本实用新型涉及多路阀包装设备领域，尤其是涉及一种多路阀立体包装固定架。
背景技术：
公知的，液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,液压多路阀是液压油缸主要配件之一，液压多路阀生产完毕后需要打包封装的时候，由于液压多路阀的外形不规则，所以使用人工进行包装的时候费时费力，不但浪费了大量的时间和人力成本，而且包装工作的效率非常低，极大的降低了企业生产的效率，不利于企业的发展。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种多路阀立体包装固定架，本实用新型通过在连接板上设有至少两个固定架，连接板上设有滑道、限位块和轮子，限位块上设有紧固螺丝，固定架由上板、第一凹块、第一固定轴、第一压板、第二凹块、第二固定轴、固定板、中板、卡孔、第二压板、下板、固定杆、固定槽和连接杆构成，以此来达到方便快捷的对多路阀进行打包封装的目的。
为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种多路阀立体包装固定架，包括固定架、连接板、滑道、限位块、紧固螺丝和轮子，在连接板上设有至少两个固定架，连接板上设有滑道、限位块和轮子，限位块上设有紧固螺丝，固定架由上板、第一凹块、第一固定轴、第一压板、第二凹块、第二固定轴、固定板、中板、卡孔、第二压板、下板、固定杆、固定槽和连接杆构成，下板设置在连接板上，在下板上设有固定杆，固定杆上设有卡孔、中板和上板，中板和上板上均设有固定槽，固定槽内设有连接杆，上板上设有第一凹块和第二凹块，第一凹块上设有第一固定轴和第一压板，第二凹块上设有第二固定轴和固定板，卡孔内设有第二压板。
所述下板为长方型结构，下板下部面的两侧均设有连接板，下板上部面的两侧均设有固定杆，下板下部面的两侧上与连接板连接处均设有滑块，下板通过滑块与连接板相固定连接。
所述连接板为长方型结构，两个连接板呈对称结构设置在下板下部面的两侧，连接板下部面上的两端对称设有两个轮子，两个连接板的上部面上均设有设有滑道，两个滑道呈对称结构进行设置，两个滑道与下板下部面的两个滑块相对应设置，下板下部面两侧的滑块插入连接板上的滑道中使得下板与连接板相固定连接，两个连接板的上部面上与下板连接处的两端均设有限位块。
所述限位块为长方型结构，同一连接板上下板两端的限位块呈对称结构进行设置，两个限位块分别与下板的两端面相连接，限位块的两侧通过紧固螺丝分别固定在滑道两侧的连接板上部面上，固定架在连接板的滑道上移动时限位块可以对固定架起到限位作用。
所述固定杆为长方型结构，固定杆与下板呈垂直结构进行设置，固定杆的两端面分别与下板的两端面相平齐，两个固定杆呈对称结构进行设置，两个固定杆上的外侧面分别与下板的两个侧面相平齐，两个固定杆的上部面上设有上板，上板与下板之间的两个固定杆的侧面之间设有中板，中板上方的两个固定杆的侧面上均设有卡孔，两个卡孔呈对称结构进行设置。
所述中板为长方型结构，中板与下板相平行，中板的两侧面分别与两个固定杆的侧面相连接，中板的两端面与固定杆的两端面相平齐，中板的上部面与卡孔的下部面相连接，中板的上部面上等分设有若干个固定槽，中板的上部面上设有第二压板，第二压板为长方型结构，第二压板的两端分别设置在两个卡孔内，第二压板可以在两个卡孔之间的中板上左右移动，第二压板的两端面与中板的两端面相平齐，第二压板的下部面与中板的上部面相连接，第二压板可以对中板固定槽内连接杆起到固定作用。
所述上板为长方型结构，上板与下板呈对称结构进行设置，上板下部面的两侧分别与两个固定杆的上部相垂直连接，上板上部面的两侧对称设有第一凹块和第二凹块，上板上部面上等分设有若干固定槽。
所述第一凹块上设有固定凹槽，第一凹块的两端面之间设有第一固定轴，第一固定轴贯穿第一凹块的两端面，第一固定轴的两端面分别与第一凹块的两端面相平齐，第一固定轴将第一压板固定在第一凹块的固定凹槽内，第一压板为长方型结构，第一压板的下部面与上板的上部面相连接，第一压板可以通过第一固定轴上下移动，第一压板可以对上板固定槽内的连接杆起到固定作用，第一压板的一端固定在第一凹块上，第一压板的另一端与第二凹块的内侧面相连接。
所述第二凹块上设有固定凹槽，第二凹块的两端面之间设有第二固定轴，第二固定轴贯穿第二凹块的两端面，第二固定轴的两端面分别与第二凹块的两端面相平齐，第二固定轴将固定板固定在第二凹块的固定凹槽内，固定板为长方型结构，固定板的下部面与第一压板的上部面相平齐，固定板的上部面与第二凹块的上部面相平齐，固定板通过第二固定轴翻转到第一压板的上部时可以对第一压板起到固定作用。
所述固定槽内均设有连接杆，连接杆为圆柱型或棱柱型结构，连接杆的上部面与固定槽的上部面相平齐，连接杆的两端对称设有两个钩子。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的一种多路阀立体包装固定架，包括固定架、连接板、滑道、限位块、紧固螺丝和轮子，通过在连接板上设有至少两个固定架，连接板上设有滑道、限位块和轮子，限位块上设有紧固螺丝，固定架由上板、第一凹块、第一固定轴、第一压板、第二凹块、第二固定轴、固定板、中板、卡孔、第二压板、下板、固定杆、固定槽和连接杆构成，以此来达到方便快捷的对多路阀进行打包封装的目的；本实用新型结构简单、操作便捷，不但可以方便快捷的对多路阀进行打包封装，而且有效的降低包装工中的时间成本和人力成本，极大的提升了企业的生产效率。
