一种无纺布分切收卷设备的制作方法

本实用新型涉及一种收卷机，具体是一种无纺布分切收卷设备。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布在生产过程中需要进行收卷，现有技术中的，无纺布卷筒与收卷机的转轴是通过设在收卷机的转轴上的两个可滑动的固定座进行固定的，在固定时，固定座的锥形部分从无纺布卷筒的端部插入对无纺布卷筒进行张紧固定，然后紧固固定螺栓，使固定座固定在收卷机的转轴上，上述固定方式存在固定拆卸不方便，固定可靠性差，降低工作效率的缺点；而且在收卷的时候为了防止无纺布发声褶皱都会在收卷辊的上方或者下方增设辅助辊筒，辅助辊筒主要起到对收卷辊的压紧作用，是刚刚被收卷的无纺布紧贴在卷筒上，可是现有技术中的辅助辊筒往往都是固定在收卷辊的一侧，且不可调节辅助辊筒与收卷辊之间的间隙，而收卷辊与辅助辊筒之间的间隙很重要，因为如果间隙太大则就无法起到压紧无纺布的作用，如果间隙太小，则不仅会伤到无纺布，而且还会对收卷辊造成损害，同时现有技术中即使调节辅助辊筒的位置时，也都是拆卸调节，而且都是手动调节，拼接施工人员的感觉调节间隙，很不稳妥；纺织好的布匹往往需要收卷和切割，现有的纺织机械中这两个步骤往往是分开的，这样就增加了工作量，使工作效率大大降低；而且现有的收卷机其移动也不方便，如果增加了滚轮，则到达指定位置好又不方便固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布分切收卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布分切收卷设备，包括底板，所述底板上端安装有一对支撑架，支撑架上端安装有顶板，支撑架之间位于顶板下方设有一驱动轴，驱动轴上安装有收卷辊，收卷辊包括上壳体和下壳体，上壳体的左端通过左连接板与下壳体的左端固定连接，上壳体的右端通过右连接板与下壳体的右端固定连接，右连接板的后端设有第一转轴，第一转轴与支撑架转动连接，下壳体的凹槽内设有支座，左连接板和支座上穿设有螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆的右端端部以及支座与左连接板之间的螺纹杆上均设有顶座，上壳体和下壳体上均设有与顶座一一对应的张紧机构，张紧机构包括滑体，滑体滑动穿设在壳体上，滑体靠近壳体的一端设有张紧体，滑体的另一端设有座体，座体的底面与顶座侧面贴合，滑体上套有回位弹簧；所述支撑架的右侧外壁上安装有减速器，第一转轴与减速器连接，减速器的上端传动连接电机，电机也安装在支撑架上；所述顶板下端中心安装有液压缸，液压缸的下端设有伸缩轴，伸缩轴的下端安装有安装块，安装块的下端安装有切刀，两支撑架上位于收卷辊下方相对的一面上均开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块通过轴承连接有第二转轴，第二转轴外部安装有压辊，所述底板上端中心安装有气缸，气缸的上端连接有伸缩杆，伸缩杆的上端固定连接U型架，U型架的上端两端分别连接轴承；所述底板的底部设有行走轮，底板上安装有定位机构，定位机构位于行走轮内侧，所述定位机构包括调节杆和支撑板，底板上穿设有螺纹连接的调节杆，调节杆的上端设有调节盘，调节杆的下端设有连接球头，支撑板上设有与连接球头相配合的连接体，支撑板底部设有橡胶垫块。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的左端设有转盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶座为锥形形状，顶座通过固定螺钉与螺纹杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回位弹簧设在座体与壳体凹面之间，壳体的凸面设有与张紧体相配合的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压辊包括金属辊体，金属辊体的外壁设有粘层，粘层与金属辊体之间设有压力检测层，金属辊体的内部设有空腔，空腔内带有与压力检测层相接的控制芯片和蓄电池，控制芯片与气缸连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构设有四个，且均匀分布于底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，张紧机构对套在转辊上的无纺布卷筒进行张紧固定，避免卷筒与收卷辊发生打滑现象，而且压辊内的压力检测层可以有效检测压辊与收卷辊之间的压力，继而传递给控制芯片，控制芯片控制气缸来调节压辊与收卷辊之间的间隙，是其达到最优，实现了自动控制压辊与收卷辊之间的间隙，收卷效率大大提高；而且在收卷的时候还能够进行布匹的切割，方便了后续的操作，收卷效率更高；行走轮和定位机构的使用方便收卷机移动，并且固定可靠性高，提高工作效率，使用方便。

