本发明涉及谷物含水测定领域，尤其是涉及一种谷物含水测定装置用卸料装置。
背景技术：
我国育种单位众多，有规模比较大的也有规模比较小的，所以在育种的装备上差距就比较大，规模大的育种单位不仅育种人员多而且资金比较充足可以购进一些先进的育种设备，但规模较小的单位就可能没有那么大量的资金去购买育种的设备，使用的设备都比较落后这更加减慢了育种的效率。但是由于先进的育种设备价格比较昂贵，即使大的育种单位也只能购买到国外落后的育种设备。总的来说，我国现在育种装备和国外现在的装备相比还有这很大的距离，我国现在育种主要还是靠人工的方式去完成，种子的收获、数据的测量以及数据导入电脑都离不开人，这很大程度上增加了育种人员的负担，育种人员的精力不能完全投入到育种的研究中去，这也限制了育种工作的进展。
现有的谷物含水测定装置无法实现连续式卸料，整体卸料的速度很慢，影响设备的实际运行效率。
技术实现要素：
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种谷物含水测定装置用卸料装置，主要包括直流减速电机、前端轴座、直线光杆、后端轴座、测量筒固定板以及测量筒，所述直流减速电机的电机轴通过联轴器固定连接直线光杆的左端，其中直线光杆呈水平设置，因此在直流减速电机的作用下实现直线光杆的转动；所述直线光杆的右端依次穿入前端轴座以及后端轴座的轴孔内，其中前端轴座与后端轴座内均安装有轴承，所述轴承固定套在直线光杆上，利用前端轴座与后端轴座提供直线光杆的转动支撑；所述直线光杆上采用法兰以及螺栓固定有测量筒固定板，测量筒固定板呈平板状结构，且测量筒固定板的上表面采用螺栓固定有测量筒，所述测量筒固定板位于前端轴座与后端轴座之间的位置；通过直线光杆的转动带动测量筒固定板翻动，此时由于测量筒的上端呈开口式结构，因此在测量筒倾翻至一定角度时，测量筒内的种子便可被倒出，这样便实现了卸料的功能；所述测量筒固定板的后边沿正下方位置设有回位行程开关，且当测量筒固定板处于水平时，测量筒固定板的后边沿与回位行程开关的触点相接触；且当测量筒朝前侧翻动135°时，测量筒固定板的上端开口位置卸料行程开关的触点相接触，此时利用回位行程开关以及卸料行程开关控制直流减速电机的运作，当设备卸料时，直流减速电机带动测量筒朝前侧翻动135°，此时测量筒固定板的上端开口位置卸料行程开关的触点相接触，直流减速电机停止转动，此时测量筒内部物料实现卸料，在一定卸料时间后，直流减速电机回转，此时当测量筒固定板处于水平时，测量筒固定板的后边沿与回位行程开关的触点相接触，直流减速电机停止转动，这样便完成整体卸料过程，整体卸料方便，而且效率高，相应的整体可以实现连续式卸料，从而对多组样品同时进行连续式测量卸料。
作为本发明进一步的方案：所述测量筒采用不锈钢材质制成。
作为本发明进一步的方案：所述测量筒固定板采用不锈钢材质制成。
作为本发明进一步的方案：所述直流减速电机采用伺服电机，且直流减速电机接伺服电机控制器。
作为本发明进一步的方案：所述回位行程开关和卸料行程开关接伺服电机控制器。
本发明的有益效果：本发明当设备卸料时，直流减速电机带动测量筒朝前侧翻动135°，此时测量筒固定板的上端开口位置卸料行程开关的触点相接触，直流减速电机停止转动，此时测量筒内部物料实现卸料，在一定卸料时间后，直流减速电机回转，此时当测量筒固定板处于水平时，测量筒固定板的后边沿与回位行程开关的触点相接触，直流减速电机停止转动，这样便完成整体卸料过程，整体卸料方便，而且效率高，相应的整体可以实现连续式卸料，从而对多组样品同时进行连续式测量卸料。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明的使用效果图。
图中：1-直流减速电机、2-电机轴、3-联轴器、4-前端轴座、5-直线光杆、6-后端轴座、7-测量筒固定板、8-测量筒、9-回位行程开关、10-卸料行程开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种谷物含水测定装置用卸料装置，主要包括直流减速电机1、前端轴座4、直线光杆5、后端轴座6、测量筒固定板7以及测量筒8，所述直流减速电机1的电机轴2通过联轴器3固定连接直线光杆5的左端，其中直线光杆5呈水平设置，因此在直流减速电机1的作用下实现直线光杆5的转动；所述直线光杆5的右端依次穿入前端轴座4以及后端轴座6的轴孔内，其中前端轴座4与后端轴座6内均安装有轴承，所述轴承固定套在直线光杆5上，利用前端轴座4与后端轴座6提供直线光杆5的转动支撑；所述直线光杆5上采用法兰以及螺栓固定有测量筒固定板7，测量筒固定板7呈平板状结构，且测量筒固定板7的上表面采用螺栓固定有测量筒8，所述测量筒固定板7位于前端轴座4与后端轴座6之间的位置；通过直线光杆5的转动带动测量筒固定板7翻动，此时由于测量筒8的上端呈开口式结构，因此在测量筒8倾翻至一定角度时，测量筒8内的种子便可被倒出，这样便实现了卸料的功能；所述测量筒固定板7的后边沿正下方位置设有回位行程开关9，且当测量筒固定板7处于水平时，测量筒固定板7的后边沿与回位行程开关9的触点相接触；且当测量筒7朝前侧翻动135°时，测量筒固定板7的上端开口位置卸料行程开关10的触点相接触，此时利用回位行程开关9以及卸料行程开关10控制直流减速电机1的运作，当设备卸料时，直流减速电机1带动测量筒7朝前侧翻动135°，此时测量筒固定板7的上端开口位置卸料行程开关10的触点相接触，直流减速电机1停止转动，此时测量筒7内部物料实现卸料，在一定卸料时间后，直流减速电机1回转，此时当测量筒固定板7处于水平时，测量筒固定板7的后边沿与回位行程开关9的触点相接触，直流减速电机1停止转动，这样便完成整体卸料过程，整体卸料方便，而且效率高，相应的整体可以实现连续式卸料，从而对多组样品同时进行连续式测量卸料。
所述测量筒8采用不锈钢材质制成。
所述测量筒固定板7采用不锈钢材质制成。
所述直流减速电机1采用伺服电机，且直流减速电机1接伺服电机控制器。
所述回位行程开关9和卸料行程开关10接伺服电机控制器。
本发明的工作原理是：当设备卸料时，直流减速电机1带动测量筒7朝前侧翻动135°，此时测量筒固定板7的上端开口位置卸料行程开关10的触点相接触，直流减速电机1停止转动，此时测量筒7内部物料实现卸料，在一定卸料时间后，直流减速电机1回转，此时当测量筒固定板7处于水平时，测量筒固定板7的后边沿与回位行程开关9的触点相接触，直流减速电机1停止转动，这样便完成整体卸料过程，整体卸料方便，而且效率高，相应的整体可以实现连续式卸料，从而对多组样品同时进行连续式测量卸料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。