本实用新型属于起重机械技术领域，具体涉及一种起重机用平衡结构。
背景技术：
起重机是较为常用的起吊设备。为了确保起吊的平稳进行，起重机通常设置有平衡装置，平衡装置的作用在于确保起吊工作的平稳运行及缓冲。起重机的起升机构通常采用两根起吊绳起吊重物，两根起吊绳起到分摊重物载荷的作用，同时，一旦其中一条起吊绳发生断裂，另一条起吊绳在平衡装置的作用下以缓冲的方式逐步承担重物的全部载荷，这样能减小对未断裂起吊绳的冲击。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供了一种起重机用平衡结构，该结构能够实现整机的动态平衡，提高了整机的稳定性，进而充分确保作业的安全性。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种起重机用平衡结构，它包括L型悬臂和配重，L型悬臂的直角端外侧设有斜支撑，斜支撑的上表面均布有凹槽，配重通过吊绳悬挂在斜支撑的凹槽中；所述L型悬臂由水平段和竖直段组成，斜支撑与L型悬臂的水平段呈120°-160°的夹角。
根据上述的起重机用平衡结构，所述斜支撑的自由端设有防脱出挡块。
根据上述的起重机用平衡结构，所述L型悬臂的竖直段与水平段之间设有加固斜撑。
根据上述的起重机用平衡结构，所述斜支撑的长度不大于L型悬臂的水平段的长度。
根据上述的起重机用平衡结构，所述L型悬臂上的竖直段的下部设有支撑板，支撑板与L型悬臂的水平段沿着L型悬臂上的竖直段两侧分布，支撑板的边界上设有挡沿，支撑板上设有补充配重块。
与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果：
1. 本实用新型结构包括包括L型悬臂和配重，L型悬臂的直角端外侧设有斜支撑，斜支撑的上表面均布有凹槽，配重通过吊绳悬挂在斜支撑的凹槽中；所述L型悬臂由水平段和竖直段组成，斜支撑与L型悬臂的水平段呈120°-160°的夹角；该结构的斜支撑用于吊挂配重，目的是平衡悬臂上悬挂货物。
2. 本实用新型结构中所述斜支撑的自由端设有防脱出挡块，防脱出挡块可有效避免吊绳从斜支撑的自由端掉下来；所述L型悬臂的竖直段与水平段之间设有加固斜撑，加固斜撑是为了加强L型悬臂的稳定性；所述L型悬臂上的竖直段的下部设有支撑板，支撑板与L型悬臂的水平段沿着L型悬臂上的竖直段两侧分布，支撑板的边界上设有挡沿，支撑板上设有补充配重块，补充配重块是在悬臂上吊挂较重货物时，现有的配重难以平衡时，使用该结构，更进一步增加了整机的稳定性。
3. 本实用新型结构简单、设计合理，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
参照图1所示，本实用新型提供了一种起重机用平衡结构，它包括L型悬臂1和配重2，L型悬臂1的直角端外侧设有斜支撑3，斜支撑3的自由端设有防脱出挡块4，斜支撑3的上表面均布有凹槽5，配重2通过吊绳6悬挂在斜支撑的凹槽5中；所述L型悬臂1由水平段11和竖直段12组成，斜支撑3与L型悬臂的水平段11呈120°-160°的夹角，斜支撑3的长度不大于L型悬臂的水平段11的长度，L型悬臂的竖直段12与水平段11之间设有加固斜撑7。
在悬臂上吊挂较重货物时，现有的配重难以平衡时，所述L型悬臂1上的竖直段的下部设有支撑板8，支撑板8与L型悬臂的水平段沿着L型悬臂上的竖直段12两侧分布，支撑板8的边界上设有挡沿9，支撑板8上设有补充配重块10，补充配重块10可进一步增加了整机的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。