一种电池包装壳的制作方法

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一种电池包装壳的制作方法与工艺

本实用新型属于电池包装技术领域,具体为一种电池包装壳。



背景技术:

绿色环保电池是指已投入使用或正在研制、开发的一类高性能、无污染电池。锂离子电池是目前世界上最先进的商品化二次电池,随着各种电子产品的发展,锂离子电池的应用范围也越来越广泛,人们对锂离子电池的机械硬度和外观也提出了更高的要求。

锂电池是通过组合单元锂电池芯而成,通过连接导片将单元锂电池芯串并联起来,再通过介入PCB电路板,即基本完成了锂电池的组装,现有的生产过程中锂电池外壳功能单一且机械硬度不够,且随着科技发展,对于电池重量方面以及安全性能的要求也越来越高。



技术实现要素:

本实用新型就是针对上述存在的缺陷而提供一种电池包装壳。该包装壳设置为上下开口的结构,方便取放及维修锂电池和PCB板,壳体、上盖、下盖分别为三层结构,内层的聚丙烯层耐热、绝缘、防震缓冲效果好,中间层的铝合金层强度好、可焊性好、重量轻、承重大、耐高温、耐腐蚀、导热性能好,最外层的镍基合金层进一步提高了铝合金的硬度和高耐磨耐腐蚀性。使得本实用新型的电池包装壳机械硬度高,安全性能好,实用性强。

本实用新型的一种电池包装壳技术方案为,包括上下相对两面开口的壳体和分别覆盖壳体上下相对两面的上盖和下盖;壳体内部设置有隔板,将壳体内部分为电池腔和PCB板腔两部分,所述下盖上设置有线孔;所述壳体上下开口边缘外侧设置有壳体密封边,上盖和下盖四周边缘都设置有盖体密封边,壳体密封边和盖体密封边形状一致,且壳体密封边和盖体密封边相互贴合的两面分别设置有密封橡胶层,盖体密封边和壳体密封边上分别设置有位置相对应的螺孔,当上盖和下盖分别覆盖在壳体上下开口上呈闭合状态时,通过螺栓和螺母将壳体分别与上盖和下盖锁紧;

所述壳体、上盖、下盖内侧表面都设置有散热槽,散热槽内设置有与外部环境连通的散热孔。

所述壳体、上盖、下盖都为三层结构,分别由内表面到外表面依次为:聚丙烯层、铝合金层、镍基合金层。

密封橡胶层宽度略小于壳体密封边和盖体密封边宽度,当上盖和下盖分别覆盖在壳体上下开口上呈闭合状态时,密封橡胶层外侧通过密封硅胶密封。

所述散热槽内还设置有散热翅片。

所述散热孔内充填有散热硅胶。

所述隔板上设有连通电池腔和PCB板腔的通道。

所述电池腔和PCB板腔的高度比为9-10:1。

所述隔板外层为外层包裹聚丙烯层的铝合金板。

所述壳体密封边焊接在壳体上,盖体密封边焊接在上盖和下盖上。

本实用新型的有益效果为:该包装壳设置为上下开口的结构,方便取放及维修锂电池和PCB板,壳体、上盖、下盖分别为三层结构,内层的聚丙烯层耐热、绝缘、防震缓冲效果好,中间层的铝合金层强度好、可焊性好、重量轻、承重大、耐高温、耐腐蚀、导热性能好,最外层的镍基合金层进一步提高了铝合金的硬度和高耐磨耐腐蚀性。使得本实用新型的电池包装壳机械硬度高,安全性能好,实用性强。

附图说明:

图1所示为本实用新型的基本结构示意图;

图2所示为本实用新型壳体、上盖、下盖的内侧表面示意图;

图3所示为本实用新型壳体、上盖、下盖的截面结构组成示意图。

图中,1.壳体,2.上盖,3.下盖,4.线孔,5.电池腔,6.PCB板腔,7.隔板,8.散热孔,9.盖体密封边,10.壳体密封边,11.密封硅胶,12.密封橡胶层,13.螺栓,14.螺母,15.散热槽,16.镍基合金层,17.铝合金层,18.聚丙烯层。

具体实施方式:

