一种粉粒体用防架桥装置的制作方法

本实用新型涉及用于粉粒体输送的防架桥装置。

背景技术：

目前，粉体输送由于粉体普遍流动性差的特点，在粉粒体的输送、周转、计量、等工序造成了困难，物料在输送挤压过程中极易产生挂壁、架桥，粘附在容器壁和控制设备上，造成管道或容器堵塞、计量误差。为了解决上述问题，传统的做法是人工排查清理或定时定期地拆卸清洗，增大了工作量，也降低了生产效率，使物料的生产过程中极易造成污染。或者，在斗式料仓的底部装有搅拌桨，依靠电机的转动使难以流动的物料流动，但是此种搅动方式成本较高，转动部件密封困难，特别是粉尘防爆区域防爆成本高，增加了事故发生概率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉粒体用防架桥装置，通过振动迫使物料均匀下落，防止架桥。

实现上述目的的技术方案是：

一种粉粒体用防架桥装置，安装在罐体的倾斜面上，包括：

焊接在所述罐体倾斜面的安装座；

通过多个螺栓固定在所述安装座上的振动器；

通过螺纹装配在所述振动器上部的气管快速接头；以及

通过螺纹装配在所述振动器下部的调速消音器。

在上述的粉粒体用防架桥装置中，所述安装座包括：

焊接在所述罐体倾斜面的圆弧贴板；

焊接在所述圆弧贴板表面的U形钣金件；以及

焊接在所述U形钣金件内壁，且容各螺栓对应旋入的多个六角螺母。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过简单的结构设计，安装在容器底部倾斜面上的振动器产生振动源迫使物料均匀下落，在经过容器缓存过程中难以附着或使已经附着或集结架桥的物料破碎脱落，使本来事后排查处理，变成提前预防解决，延长了设备在线清洗的时间，提高了生产效率和预防了物料的污染。

附图说明

图1是本实用新型的粉粒体用防架桥装置的爆炸图；

图2是本实用新型中安装座的结构图；

图3是本实用新型的防架桥装置的安装示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型的粉粒体用防架桥装置，包括安装座1、多个螺栓2、振动器3、气管快速接头4和调速消音器5。

安装座1焊接在罐体6的倾斜面上。安装座1具体包括：圆弧贴板101、U形钣金件102和多个六角螺母103。

圆弧贴板101焊接在罐体6的倾斜面上。U形钣金件102焊接在圆弧贴板101的表面。各六角螺母103焊接在U形钣金件102的内壁。

振动器3通过将各个螺栓2旋入对应的各六角螺母103内，从而固定在安装座1上。

气管快速接头4通过螺纹装配在振动器3的上部，气管快速接头4是压缩空气的入口。

调速消音器5通过螺纹装配在振动器3的下部，调速消音器5是压缩空气的排出口。调速消音器5下端部起到消除气流排出时产生的噪音，达到降噪保护环境的目的。

压缩空气经气管快速接头4流入振动器3内部。该振动器3内部装有偏心配重转子，压缩空气喷入喷气孔冲击棘轮切口，产生推力使棘轮旋转，棘轮旋转时偏心配重的离心力产生振动。该振动通过安装座1传递到罐体6，从而使罐体6产生抖动，使物料均匀下落。

调速消音器5上端部旋钮用来限制排气量的大小，旋转此旋钮，可以改变排气口排气量的大小，从而改变振动器3内部转子转动的速度，而达到控制转子产生的振动源的大小，以适应不同的工况环境。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。