瓷砖快速覆膜装置的制作方法

本实用新型属于一种陶瓷机械，尤其是涉及一种瓷砖快速覆膜装置。

背景技术：

瓷砖在生产后的包装过程中，需要先将瓷砖堆叠装箱，堆叠后的瓷砖在运输过程中容易相互挤压和摩擦，造成瓷砖表面磨损碎裂。为避免这一现象，现有的方式采用人工方式在两片瓷砖之间加纸片或塑料薄膜隔离，这种方法效率低，无法满足现代工业生产的需要。

为了提高效率，现有很多采用机械对瓷砖进行贴膜，但是现有的瓷砖覆膜装置在贴膜时效率较低，且在提速过程中很容易影响覆膜质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖快速覆膜装置，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种瓷砖快速覆膜装置，包括机架、输送带、电机、挂膜架、切膜装置和下膜装置，输送带上设有防滑纹，电机为伺服电机，输送带、电机、挂膜架、切膜装置和下膜装置均设于机架上，输送带与电机连接，挂膜架位于输送带上方，切膜装置和下膜装置均设于挂膜架的一侧，瓷砖贴膜经过下膜装置后，再经过切膜装置。

本实用新型的有益效果是：在输送带上设有防滑纹，可以保证瓷砖在输送带上平稳输送；且电机采用伺服电机，可以保证电机平稳的启停，避免了现有的电机骤然启动，方便控制输送带的传送速度。由此，该瓷砖快速覆膜装置在设有防滑纹的输送带以及伺服电机的共同作用下，可以保证瓷砖的平稳输送，且输送效率大大提高，保证了覆膜质量。

在一些实施方式中，挂膜架包括第一挂膜架和第二挂膜架，第一挂膜架和第二挂膜架沿着输送带的前进方向依次排列，第一挂膜架和第二挂膜架的一侧均设有切膜装置和下膜装置。通过设有第一挂膜架和第二挂膜架，可以使得其中一个挂膜架上的膜贴完后，另外一个挂膜架上的膜进行贴膜，而无需将整机停机，实现连续生产，提高生产效率。

在一些实施方式中，瓷砖快速覆膜装置还包括对中装置，输送带包括对中输送带和切膜输送带，对中输送带位于切膜输送带的前方，对中装置设于对中输送带的两侧。由此，方便对中装置将对中输送带调整至对中位置，保证贴膜的质量。

在一些实施方式中，瓷砖快速覆膜装置还包括传感器，传感器为两个，分别与相应的下膜装置对应。由此，可以通过传感器可以得知相应下膜装置处是否有膜，可以判断是否需要切换挂膜架进行贴膜。

在一些实施方式中，下膜装置包括支架、压膜辊、张紧滚棒和升降气缸，支架固定在机架上，张紧滚棒为两个，均架设在支架上，升降气缸设于支架上，压膜辊与升降气缸的活塞杆连接，瓷砖贴膜能够绕设在张紧滚棒上。由此，设有张紧滚棒和压膜辊，可以提高贴膜的质量，保证贴膜的平整度。

在一些实施方式中，切膜装置包括切膜气缸和切膜刀，切膜气缸设于机架上，切膜刀与切膜气缸的活塞杆连接。由此，便于贴膜后进行切膜。

在一些实施方式中，电机包括第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机与对中输送带连接，第二伺服电机与切膜输送带连接。由此，可以通过两个伺服电机准确控制相应输送带的传送速度，保证输送带的输送平稳性。

附图说明

图1是本实用新型的瓷砖快速覆膜装置的结构示意图；

图2是本实用新型的瓷砖快速覆膜装置中下膜装置的结构示意图；

图3是本实用新型的瓷砖快速覆膜装置中切膜装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1至图3：本实用新型的瓷砖快速覆膜装置，包括机架1、输送带2、电机3、挂膜架、切膜装置6和下膜装置7，输送带2上设有防滑纹 9，电机3为伺服电机，输送带2、电机3、挂膜架、切膜装置6和下膜装置7均设于机架1上，输送带2与电机3连接，挂膜架位于输送带2上方，切膜装置6和下膜装置7均设于挂膜架的一侧，瓷砖贴膜经过下膜装置7 后，再经过切膜装置6。其中，电机3为伺服电机，伺服电机可以平稳的启停，避免了电机突然启动影响覆膜质量以及输送带的速度，从而可以准确控制输送带2的输送进度，从而保证了覆膜和切膜装置6的切膜精度。

挂膜架包括第一挂膜架4和第二挂膜架5，第一挂膜架4和第二挂膜架 5沿着输送带2的前进方向依次排列，第一挂膜架4和第二挂膜架5的一侧均设有切膜装置6和下膜装置7。。

瓷砖快速覆膜装置还包括对中装置8，输送带2包括对中输送带21和切膜输送带22，对中输送带21位于切膜输送带22的前方，对中装置8设于对中输送带21的两侧。对中装置8可以是位于对中输送带21两侧的调节板，调整调节板，可以推动对中输送带21位于正中位置。

其中，对中输送带21的输出端连通切膜输送带22的输入端；对中输送带21和切膜输送带22与两个独立的电机3连接，通过电机3可以带动相应的输送带2传送瓷砖。

电机3包括第一伺服电机31和第二伺服电机32，第一伺服电机31与对中输送带21连接，第二伺服电机32与切膜输送带22连接。

瓷砖快速覆膜装置还包括传感器，传感器为两个，分别与相应的下膜装置7对应。

下膜装置7包括支架71、压膜辊72、张紧滚棒73和升降气缸74，支架71固定在机架1上，张紧滚棒73为两个，均架设在支架71上，升降气缸74设于支架71上，压膜辊72与升降气缸74的活塞杆连接，瓷砖贴膜能够绕设在张紧滚棒73上。其中，压膜辊72为胶辊。两个张紧滚棒73两侧端面的距离大于压膜辊72的外径，从而，使得瓷砖经过第一挂膜架4或第二挂膜架5覆膜后，经输送带2输送至下膜装置7处；压膜辊72对瓷砖上的膜进行压紧，同时，张紧滚棒73对瓷砖拉过来的薄膜进行张紧，保证了最后贴在瓷砖上的薄膜的平整性。

当升降气缸74带动活塞杆向下移动时，活塞杆带动压膜辊72向下移动，实现对瓷砖上薄膜的压平作用；反之，当活塞杆向上移动时，压膜辊 72向上移动。

切膜装置6包括切膜气缸61和切膜刀62，切膜气缸61设于机架1上，切膜刀62与切膜气缸61的活塞杆连接。当切膜气缸61带动活塞杆回缩时，切膜刀62随之向下移动，从而使得切膜刀62将薄膜切断。

本实用新型的瓷砖快速覆膜装置在使用时，先将第一挂膜架4上的薄膜对瓷砖进行贴膜；当传感器感应到相应的张紧滚棒73没有薄膜时，切换为第二挂膜架5上的薄膜对瓷砖进行贴膜。当其中一个挂膜架上薄膜进行贴膜时，另一个挂膜架实现换膜，而无需将机器停机，保证了覆膜的持续进行，提高了工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。