一种饲料生产用带有防护结构的打料机的制作方法

本发明涉及饲料机相关技术领域，具体为一种饲料生产用带有防护结构的打料机。

背景技术：

饲料是指饲喂食用动物的饲料中，各种成分在动物体中不会产生危害人体健康的有机物和无机物。生产安全饲料是关系到饲料生产可持续发展和人类健康的重要问题。影响饲料安全的主要因素有饲料原料品质、饲料原料的安全贮存、配方中对各种添加物数量的控制、加工中人工添加的控制、饲料加工工艺的合理设计和参数的恰当选择、操作过程的管理加工后饲料贮存管理等。只有严格控制加工过程的各个环节，才能生产出安全饲料，现有技术中，饲料生产用的打料机存在以下弊端：

1.现有的打料机，进料口处没有任何防护装置，当打料机在工作时，有人员将手或杂物放置到进料口内，存在很大的安全隐患；

2.现有的打料机，进料口没有很好的承载装置，放料的多少只能由使用者自己判断，导致进料不准确。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种饲料生产用带有防护结构的打料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料生产用带有防护结构的打料机，包括打料机本体，所述打料机本体的下端四角处均设有支撑脚，所述打料机本体的中部设有料腔，料腔两侧的内壁均与导向竖板的外侧固定连接，所述导向竖板的数量为两个，两个导向竖板的上端均延伸至打料机本体的上方，且两个导向竖板的内侧均设有滑动槽，两个滑动槽内分别嵌接活动板的左右两端，所述活动板的中部设有通孔，通孔内插接有往复丝杠的一端，所述往复丝杠与通孔通过往复螺纹配合连接，且往复丝杠的上端固定连接伺服电机的转轴，所述伺服电机位于放置横板的上端，放置横板的左右两侧均固定连接导向竖板的内侧，所述伺服电机的转轴贯穿放置横板的中心孔并延伸至放置横板的下方，所述放置横板的上端两侧均设有进料口，进料口的两侧内壁均固定连接倾斜竖板的外侧中部，所述倾斜竖板的上端延伸至放置横板的上方，倾斜竖板的上端固定连接安装横块的下端，所述安装横块的一侧设有插槽，插槽内插接有l形限位杆的一端，l形限位杆的另一端与另一个l形限位杆贴合连接，且两个l形限位杆在相互靠近的一侧均设有凹口，两个凹口之间形成一个空腔，所述空腔内设有第一定位杆的一端，且第一定位杆的一端通过内外螺纹配合连接凹道，所述凹道位于第二定位杆的一端内，所述第一定位杆的另一端依次贯穿空腔和倾斜竖板，且第一定位杆的另一端延伸至倾斜竖板的外侧，所述第二定位杆的另一端贯穿空腔并插入倾斜竖板的开口内，且第二定位杆的另一端固定连接旋钮的一端，所述旋钮位于开口内。

优选的，所述往复丝杠的下端固定连接支杆的一端，支杆的另一端通过回转轴承连接承力杆的上端中部，所述承力杆的左右两侧均固定连接导向竖板的下端内侧。

优选的，所述倾斜竖板、安装横块和l形限位杆的数量均为四个，且l形限位杆的长度等于插槽的长度。

优选的，所述第一定位杆的另一端固定连接抗压板的一端中部，所述抗压板的一端两侧均通过复位弹簧连接倾斜竖板的外侧。

优选的，所述打料机本体上端的两侧均设有延伸块，延伸块内设有延伸槽，所述延伸槽与料腔连通，且延伸槽内固定安装有电动推杆，所述电动推杆的推动端固定连接连动块的一端中部，连动块另一端的两侧均通过延伸杆固定连接推料板的一端中部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构合理，实用性强，具有以下优点：

1.设置的第一定位杆和第二定位杆，对l形限位杆位置进行限定，对进料口进行限定，保证了打料机本体运行的使用安全，避免了意外事件的发生；

2.设置的往复丝杠带动承力杆上下移动，对进料进行有效控制，设置的推料板可将承力杆上端的饲料推进料腔内，很好的解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本发明结构正视剖面示意图；

