本实用新型涉及打印耗材储运设备技术领域，特别涉及一种上粉储粉装置。
背景技术：
碳粉在打印机械中主要应用于激光打印机。
碳粉作为原材料，首先需要储存在储粉桶中，然后需将储粉桶中的碳粉输送至灌粉机构的粉桶中，灌粉机构再对粉盒进行灌粉。
由于碳粉是一种粉末状的材料，在将碳粉储存于储粉桶的上粉过程中，许多细微的粉尘会漂浮在空气中，长期在这样的环境中工作，将会对工作人员的身体健康造成极大的损害。同时碳粉中掺杂有许多杂物，常规的上粉装置直接将碳粉倒入储粉桶中，导致在将储粉桶中的碳粉输送至灌粉机构的粉桶的输送过程中，储粉桶中的杂物经常堵塞输送粉管，后期清理时十分麻烦。另外，由于碳粉长期储存在储粉桶中，碳粉发生板结，导致输送碳粉不顺畅。
储粉桶是一个不透明的桶体，工作人员无法得知储粉桶中的碳粉量，在上粉过程中，经常导致储粉桶的碳粉量过多，在输送碳粉过程中，经常导致储粉桶的碳粉量过少，而工作人员没有及时加碳粉。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种上粉储粉装置，可以在上粉过程中过滤杂物并防止粉尘漂浮在空气中，在输送碳粉过程中使碳粉输送更顺畅，同时当储粉桶中的碳粉量过多或者过少时均会提醒工作人员。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种上粉储粉装置，包括粉桶架、储粉桶和输送粉管，所述粉桶架通过四个脚杯放置于地面上，所述储粉桶固定于所述粉桶架上，所述储粉桶的下口连接所述输送粉管，其特征在于：还包括防尘罩，所述防尘罩设置于所述储粉桶的上方，所述防尘罩包括防尘罩本体，所述防尘罩本体上设置有罩门，所述防尘罩本体上方设置有排尘口，所述防尘罩本体与所述储粉桶的上口的连接处设置有过滤装置，振动器固定于所述储粉桶上，所述储粉桶的侧壁设有上料位器和下料位器。
进一步地，所述过滤装置呈网状。
进一步地，所述储粉桶的上半部分呈圆柱形，下半部分呈圆锥形。
进一步地，所述振动器固定于所述储粉桶中呈圆锥形的下半部分。
进一步地，所述上料位器位于所述储粉桶的下部容量的十分之九截面轮廓处，所述上料位器设有感应器。
进一步地，所述下料位器位于所述储粉桶的下部容量的十分之一截面轮廓处，所述下料位器设有感应器。
采用上述技术方案，由于在储粉桶的上方设置了防尘罩，防尘罩本体与储粉桶的上口的连接处设置有过滤装置，可将碳粉中的杂物隔离，使杂物留在过滤装置上，干净的碳粉则进入储粉桶中，输送碳粉时不至于堵塞输送粉管。由于防尘罩本体上方设置有排尘口，可将防尘罩本体内漂浮的细微粉尘吸到吸尘装置并进行过滤后方才排出到外界空气中，使其不至于损害工作人员的身体健康。由于振动器固定于储粉桶上，在将储粉桶中的碳粉输送至灌粉机构的粉桶时，振动器对储粉桶内的碳粉进行振动，使板结的碳粉变得松散，碳粉输送更顺畅。由于储粉桶的侧壁设有上料位器和下料位器，在上粉过程中，当储粉桶中的碳粉过多时，上料位器连接的报警器就会发出警报，提醒工作人员停止加粉，在输送碳粉过程中，当储粉桶中的碳粉过少时，下料位器连接的报警器就会发出警报，提醒工作人员及时加粉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-防尘罩，101-防尘罩本体，102-罩门，103-过滤装置，104-排尘口，2-粉桶架，201-脚杯，3-储粉桶，4-振动器，5-输送粉管，6-上料位器，7-下料位器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型公开的一种上粉储粉装置，包括防尘罩1、粉桶架2、储粉桶3、振动器4、输送粉管5、上料位器6和下料位器7。粉桶架2通过四个脚杯201放置于地面上，储粉桶3固定于粉桶架2上，防尘罩1设置于储粉桶3的上方，防尘罩1包括防尘罩本体101，防尘罩本体101上设置有罩门102，防尘罩本体101上方设置有排尘口104，防尘罩本体101与储粉桶3的上口的连接处设置有过滤装置103，振动器4固定于储粉桶3上，储粉桶3的侧壁设有上料位器6和下料位器7，储粉桶3的下口连接输送粉管5。
过滤装置103呈网状。上粉时打开罩门102，从防尘罩本体101中往储粉桶3内装入碳粉，在防尘罩本体101与储粉桶3的连接处设置网状的过滤装置103，可将碳粉中的杂物隔离，使杂物留在过滤装置103上，干净的碳粉则进入储粉桶3中。排尘口104连接吸尘管道，吸尘管道连接吸尘装置(图中未示出)，吸尘装置提供负压，可将防尘罩本体101内漂浮的细微粉尘吸到吸尘装置并进行过滤后方才排出到外界空气中。
储粉桶3的上半部分呈圆柱形，下半部分呈圆锥形。储粉桶3的上口为上粉口，下口为出粉口，采用这样的形状，上口面积大，容易上粉，下口面积小，方便连接输送粉管5。
振动器4固定于储粉桶3中呈圆锥形的下半部分。在将储粉桶3中的碳粉输送至灌粉机构的粉桶时，启动振动器4，振动器4对储粉桶3内的碳粉进行振动，使板结的碳粉变得松散，碳粉输送更顺畅。
上料位器6位于储粉桶3的下部容量的十分之九截面轮廓处，下料位器7位于储粉桶3的下部容量的十分之一截面轮廓处，上料位器6和下料位器7均设有感应器，而且上料位器6和下料位器7分别连接不同的报警器(图中未示出)。在上粉过程中，当储粉桶3中的碳粉达到其容量的十分之九时，上料位器6连接的报警器就会发出警报，提醒工作人员停止加粉，以免储粉桶3中的碳粉量过多。在输送碳粉过程中，当储粉桶3中的碳粉少于其容量的十分之一时，下料位器7连接的报警器就会发出警报，提醒工作人员及时加粉。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。