一种四支腿小型悬臂起重机的制作方法

本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种四支腿小型悬臂起重机。

背景技术：

在工厂加工车间常用到小型起重机起吊重物，这种起重机体积小，运动灵活，使用方便，起吊重物多样，由于使用频率高，在移动过程中，底座下方的车轮是最容易损坏的部位，时间久了会导致车轮旋转不灵活，使起重机移动不便，当加工车间的地面不平整时，对悬臂起重机的车轮损坏尤其大，因此需要提出一种移动灵活，并且适用不用地面情况的悬臂起重机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、移动灵活、能够适用不同地面情况且使用安全的四支腿小型悬臂起重机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种四支腿小型悬臂起重机，它包括支腿，所述的支腿的两端的下部设置有万向轮A，所述的支腿的中间的下部安装有挡板，所述的挡板的内部设置有弹簧组，所述的弹簧组的下部安装有万向轮B，所述的支腿的中间的上部安装有支架，所述的支架的内侧设置有支撑杆，所述的支撑杆连接有气压缸，所述的气压缸的末端套接有活塞杆，所述的活塞杆的末端与支架的顶端固定有固定块，所述的固定块的一端安装有吊杆，所述的吊杆的末端固定有吊钩。

所述的支腿的条数为四条。

所述的万向轮A的高度与万向轮B的高度一致。

所述的万向轮A与支腿的连接方式为铰接。

所述的挡板的结构为圆柱状结构。

所述的万向轮B与弹簧组的连接方式为焊接。

所述的固定块与活塞杆、支架之间均设置有销轴。

本实用新型的有益效果：通过将万向轮Ａ与支腿的连接方式改进为铰接，使万向轮Ａ在支腿上的移动更加灵活，支腿的中间的下部增加了弹簧组和万向轮Ｂ，提高了支腿在移动过程中对不同地面情况的适应性，使用过程中的安全性大大提高；总的本实用新型具有结构合理、移动灵活、能够适用不同地面情况且使用安全的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种四支腿小型悬臂起重机的结构示意图。

图2是本实用新型一种四支腿小型悬臂起重机的俯视图。

图中：1、支腿 2、万向轮A 3、挡板 4、弹簧组 5、万向轮B 6、支架 7、支撑杆 8、气压缸 9、活塞杆 10、固定块 11、吊杆 12、吊钩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种四支腿小型悬臂起重机，它包括支腿1，所述的支腿1的两端的下部设置有万向轮A2，所述的支腿1的中间的下部安装有挡板3，所述的挡板3的内部设置有弹簧组4，所述的弹簧组4的下部安装有万向轮B5，所述的支腿1的中间的上部安装有支架6，所述的支架6的内侧设置有支撑杆7，所述的支撑杆7连接有气压缸8，所述的气压缸8的末端套接有活塞杆9，所述的活塞杆9的末端与支架6的顶端固定有固定块10，所述的固定块10的一端安装有吊杆11，所述的吊杆11的末端固定有吊钩12。

本实用新型实施时，在万向轮A2与万向轮B5的作用下，支腿1在加工车间的地面上行走，在吊钩12的作用下，完成起吊工作；通过将万向轮Ａ2与支腿1的连接方式改进为铰接，使万向轮Ａ2在支腿1上的移动更加灵活，支腿1的中间的下部增加了弹簧组4和万向轮Ｂ5，提高了支腿1在移动过程中对不同地面情况的适应性，使用过程中的安全性大大提高；总的本实用新型具有结构合理、移动灵活、能够适用不同地面情况且使用安全的优点。

实施例2

如图1和图2所示，一种四支腿小型悬臂起重机，它包括支腿1，所述的支腿1的两端的下部设置有万向轮A2，所述的支腿1的中间的下部安装有挡板3，所述的挡板3的内部设置有弹簧组4，所述的弹簧组4的下部安装有万向轮B5，所述的支腿1的中间的上部安装有支架6，所述的支架6的内侧设置有支撑杆7，所述的支撑杆7连接有气压缸8，所述的气压缸8的末端套接有活塞杆9，所述的活塞杆9的末端与支架6的顶端固定有固定块10，所述的固定块10的一端安装有吊杆11，所述的吊杆11的末端固定有吊钩12，所述的支腿1的条数为四条，所述的万向轮A2的高度与万向轮B5的高度一致，所述的万向轮A2与支腿1的连接方式为铰接，所述的挡板3的结构为圆柱状结构，所述的万向轮B5与弹簧组4的连接方式为焊接，所述的固定块10与活塞杆9、支架1之间均设置有销轴。

本实用新型实施时，在万向轮A2与万向轮B5的作用下，支腿1在加工车间的地面上行走，在吊钩12的作用下，完成起吊工作；通过将万向轮Ａ2与支腿1的连接方式改进为铰接，使万向轮Ａ2在支腿1上的移动更加灵活，支腿1的中间的下部增加了弹簧组4和万向轮Ｂ5，提高了支腿1在移动过程中对不同地面情况的适应性，使用过程中的安全性大大提高；优选的，挡板3的结构为圆柱状结构，万向轮B5与弹簧组4的连接方式为焊接，固定块10与活塞杆9、支架1之间均设置有销轴，方便了固定块10与活塞杆9、支架1的安装与拆卸；总的本实用新型具有结构合理、移动灵活、能够适用不同地面情况且使用安全的优点。