一种物流包装自动开启装置的制作方法

本发明涉及一种物流包装自动开启装置，属于物流设备技术领域。

背景技术：

物流包装袋的种类较多，材质和大小不一，用于不同包装领域的包装袋差异较大，用于快递时，被称为快递袋，快递袋是指快递行业运送文件、单据、资料、货物等所包装用的袋子。有时又称为速递袋、邮寄袋、快递打包袋等。目前使用较多的是用聚乙烯材料做成的塑料快递袋，具有成本低，使用方便，防水性能好的特点。除了各大快递公司有使用定制的快递袋之外，还有就是现在的网购行业，很多的商家为了给客户一个好的形象，以及提升形象、并起到宣传作用，也定制有各自特色的快递袋。包装袋包装是物流领域最常使用的包装方式，现有的包装袋在包装好以后一般都是采用人工来打开的方式，速度慢效率，或者在塑料包装袋生产加工过程中，刚生产好的塑料袋是两片塑料膜粘黏在一起的，需要将两片塑料膜打开，以方便后续的的使用。但现有的打开方式是利用人工进行打开，但这样的方式效率低、耗时耗力。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种速度快，效率高，自动控制的物流包装自动开启装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种物流包装自动开启装置，其特征在于：包括输送架、平整机构、导辊切割装置，导向板、加热机构和分口机构，所述的平整机构固定架设设置在输送架的上侧前部位置，所述的导辊切割装置固定设置在输送架的上侧且位于平整机构的后侧，所述的导向板固定设置在输送架的上侧且位于导辊切割装置的后侧，所述的加热机构固定设置在输送架的上部且位于导向板的后侧，所述的分口机构固定设置在输送架上且位于加热机构的后侧；所述的导辊切割装置包括支架、导辊、滑块、液压缸、电机支架、电机和切割刀片，所述的支架固定设置在输送架的两侧位置，支架上设置有滑槽，所述的滑块可上下滑动的设置在滑槽的内部，所述的导辊可旋转的设置在滑块之间，所述的液压缸固定设置在支架的上侧且下端输出杆与滑块的上侧连接，所述的电机支架固定设置在滑块的后侧，所述的电机固定设置在电机支架的上侧且与导辊传动连接，所述的切割刀片固定设置在电机支架的下侧。

本发明设计合理，能够自动整理包装袋、然后导向切割，并能自动开口，可以节省人力，提高工作效率。

进一步所述的平整机构包括平整支架、平整板、导套、导杆和弹簧，所述的平整板通过导套和导杆的配合可上下移动的设置在平整支架的下侧，所述的弹簧套设置在导杆上且两端固定连接。对于不同厚大和大小的包装袋都可以起到平整的作用，方便可靠。

进一步所述加热机构为均匀设置在输送架上部内侧加热管。可以对包装袋的温度进行提升，方便包装袋更方便的开启。

进一步所述导向板为弧形板且弧形板的侧部中间位置高于前后两侧位置，且导向板的前侧正对着切割刀片的正下方。不仅仅起到导向的作用，配合导辊的作用利于将包装袋的的边侧撵出来，然后通过切割刀片进行切割。

进一步所述分口机构包括半环形分口架和两个圆柱形的分口杆，所述分口架固定在输送架上，所述分口杆固定在分口架上，所述的分口杆成倾斜且互相交叉的设置。结构简单，利用两个倾斜，有角度设置的分口杆摩擦，能够有效的将塑料袋进行开口，方便了后续的使用。

进一步所述的导辊的外表面设置有一层防滑纹或者设置有一层橡胶垫。防止打滑。稳定性和可靠性更高。

进一步所述的导向板为硬质钢板。不容易变形。

附图说明

图1为本发明结构示意图;图2为本发明分口机构的结构示意图。

其中，1-输送架；2-平整机构；3-导辊切割装置；4-导向板；5-加热机构；6-分口机构；21-平整支架；22-平整板；23-导套；24-导杆；25-弹簧；31-支架；32-导辊；33-滑块；34-液压缸；35-电机支架；36-电机；37-切割刀片；61-分口架；62-分口杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和2所示:一种物流包装自动开启装置，包括输送架1、平整机构2、导辊切割装置3，导向板4、加热机构5和分口机构6，平整机构2固定架设设置在输送架1的上侧前部位置，导辊切割装置3固定设置在输送架1的上侧且位于平整机构2的后侧，导向板4固定设置在输送架1的上侧且位于导辊切割装置3的后侧，加热机构5固定设置在输送架1的上部且位于导向板4的后侧，分口机构6固定设置在输送架1上且位于加热机构5的后侧；导辊切割装置3包括支架31、导辊32、滑块33、液压缸34、电机支架35、电机36和切割刀片37，支架31固定设置在输送架1的两侧位置，支架31上设置有滑槽，滑块33可上下滑动的设置在滑槽的内部，导辊32可旋转的设置在滑块33之间，液压缸34固定设置在支架31的上侧且下端输出杆与滑块33的上侧连接，电机支架35固定设置在滑块33的后侧，电机36固定设置在电机支架35的上侧且与导辊32传动连接，切割刀片37固定设置在电机支架35的下侧。

平整机构2包括平整支架21、平整板22、导套23、导杆24和弹簧25，平整板22通过导套23和导杆24的配合可上下移动的设置在平整支架21的下侧，弹簧25套设置在导杆24上且两端固定连接。加热机构5为均匀设置在输送架1上部内侧加热管。

导向板4为弧形板且弧形板的侧部中间位置高于前后两侧位置，且导向板4的前侧正对着切割刀片37的正下方。分口机构6包括半环形分口架61和两个圆柱形的分口杆62，分口架61固定在输送架1上，分口杆62固定在分口架61上，分口杆62成倾斜且互相交叉的设置。导辊32的外表面设置有一层防滑纹或者设置有一层橡胶垫。导向板4为硬质钢板。

本发明是按以下步骤进行操作的，将包装袋从输送架1的前端放置到输送架1上，然后平整机构2的平整板22对包装袋进行平整，平整后的包装袋往后移动并位于导辊32的下方，液压缸带34动导辊32下降，电机带36动导辊32旋转，且在下部的输送架1和后侧导向板4的配合作用下，包装袋的空瘪的边侧会被捻进进入到导向板4的上侧且位于切割刀片37的下侧，从而实现切割刀片37对包装袋的切割，然后导辊3提升的同时将包装袋带到导向板4的后侧，然后加热，再通过分口机构6对于包装袋进行分口，从而实现物流包装的自动开启。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。