自动扶梯卸荷导轨的制作方法

本实用新型涉及自动扶梯构件技术领域，具体涉及一种自动扶梯卸荷导轨。

背景技术：

自动扶梯广泛用于车站、码头、商场、机场和地下铁道等人流集中的地方，现今大载荷量的自动扶梯越来越高，而梯级链条上的链条滚轮是自动扶梯的主要承力部件之一，当梯级运行到自动扶梯的上圆弧段时，梯级链轮受到较大的提升拉力，容易造成梯级链轮的破坏。因此现有的自动扶梯会安装卸荷导轨来承担一部分的载荷，但会出现卸荷导轨安装后容易松动，甚至导致梯级链条发生跑偏的情况，可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种自动扶梯卸荷导轨，旨在将梯级链条的滚轮外置，梯级荷载分散到卸荷导轨上，减少梯级链条的轮压和梯级链轮的拉力负荷，延长自动扶梯工作寿命，而且卸荷导轨上的卸荷电木能保证梯级链条的稳定性，进一步提高自动扶梯的工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种自动扶梯卸荷导轨，其中，包括固定在自动扶梯中桁架侧板的链条导轨、在链条导轨外侧并列设置的卸荷导轨以及固定在卸荷导轨上的卸荷电木，所述卸荷电木通过螺丝安装在卸荷导轨上，所述卸荷导轨固定在桁架侧板，所述卸荷电木位于梯级链条正下方，且梯级链条运动时与卸荷导轨滑动连接；所述链条导轨与链条滚轮形成间隙。

所述的自动扶梯卸荷导轨，其中，所述卸荷导轨跨过整个扶梯传输轨道的上圆弧段，并向梯路的上分支段和上水平段延伸一定的长度；所述卸荷导轨与链条导轨的形状、大小相同，所述卸荷导轨的上圆弧段具有与链条导轨的上圆弧段相同的曲率。

所述的自动扶梯卸荷导轨，其中，所述卸荷电木与梯级链条的链板吻合，所述卸荷电木的上端面与梯级链条的滚子相抵接，所述卸荷电木沿长度方向的两侧面均接近梯级链条的内链板。

所述的自动扶梯卸荷导轨，其中，所述卸荷电木沿卸荷导轨长度方向的两侧面间隔设置对应的突出部，所述突出部与梯级链条的内链板之间为间隙配合。

所述的自动扶梯卸荷导轨，其中，所述突出部为长方体。

所述的自动扶梯卸荷导轨，其中，所述卸荷电木设置在卸荷导轨上两端的形状为截头锥体或截头锥筒。

所述的自动扶梯卸荷导轨，其中，所述链条导轨与链条滚轮形成间隙为2mm。

所述的自动扶梯卸荷导轨，其中，所述链条导轨上圆弧段末端还安装有槽型的滚轮罩，所述滚轮罩的下端与链条导轨的底部和卸荷导轨的底部通过螺栓固定连接，所述滚轮罩的上端与桁架固定连接。

所述的自动扶梯卸荷导轨，其中，所述滚轮罩的内侧顶部固定设置一条限位条，所述限位条从链条导轨的上圆弧段处延伸至梯级链轮上方。

有益效果：

本实用新型通过在链条导轨外侧并列设置的一条卸荷导轨，以及固定连接在卸荷导轨上的卸荷电木，卸荷电木与梯级链条嵌套连接，使得链条滚轮与链条导轨形成间隙。本实用新型所提供的自动扶梯卸荷导轨，不仅能够将梯级链轮的拉力转化到作用于梯级链条的滚子上，增加梯级链轮的使用寿命，还能对梯级链条起到稳定的作用，防止梯级链条跑偏，保证自动扶梯能正常运行。

附图说明

图1为自动扶梯的正视图。

图2为图1中N-N向剖视图。

图3为图2中S区域的局部放大图。

图4为图1中A区域的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型提供一种自动扶梯卸荷导轨，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种自动扶梯卸荷导轨。

所述的一种自动扶梯卸荷导轨，包括固定在自动扶梯中桁架侧板71的链条导轨1、在链条导轨1外侧并列设置的卸荷导轨4以及固定在卸荷导轨4上的卸荷电木41，所述卸荷电木41通过螺丝安装在卸荷导轨4上，所述卸荷导轨4固定在桁架侧板71，所述卸荷电木4位于梯级链条3正下方，且梯级链条3运动时与卸荷导轨4滑动连接；所述链条导轨1与链条滚轮2形成间隙；所述链条导轨1正上方排列有链条滚轮2，链条滚轮2与梯级链条3通过梯级轴33连接，梯级链条3牵引梯级链轮6。