附图说明

图1为无纺布分切收卷设备的结构示意图；

图2为无纺布分切收卷设备中收卷辊的结构示意图；

图3为无纺布分切收卷设备中张紧机构安装在壳体上的结构示意图；

图中：1-底板、2-支撑架、3-顶板、4-驱动轴、5-收卷辊、50-顶座、51-上壳体、52-下壳体、53-左连接板、54-右连接板、55-第一转轴、56-支座、57-螺纹杆、58-转盘、59-张紧机构、591-张紧体、592-滑体、593-回位弹簧、594-座体、6-减速器、7-电机、8-液压缸、9-伸缩轴、10-安装块、11-切刀、12-滑槽、13-滑块、14-轴承、15-第二转轴、16-压辊、17-横气缸、18-伸缩杆、19-U型架、20-粘层、21-压力检测层、22-空腔、23-控制芯片、24-蓄电池、25-行走轮、26-定位机构、27-调节杆、28-调节盘、29-橡胶垫块、30-连接球头、31-支撑板、32-连接体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种无纺布分切收卷设备，包括底板1，所述底板1上端安装有一对支撑架2，支撑架2上端安装有顶板3，支撑架2之间位于顶板3下方设有一驱动轴4，驱动轴4上安装有收卷辊5，所述收卷辊5包括上壳体51和下壳体52，上壳体51的左端通过左连接板53与下壳体52的左端固定连接，上壳体51的右端通过右连接板54与下壳体52的右端固定连接，右连接板54的后端设有第一转轴55，第一转轴55与支撑架2转动连接，下壳体52的凹槽内设有支座56，左连接板53和支座56上穿设有螺纹连接的螺纹杆57，螺纹杆57的右端以及支座56与左连接板53之间的螺纹杆57上均设有顶座50，螺纹杆57左端设有转盘58，上壳体51和下壳体52上均设有与顶座50一一对应的张紧机构59，所述顶座50为锥形形状，顶座50通过固定螺钉与螺纹杆57固定连接，所述张紧机构59包括张紧体591、滑体592、回位弹簧593和座体594，滑体592可滑动穿设在壳体上，滑体592靠近壳体的一端设有张紧体591，滑体592的另一端设有座体594，座体594的底面与顶座50侧面贴合，滑体592上套有回位弹簧593，所述回位弹簧593设在座体594与壳体凹面之间，壳体的凸面设有与张紧体591相配合的凹槽。

所述支撑架2的右侧外壁上安装有减速器6，第一转轴55与减速器6连接，减速器6的上端传动连接电机7，电机7也安装在支撑架2上。

所述顶板3下端中心安装有液压缸8，液压缸8的下端设有伸缩轴9，伸缩轴9的下端安装有安装块10，安装块10的下端安装有切刀11，两支撑架2上位于收卷辊5下方相对的一面上均开设有滑槽12，滑槽12内滑动设置有滑块13，滑块13通过轴承14连接有第二转轴15，第二转轴15外部安装有压辊16，所述底板1上端中心安装有气缸17，气缸17的上端连接有伸缩杆18，伸缩杆18的上端固定连接U型架19，U型架19的上端两端分别连接轴承14；当气缸17开启，可以带动伸缩杆18的长度，伸缩杆18继而带动U型架19上下移动，U型架19的上端两端分别连接轴承14，轴承14又分别连接滑块13和第二转轴15，因此当U型架19上下移动时，第二转轴15和滑块13也会上下移动，固定在第二转轴15外部的压辊16也会上下移动。

所述压辊16包括金属辊体，在金属辊体的外壁设有粘层20，粘层20与金属辊体之间设有压力检测层21，金属辊体的内部设有空腔22，空腔22内带有与压力检测层21相接的控制芯片23和蓄电池24，控制芯片23与气缸17连接；本实用新型通过压力检测层21进行检测压辊16与收卷辊5之间的压力，既不会防止布无纺布前进收卷作业，又能实现无纺布收紧压实工作。

所述底板1的底部设有行走轮25，底板1上安装有定位机构26，定位机构26位于行走轮25内侧，所述定位机构26包括调节杆27和支撑板31，底板1上穿设有螺纹连接的调节杆27，调节杆27的上端设有调节盘28，调节杆27的下端设有连接球头30，支撑板31上设有与连接球头30相配合的连接体32，支撑板31底部设有橡胶垫块29。

所述定位机构26设有四个，且均匀分布于底板1上。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。