一种连卷袋的放料装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种连卷袋的放料装置。

背景技术：

连卷袋的放料装置是自动包装机上常用的供料装置，通常把连卷袋放置于该放料装置以供取用，常见的放料装置包括支架与芯轴，放料时先从支架上卸下芯轴，把芯轴穿过连卷袋的内芯孔，然后再安装到支架上，但在取用过程中，特别是当连卷袋的重量较大时，取用连卷袋的拉力会比较大，比较容易扯坏连卷袋，甚至导致放料装置的翻倒，为此有的放料装置增加了动力装置驱动，依靠动力装置的动力来输送连卷袋，就不容易发生扯坏连卷袋和放料装置翻倒的现象，但是放料和取出的过程仍比较麻烦，另外还需要确保芯轴与连卷袋的内芯之间紧密配合以免打滑，结构比较复杂，还由于不同规格的连卷袋的内芯孔大小不一，都给放置和取出连卷袋带来很大的麻烦。

技术实现要素：

为克服上述放料装置所存在的缺陷，本实用新型主要解决的技术问题是现有的连卷袋放料架放置和取出连卷袋不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种连卷袋的放料装置，包括放料支架，所述放料支架上安装有相互平行的动力辊筒和无动力辊筒，所述放料支架上还安装有动力装置，所述动力装置驱动所述动力辊筒转动。

本方案的放料装置采用了两个辊筒的结构，只要把连卷袋放置于两个辊筒之上，动力辊筒在动力装置的驱动下，带动连卷袋旋转，无动力辊筒用于支承连卷袋并随之一同旋转，本装置可以很方便的放置和取出连卷袋。

本实用新型的进一步方案是：所述动力装置为电机。

本实用新型的进一步方案是：所述动力辊筒、无动力辊筒的外表面具有橡胶层；这样一来，可以改善辊筒与连卷袋之间的摩擦效果，同时不容易损坏连卷袋。

本实用新型的进一步方案是：所述动力装置采用轮结构驱动所述动力辊筒转动，进一步的，所述轮结构为同步轮结构；更进一步的，所述同步轮结构包括主动轮、从动轮、传动带，这样一来，使得传动过程更柔性。

本实用新型的进一步方案是：所述放料支架采用轴承结构支承所述动力辊筒和所述无动力辊筒，更进一步的，所述轴承结构为滚动摩擦结构，包括轴承座、滚动轴承，所述滚动轴承安装于所述轴承座中，这样一来，可以进一步降低摩擦系数，提高传动效率。

本实用新型的进一步方案是：所述放料支架上还设置有连卷袋限位结构，更进一步的，所述连卷袋限位结构为活动式，其限位宽度可调节，这样一来，在使用过程中能避免连卷袋横向滑移，并且方便对不同宽度的连卷袋限位。

本实用新型的进一步方案是：所述放料支架的下方安装有可调节高度的底脚，这样一来，即便在不够平整的场地，通过调节底脚的高度，也可平稳放置放料架。

本实用新型的有益的效果是：通过上述技术方案，与现有技术的放料架相比，结构更为简单，能比较方便的放置和取出连卷袋，只要把连卷袋放置在动力辊筒和无动力辊筒上即可，并且取用大重量连卷袋时也比较省力；此外本实用新型传动比较柔性，传动效率高，不易损坏连卷袋，即便在高低不平的场地也能很方便的放置该放料装置，同时还能很方便的放置不同规格的连卷袋。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型一种连卷袋的放料装置的示意图。

图2是本实用新型一种连卷袋的放料装置的侧视图。

图3是本实用新型一种连卷袋的放料装置的俯视图。

图4是本实用新型所述轴承结构的示意图。

图5是本实用新型一种连卷袋的放料装置的背视图。

图中的标记：1、放料支架；11、轴承结构；111、轴承座；112、滚动轴承； 2、动力装置；3、轮结构；31、主动轮；32、从动轮；33、传动带；4、动力辊筒；5、无动力辊筒；6、限位结构；7、底脚；8、连卷袋。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图5所示的一种连卷袋的放料装置，包括放料支架1，所述放料支架1上安装有相互平行的动力辊筒4和无动力辊筒5，所述放料支架1上还安装有动力装置2，所述动力装置2驱动所述动力辊筒4转动；本方案的放料装置采用了两个辊筒的结构，放料时只要把连卷袋8放置于两个辊筒之上，动力辊筒4 在动力装置2的驱动下，带动连卷袋8旋转，无动力辊筒5用于支承连卷袋8 并随之一同旋转，本装置可以很方便的放置和取出连卷袋8。

在本实用新型的实施例中，所述动力装置2为电机。

在本实用新型的实施例中，所述动力辊筒4、无动力辊筒5的外表面具有橡胶层，可以改善辊筒与连卷袋8之间的摩擦效果，同时不容易损坏连卷袋8。

在本实用新型的实施例中：所述动力装置2采用轮结构3驱动所述动力辊筒4转动，进一步的，所述轮结构3为同步轮结构；更进一步的，所述同步轮结构包括主动轮31、从动轮32、传动带33，该结构使传动过程更柔性。

在本实用新型的实施例中：所述放料支架1采用轴承结构11支承所述动力辊筒4和所述无动力辊筒5，更进一步的见图4，所述轴承结构11为滚动摩擦结构，包括轴承座111、滚动轴承112，所述滚动轴承112安装于所述轴承座中 111，该结构可以进一步降低摩擦系数，提高传动效率。

在本实用新型的实施例中：所述放料支架1上还设置有连卷袋限位结构6 (具体为连卷袋两侧的限位杆)，进一步的，所述连卷袋限位结构6为活动式，其限位宽度可调节，可以避免在使用过程中连卷袋8横向滑移的现象，并且方便对不同宽度的连卷袋8限位。

在本实用新型的实施例中：所述放料支架1的下方安装有可调节高度的底脚7，即便在不够平整的场地，通过调节底脚的高度，也可平稳放置放料架。

上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。