进一步的，所述卸荷导轨4跨过整个扶梯传输轨道的上圆弧段，并向梯路的上分支段和上水平段延伸一定的长度；所述卸荷导轨4与链条导轨1的形状、大小相同，所述卸荷导轨4的上圆弧段具有与链条导轨1的上圆弧段相同的曲率。即，所述卸荷导轨与链条导轨外形一致以便配合梯级链条从链条导轨的上圆弧段运行时，能使卸荷导轨上的卸荷电木精确地与梯级链条卡扣，保证了梯级链条正常地牵引梯级链轮，整个自动扶梯能正常运行。

进一步的，所述卸荷电木5与梯级链条3的链板吻合，所述卸荷电木41的上端面与梯级链条3的滚子32相抵接，所述卸荷电木41沿长度方向的两侧面均接近梯级链条3的内链板31。这样通过设置卸荷电木，使得梯级链条经过卸荷导轨的入口端，卸荷电木能将梯级链条在上圆弧段将梯级链条承托起来，减少链条滚轮经过上圆弧段时所受的轮压，延长链条滚轮的工作寿命，增加自动扶梯的安全性。更进一步的，卸荷电木的上端面抵接梯级链条的滚子，沿长度方向的两侧面接近梯级链条的内链板，这样的设置使卸荷电木对梯级链条在进入上圆弧段时起到导向作用，能稳定梯级链条牵引梯级链轮，防止梯级链条跑偏，保证自动扶梯能正常运行，也增加自动扶梯的安全性。

进一步的，所述卸荷电木41沿卸荷导轨4长度方向的两侧面间隔设置对应的突出部42，所述突出部42与梯级链条3的内链板31之间为间隙配合。由于卸荷电木的长度方向两个侧面接近梯级链条的内链板，卸荷电木与梯级链条卡扣嵌套时是存在间隙，这样的设置是为了降低加工卸荷电木在宽度方面的精确度，提高卸荷电木的加工效率，但同样也能保证卸荷电木对梯级链条起导向，并且防止梯级链条跑偏；而在卸荷电木沿卸荷导轨长度方向的两侧面间隔设置对应的突出部，带有突出部的卸荷电木与梯级链条的内链板之间间隙配合，在卸荷电木的加工难度增加不大的情况下，进一步增加梯级链条与卸荷电木嵌套后的稳定性，保证梯级链条不容易松动、跑偏，确保自动扶梯的正常运作。

优选的是，所述突出部42为长方体。本实用新型将卸荷电木的突出部设置为长方体，则突出部的长度方向的外侧面与梯级链条的内链板的外侧面之间的接触面积增大，而且接触面平滑，保证了梯级链条在经过卸荷电木时平稳工作。

优选地，卸荷电木41设置在卸荷导轨4上两端的形状为截头锥体或截头锥筒，其目的在于使梯级链条在运动到卸荷电木时，卸荷电木与梯级链条更为平滑地接触，不会出现停顿、卡链的情况。

进一步的，所述链条滚轮2与链条导轨1形成间隙为2mm。由于卸荷电木对梯级链条在运动到上圆弧段时起承托作用，特别地，分散了在上圆弧段链条滚轮的轮压，所以通过设置链条滚轮与链条导轨的间隙为2mm，间接上能为卸荷电木托起梯级链条的高度作一个标准，不仅能保证卸荷电木与梯级链条卡扣时、分离时的稳定性，不会发生梯级链条突然的跳动，也保证链条滚轮在链条导轨上的稳定性。

在实际生产中，本实用新型的链条导轨1上圆弧段末端还安装有槽型的滚轮罩5，所述滚轮罩5的下端与链条导轨1的底部和卸荷导轨4的底部通过螺栓固定连接，所述滚轮罩5的上端与桁架7固定连接。本实用新型的滚轮罩能固定卸荷导轨与链条导轨，防止因梯级链条运动到上圆弧段时跑偏而脱落。

在实际生产中，本实用新型的滚轮罩5的内侧顶部固定设置一条限位条51，所述限位条51从链条导轨1的上圆弧段处延伸至梯级链轮6上方。设置限位条，能增加链条滚轮滚动到上圆弧段时的稳定性，保证自动扶梯的正常运行。

综上所述，本实用新型提供了一种自动扶梯卸荷导轨，通过在链条导轨外侧并列设置的一条卸荷导轨，以及固定连接在卸荷导轨上的卸荷电木，卸荷电木与梯级链条滑动连接，使得链条滚轮与链条导轨形成间隙，卸荷电木能将梯级链条在上圆弧段将梯级链条承托起来，不经能减少链条滚轮经过上圆弧段时所受的轮压，延长链条滚轮的工作寿命，还能对梯级链条起到稳定的作用，防止梯级链条跑偏，增加自动扶梯的安全性；设置滚轮罩能固定卸荷导轨与链条导轨，防止因梯级链条运动到上圆弧段时跑偏而脱落。本实用新型所提供的自动扶梯卸荷导轨，结构简单，不仅能够将梯级链轮的拉力转化到作用于梯级链条的滚子上，增加梯级链轮的使用寿命，还能对梯级链条起到稳定的作用，防止梯级链条跑偏，保证自动扶梯能正常运行，具有很高的实用性。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。