为了更好地理解本实用新型,下面用具体实例来详细说明本实用新型的技术方案,但是本实用新型并不局限于此。

实施例1

本实用新型的一种电池包装壳,包括上下相对两面开口的壳体1和分别覆盖壳体1上下相对两面的上盖2和下盖3;壳体1内部设置有隔板7,将壳体1内部分为电池腔5和PCB板腔6两部分,所述下盖3上设置有连通PCB板腔6和外部环境的线孔4;所述壳体1上下开口边缘外侧设置有壳体密封边10,上盖2和下盖3四周边缘都设置有盖体密封边9,壳体密封边10和盖体密封边9形状一致,且壳体密封边10和盖体密封边6相互贴合的两面分别设置有密封橡胶层12,密封橡胶层12宽度略小于壳体密封边10和盖体密封边9宽度,盖体密封边6和壳体密封边10上分别设置有位置相对应的螺孔,当上盖2和下盖3分别覆盖在壳体1上下开口上呈闭合状态时,通过螺栓13和螺母14将壳体1分别与上盖2和下盖3锁紧,密封橡胶层12外侧通过密封硅胶11密封;

所述壳体1、上盖2、下盖3内侧表面都设置有散热槽15,散热槽15内设置有与外部环境连通的散热孔8。

所述壳体1、上盖2、下盖3都为三层结构,分别由内表面到外表面依次为:聚丙烯层18、铝合金层17、镍基合金层16。

所述散热孔8内充填有散热硅胶。

所述隔板7上设有连通电池腔5和PCB板腔6的通道。

所述电池腔5和PCB板腔6的高度比为9:1。

所述隔板7为外层包裹聚丙烯层的铝合金板。

所述壳体密封边10焊接在壳体1上,盖体密封边9焊接在上盖2和下盖3上。

该包装壳设置为上下开口的结构,方便取放及维修锂电池和PCB板,壳体1、上盖2、下盖3分别为三层结构,内层的聚丙烯层18耐热、绝缘、防震缓冲效果好,中间层的铝合金层17强度好、可焊性好、重量轻、承重大、耐高温、耐腐蚀、导热性能好,最外层的镍基合金层16进一步提高了铝合金的硬度和高耐磨耐腐蚀性。使得本实用新型的电池包装壳机械硬度高,安全性能好,实用性强。

实施例2

本实用新型的一种电池包装壳,包括上下相对两面开口的壳体1和分别覆盖壳体1上下相对两面的上盖2和下盖3;壳体1内部设置有隔板7,将壳体1内部分为电池腔5和PCB板腔6两部分,所述下盖3上设置有连通PCB板腔6和外部环境的线孔4;所述壳体1上下开口边缘外侧设置有壳体密封边10,上盖2和下盖3四周边缘都设置有盖体密封边9,壳体密封边10和盖体密封边9形状一致,且壳体密封边10和盖体密封边6相互贴合的两面分别设置有密封橡胶层12,密封橡胶层12宽度略小于壳体密封边10和盖体密封边9宽度,盖体密封边6和壳体密封边10上分别设置有位置相对应的螺孔,当上盖2和下盖3分别覆盖在壳体1上下开口上呈闭合状态时,通过螺栓13和螺母14将壳体1分别与上盖2和下盖3锁紧,密封橡胶层12外侧通过密封硅胶11密封;

所述壳体1、上盖2、下盖3内侧表面都设置有散热槽15,散热槽15内设置有与外部环境连通的散热孔8。

所述壳体1、上盖2、下盖3都为三层结构,分别由内表面到外表面依次为:聚丙烯层18、铝合金层17、镍基合金层16。

所述散热槽15内还设置有散热翅片。

所述隔板7上设有连通电池腔5和PCB板腔6的通道。

所述电池腔5和PCB板腔6的高度比为10:1。

所述隔板7为外层包裹聚丙烯层的铝合金板。

所述壳体密封边10焊接在壳体1上,盖体密封边9焊接在上盖2和下盖3上。

该包装壳设置为上下开口的结构,方便取放及维修锂电池和PCB板,壳体1、上盖2、下盖3分别为三层结构,内层的聚丙烯层18耐热、绝缘、防震缓冲效果好,中间层的铝合金层17强度好、可焊性好、重量轻、承重大、耐高温、耐腐蚀、导热性能好,最外层的镍基合金层16进一步提高了铝合金的硬度和高耐磨耐腐蚀性。使得本实用新型的电池包装壳机械硬度高,安全性能好,实用性强。

本发明的说明书和权利要求书及附图中的术语“上”、“下”是用于区别相对位置关系,应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。

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