改进的自动封膜机的制作方法

文档序号:14228514阅读:918来源:国知局
改进的自动封膜机的制作方法

本实用新型涉及封膜机,尤其涉及一种改进的自动封膜机。



背景技术:

儿童玩具在流水线生产中,玩具的包装通常通过透明塑料外壳罩(又称吸塑泡壳)设贴合在纸板(也成卡纸)上将玩具包装,玩具容置在中空的透明塑料壳内。透明塑料外壳与纸板的结合通常通过热熔方式由自动封膜机封装,自动封膜机主要用于吸塑泡壳与卡纸的热压结合,适用于各种文具、玩具、小电器、五金用具等小物件封口包装。自动封膜机包括用于容置吸塑泡壳的电热治具以及压板,自动封膜机在封装物件时,通过将吸塑泡壳放置在电热治具上,物件放置在吸塑泡壳的空腔内,然后压板下压将卡纸压合在吸塑泡壳上,同时电热治具加热,实现吸塑泡壳与卡纸的热压结合,从而将物件封装在吸塑泡壳内。目前,有时候需要封装不同形状物件,吸塑泡壳与自动封膜机的电热治具无法相互配合,导致需要整件地更换电热治具,增加了生产成本,影响了生产效率。



技术实现要素:

鉴于以上所述,本实用新型有必要提供一种改进的自动封膜机,无需整件地更换电热治具,降低了生产成本,提高生产产效率。

一种改进的自动封膜机,包括机台、可转动地安装在机台上的压模转板、以及安装在压模转板上的电热治具,所述电热治具包括底座以及模仁,所述底座中心形成有空腔,所述底座内侧开设有限位滑槽,所述模仁外侧设有跟所述限位滑槽配合的滑块,所述模仁通过所述滑块和所述限位滑槽配合,安装在所述底座内。

进一步地,所述机台上形成有热压空间,所述热压空间内设置有压板,所述压板与设置在所述热压空间内上方的驱动装置连接,通过所述驱动装置驱动所述压板升降。

进一步地,所述压模转板可转动地设置在所述热压空间内的下方,且一端伸出于所述热压空间。

进一步地,所述压模转板上设置有外接导线,所述底座外侧面上设有接线柱,所述接线柱连接所述外接导线。

进一步地,所述底座的内侧面上设有内置导线,所述内置导线与所述接线柱导通。

进一步地,所述模仁设置有电热丝,并且在中间开设有容置腔,所述电热丝环绕容置腔的腔壁设置。

进一步地,所述模仁设置有限位钉,所述限位钉设置有可弹性上下伸缩的限位钉。

进一步地,所述模仁设置有限位钉,所述限位钉,所述压板上对应地开设有导向孔配合限位钉。

相较于现有技术,本实用新型所述一种改进的自动封膜机,对于电热治具能够不用整件更换,降低了生产成本,提高生产效率。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但不应构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型自动封膜机的结构示意图。

图2为本实用新型自动封膜机的电热治具的分解示意图。

图3为更换模仁过程的状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

请参阅图1,一种改进的自动封膜机,包括机台1,可转动安装在机台1上的压模转板2,以及安装在压模转板2上的电热治具3。

机台1上形成有热压空间(图未示),热压空间内设置有压板11,压板11与设置在热压空间内上方的驱动装置12连接,通过驱动装置12驱动压板11升降。

压模转板2可转动地设置在热压空间内的下方,且一端伸出于热压空间,用于承载电热治具3,在转动后将电热治具3转送至压板11的下方。本实施例中,压模转板2两端为弧形面,压模转板2绕套设在其中心的轴体(图未示)沿水平面转动。

在热压封膜时,将需要热封的吸塑泡壳置入电热治具3上,然后将需封装的物件置入吸塑泡壳内,将纸板盖上吸塑泡壳的封接口,接着如图所示A方向转动压模转板2,将电热治具3转入至热压空间且位于压板11的下方,然后驱动装置12启动驱动压板11下降,电热治具3通电将吸塑泡壳与纸板结合的封边处加热,同时在压板11压合作用下,将塑料泡壳与纸板加热封接。

结合参阅图2,电热治具3包括底座31以及用于安装在底座31内的模仁32,底座31中心形成有空腔,以供安装模仁32。底座31的外侧面上设有用于连接电极的接线柱311,接线柱311连接外接导线21,以供与外部电源连接。底座31的内侧面上设有内置导线313,内置导线313与接线柱311导通,内置导线313用于与加热的电热丝(图未示)连接并且底座31上开设有容线槽312,以供容置内置导线313,底座31内侧面上开设有限位滑槽314。

模仁32中心开设有容置腔324,用于配合吸塑泡壳,模仁32的外周面设置有有滑块321,模仁32通过滑块321和限位滑槽314配合,稳定地安装在底座31内,模仁32上表面设置有限位钉322与电热丝323,限位钉322用于将安装在容置腔324内的物件卡固,电热丝323环绕容置腔324的腔壁设置,用于发热提供热熔的热量。电热丝323与内置导线313连通,并且沿容置腔324边缘布置,外部电流依次流通外接导线21、接线柱311、内置导线313至电热丝323时,电热丝323发热,发热处通过压板1压合,使得吸塑泡壳软化跟纸板封接。

可以理解,限位钉322可设置有可弹性上下伸缩的限位钉,当压板1下压抵触伸缩限位钉322时,伸缩限位钉322缩入模仁32内,当压板1上升时,限位钉322回复原来位置。限位钉322亦可设置为非弹性升降而仅用于配合压板1升降的导向钉均可(压板上对应地开设有导向孔配合限位钉)。

请参阅图3,当需要热封不同的吸塑泡壳跟卡纸时候,可解除底座31内置导线313与电热丝323的连接,将模仁32取出,然后将需要的容置腔(324)形状不同的另一模仁32安装在底座31上,将底座31的内置导线313与该另一模仁32上的电热丝323连接即可。

综上,本实用新型提供的改进的自动封膜机,可不需要整件地更换电热治具,降低了生产成本,提高生产效率。

只要不违背本实用新型创造的思想,对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本实用新型公开的内容;在本实用新型的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型均应在本实用新型的保护范围。

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