图2为本发明安装横块和l形限位杆结构示意图；

图3为本发明结构侧视图；

图4为本发明推料板和连动块连接结构示意图。

图中：打料机本体1、支撑脚2、料腔3、导向竖板4、放置横板5、活动板6、滑动槽7、往复丝杠8、承力杆9、推料板10、伺服电机11、倾斜竖板12、安装横块13、l形限位杆14、空腔15、第一定位杆16、第二定位杆17、旋钮18、抗压板19、延伸块20、连动块21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种饲料生产用带有防护结构的打料机，包括打料机本体1，打料机本体1的下端四角处均设有支撑脚2，打料机本体1的中部设有料腔3，料腔3两侧的内壁均与导向竖板4的外侧固定连接，导向竖板4的数量为两个，两个导向竖板4的上端均延伸至打料机本体1的上方，且两个导向竖板4的内侧均设有滑动槽7，两个滑动槽7内分别嵌接活动板6的左右两端，活动板6的中部设有通孔，通孔内插接有往复丝杠8的一端，往复丝杠8与通孔通过往复螺纹配合连接，且往复丝杠8的上端固定连接伺服电机11的转轴，伺服电机11位于放置横板5的上端，放置横板5的左右两侧均固定连接导向竖板4的内侧，伺服电机11的转轴贯穿放置横板5的中心孔并延伸至放置横板5的下方，放置横板5的上端两侧均设有进料口，进料口的两侧内壁均固定连接倾斜竖板12的外侧中部，倾斜竖板12的上端延伸至放置横板5的上方，倾斜竖板12的上端固定连接安装横块13的下端，安装横块13的一侧设有插槽，插槽内插接有l形限位杆14的一端，l形限位杆14的另一端与另一个l形限位杆14贴合连接，且两个l形限位杆14在相互靠近的一侧均设有凹口，两个凹口之间形成一个空腔15，空腔15内设有第一定位杆16的一端，且第一定位杆16的一端通过内外螺纹配合连接凹道，凹道位于第二定位杆17的一端内，第一定位杆16的另一端依次贯穿空腔15和倾斜竖板12，且第一定位杆16的另一端延伸至倾斜竖板12的外侧，第二定位杆17的另一端贯穿空腔15并插入倾斜竖板12的开口内，且第二定位杆17的另一端固定连接旋钮18的一端，旋钮18位于开口内；

设置的第一定位杆16和第二定位杆17，对l形限位杆14位置进行限定，对进料口进行限定，保证了打料机本体1运行的使用安全，避免了意外事件的发生；

往复丝杠8的下端固定连接支杆的一端，支杆的另一端通过回转轴承连接承力杆9的上端中部，承力杆9的左右两侧均固定连接导向竖板4的下端内侧；

倾斜竖板12、安装横块13和l形限位杆14的数量均为四个，且l形限位杆14的长度等于插槽的长度，第一定位杆16的另一端固定连接抗压板19的一端中部，抗压板19的一端两侧均通过复位弹簧连接倾斜竖板12的外侧；

打料机本体1上端的两侧均设有延伸块20，延伸块20内设有延伸槽，延伸槽与料腔3连通，且延伸槽内固定安装有电动推杆，电动推杆的推动端固定连接连动块21的一端中部，连动块21另一端的两侧均通过延伸杆固定连接推料板10的一端中部，设置的往复丝杠8带动承力杆9上下移动，对进料进行有效控制，设置的推料板10可将承力杆9上端的饲料推进料腔3内。

工作原理：在进料时，将饲料(未画出)放置到承力杆9上，在启动伺服电机11，在往复丝杠8的作用下，承力杆9向下移动，承力杆9带着饲料移动到料腔3内，再启动电动推杆(未画出)，电动推杆带动推料板10，推料板10将承力杆9上端的饲料推到料腔3内；

当打料机本体1在运行时，将两个l形限位杆14相向移动，再将第一定位杆16和第二定位杆17的一端均插入空腔15内，向内挤压抗压板19，使得第一定位杆16的一端将旋钮18顶动到倾斜竖板12的外侧，此时，旋转旋钮18，使得第一定位杆16和第二定位杆17连接在一起，在松开抗压板19，在复位弹簧的作用下，抗压板19复位，旋钮18移动到开口内，使得l形限位杆14对进料口进行封闭。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。