺布成型设备用高速卷绕装置在安装时，具体操作步骤如下：首先滑座4是位于摇臂3上远离摇臂3摆动中心轴线的一端，第一驱动装置5与第二驱动装置6的气缸均被接入外接气源，并通过外部控制器控制气缸的运行，同时控制机架1两侧滑座4上第二驱动装置6处的气缸，使得拨叉8在滑座4上转动并相对远离滑座4上的卡口401，使得滑座4上的卡口401打开，将收卷辊2放置在卡口401内，收卷辊2的两端通过轴承放置在卡口401内，控制第二驱动装置6处的气缸，使得拨叉8相对卡口401靠拢并将收卷辊2限制住，滑座4上位于卡口401两侧的第一滚轮9及第二滚轮10于收卷辊2接触，同时拨叉8上的第三滚轮11也与收卷辊2接触，完成收卷辊2的锁定工作；在工作时，首先通过电机12带动减速器13通过同步带轮带动摇臂3摆动，同时控制第一驱动装置5处的气缸，从而带动滑座4上的滑块在摇臂3上的直线导轨7上滑动，使得收卷辊2滑动至大概位置，再通过第一驱动装置5处的气缸将收卷辊2带至所需位置，完成对收卷辊2的操作；当收卷辊2收卷完成后，需要卸载时，首先启动电机12，电机12带动减速器13转动，从而带动摇臂3往回摆动，并恢复至初始位置，再启动第一驱动装置5处的气缸，将滑动向摇臂3摆动中心远离的方向滑动，最后通过控制第二驱动装置6处的气缸，使得拨叉8相对卡口401远离，将收卷辊2取下，换上新的收卷辊2即可。

上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。