一种纸质面膜袋的生产装置的制作方法

本实用新型涉及包装袋加工装置技术领域，尤其涉及一种纸质面膜袋的生产装置。

背景技术：

面膜是美容保养品的一种载体，目前粉末调和、高岭土、无纺布、及蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛。超导膜面膜为最新一代创新的技术。而面膜袋作为保存面膜的包装袋，能够有效的保护面膜上的营养物质不流失，使面膜在一段时间内具有良好的使用效果。

现有技术下的面膜袋在原料进行干式符合时，多个原料辊分布于设备周围，不但使原料辊上的原料容易产生褶皱，而且多个原料辊占地面积大，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的原料辊占地面积达，使用不方便的缺点，而提出的一种纸质面膜袋的生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸质面膜袋的生产装置，包括底座，所述底座的竖截面为三角形结构，所述底座的顶部外壁上设有第一置物槽，所述第一置物槽的内设有活动板，所述活动板相对设置的外壁底部均固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆分别转动连接于第一置物槽相对设置的内壁上，所述活动板的顶部外壁上设有暂储槽，所述活动板的底部外壁所处水平高度较高的一端搭接于第一置物槽的底部所处水平高度较高的一侧内壁上，所述活动板的底部外壁上固定连接有两个连接板，两个连接板位于同一平面内，所述连接板的侧壁上均设有滑槽，所述第一置物槽的底部内壁上设有第二置物槽，所述第二置物槽的竖截面为三角形结构，所述第二置物槽的底部内壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于连接板的下方，所述伸缩杆的输出端的外壁上固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆转动连接于滑槽内。

优选的，所述第一置物槽相对设置的内壁上均设有转动杆安装槽，所述转动杆安装槽内均滑动连接有滑块，所述滑块分别固定连接于两个转动杆相向设置的外壁上。

优选的，所述暂储槽的数量为三至六个，多个暂储槽均匀分布在活动板的顶部外壁上，所述暂储槽的内壁上均设搭扣锁。

优选的，所述第二转动杆的侧壁上固定连接有有第一限位块，所述第一限位块靠近第二转动杆的一侧壁滑动连接于连接板的侧壁上。

优选的，所述底座顶部外壁上设有第一定位孔，所述底座的侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的顶部外壁上设有第二定位孔，所述底座通过第一定位孔和第二定位孔固定连接于工作面上。

优选的，所述伸缩杆为KW-1500型液压杆。

本实用新型中，通过三角形底座的设计便于原料辊移动至暂储槽内，节约工作人员的体力，通过伸缩杆带动活动板转动使多个暂储槽能够位于不同的竖直平面，节约了暂储槽内的原料辊的占地空间，通过搭扣锁的设计便于原料辊的限位，通过第一限位板的设计使第二转动杆和伸缩杆连接牢固，原料辊上的原料不易产生褶皱。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸质面膜袋的生产装置的第一结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纸质面膜袋的生产装置的第二结构示意图。

图中：1底座、2第一置物槽、3活动板、4第二置物槽、5第一转动杆、6连接板、7伸缩杆、8第二转动杆、9暂储槽、10滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纸质面膜袋的生产装置，包括底座1，底座1的竖截面为三角形结构，底座1的顶部外壁上设有第一置物槽2，第一置物槽2的内设有活动板3，活动板3相对设置的外壁底部均固定连接有第一转动杆5，第一转动杆5分别转动连接于第一置物槽2相对设置的内壁上，活动板3的顶部外壁上设有暂储槽9，活动板3的底部外壁所处水平高度较高的一端搭接于第一置物槽2的底部所处水平高度较高的一侧内壁上，活动板3的底部外壁上固定连接有两个连接板6，两个连接板6位于同一平面内，连接板6的侧壁上均设有滑槽10，第一置物槽2的底部内壁上设有第二置物槽4，第二置物槽4的竖截面为三角形结构，第二置物槽4的底部内壁上固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7位于连接板6的下方，伸缩杆7的输出端的外壁上固定连接有第二转动杆8，第二转动杆8转动连接于滑槽10内，通过三角形底座1的设计便于原料辊移动至暂储槽9内，节约工作人员的体力，通过伸缩杆7带动活动板3转动使多个暂储槽9能够位于不同的竖直平面，节约了暂储槽9内的原料辊的占地空间，第一置物槽2相对设置的内壁上均设有转动杆安装槽，转动杆安装槽内均滑动连接有滑块，滑块分别固定连接于两个转动杆5相向设置的外壁上，暂储槽9的数量为三至六个，多个暂储槽9均匀分布在活动板3的顶部外壁上，暂储槽的内壁上均设有搭扣锁，第二转动杆8的侧壁上固定连接有有第一限位块，第一限位块靠近第二转动杆8的一侧壁滑动连接于连接板6的侧壁上，底座1顶部外壁上设有第一定位孔，底座1的侧壁上固定连接有安装板，安装板的顶部外壁上设有第二定位孔，底座1通过第一定位孔和第二定位孔固定连接于工作面上，伸缩杆7为KW-1500型液压杆，通过搭扣锁的设计便于原料辊的限位，通过第一限位板的设计使第二转动杆8和伸缩杆7连接牢固，原料辊上的原料不易产生褶皱。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。