【附图说明】
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图中：1、第一压板；2、第一凹块；3、第一固定轴；4、上板；5、固定杆；6、第二压板；7、中板；8、紧固螺丝；9、限位块；10、滑道；11、连接板；12、轮子；13、钩子；14、连接杆；15、第二凹块；16、固定板；17、第二固定轴；18、固定槽；19、卡孔；20、下板。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1图中：一种多路阀立体包装固定架，包括固定架、连接板11、滑道10、限位块9、紧固螺丝8和轮子12，在连接板11上设有至少两个固定架，连接板11上设有滑道10、限位块9和轮子12，限位块9上设有紧固螺丝8，固定架由上板4、第一凹块2、第一固定轴3、第一压板1、第二凹块15、第二固定轴17、固定板16、中板7、卡孔19、第二压板6、下板20、固定杆5、固定槽18和连接杆14构成，下板20设置在连接板11上，在下板20上设有固定杆5，固定杆5上设有卡孔19、中板7和上板4，中板7和上板4上均设有固定槽18，固定槽18内设有连接杆14，上板4上设有第一凹块2和第二凹块15，第一凹块2上设有第一固定轴3和第一压板1，第二凹块15上设有第二固定轴17和固定板16，卡孔19内设有第二压板6。
所述下板20为长方型结构，下板20下部面的两侧均设有连接板11，下板20上部面的两侧均设有固定杆5，下板20下部面的两侧上与连接板11连接处均设有滑块，下板20通过滑块与连接板11相固定连接。
所述连接板11为长方型结构，两个连接板11呈对称结构设置在下板20下部面的两侧，连接板11下部面上的两端对称设有两个轮子12，两个连接板11的上部面上均设有设有滑道10，两个滑道10呈对称结构进行设置，两个滑道10与下板20下部面的两个滑块相对应设置，下板20下部面两侧的滑块插入连接板11上的滑道10中使得下板20与连接板11相固定连接，两个连接板11的上部面上与下板20连接处的两端均设有限位块9。
所述限位块9为长方型结构，同一连接板11上下板20两端的限位块9呈对称结构进行设置，两个限位块9分别与下板20的两端面相连接，限位块9的两侧通过紧固螺丝8分别固定在滑道10两侧的连接板11上部面上，固定架在连接板11的滑道10上移动时限位块9可以对固定架起到限位作用。
所述固定杆5为长方型结构，固定杆5与下板20呈垂直结构进行设置，固定杆5的两端面分别与下板20的两端面相平齐，两个固定杆5呈对称结构进行设置，两个固定杆5上的外侧面分别与下板20的两个侧面相平齐，两个固定杆5的上部面上设有上板4，上板4与下板20之间的两个固定杆5的侧面之间设有中板7，中板7上方的两个固定杆5的侧面上均设有卡孔19，两个卡孔19呈对称结构进行设置。
所述中板7为长方型结构，中板7与下板20相平行，中板7的两侧面分别与两个固定杆5的侧面相连接，中板7的两端面与固定杆5的两端面相平齐，中板7的上部面与卡孔19的下部面相连接，中板7的上部面上等分设有若干个固定槽18，中板7的上部面上设有第二压板6，第二压板6为长方型结构，第二压板6的两端分别设置在两个卡孔19内，第二压板6可以在两个卡孔19之间的中板7上左右移动，第二压板6的两端面与中板7的两端面相平齐，第二压板6的下部面与中板7的上部面相连接，第二压板6可以对中板7固定槽18内连接杆14起到固定作用。
所述上板4为长方型结构，上板4与下板20呈对称结构进行设置，上板4下部面的两侧分别与两个固定杆5的上部相垂直连接，上板4上部面的两侧对称设有第一凹块2和第二凹块15，上板4上部面上等分设有若干固定槽18。
所述第一凹块2上设有固定凹槽，第一凹块2的两端面之间设有第一固定轴3，第一固定轴3贯穿第一凹块2的两端面，第一固定轴3的两端面分别与第一凹块2的两端面相平齐，第一固定轴3将第一压板1固定在第一凹块2的固定凹槽内，第一压板1为长方型结构，第一压板1的下部面与上板4的上部面相连接，第一压板1可以通过第一固定轴3上下移动，第一压板1可以对上板4固定槽18内的连接杆14起到固定作用，第一压板1的一端固定在第一凹块2上，第一压板1的另一端与第二凹块15的内侧面相连接。
所述第二凹块15上设有固定凹槽，第二凹块15的两端面之间设有第二固定轴17，第二固定轴17贯穿第二凹块15的两端面，第二固定轴17的两端面分别与第二凹块15的两端面相平齐，第二固定轴17将固定板16固定在第二凹块15的固定凹槽内，固定板16为长方型结构，固定板16的下部面与第一压板1的上部面相平齐，固定板16的上部面与第二凹块15的上部面相平齐，固定板16通过第二固定轴17翻转到第一压板1的上部时可以对第一压板1起到固定作用。
所述固定槽18内均设有连接杆14，连接杆14为圆柱型或棱柱型结构，连接杆14的上部面与固定槽18的上部面相平齐，连接杆14的两端对称设有两个钩子13。
实施本实用新型所述的一种多路阀立体包装固定架，在使用时，先将两个连接板11的下部面上均设置好轮子12，然后将两个连接板11的上部面上均设置好滑道10，再将下板20下部面的两侧上对称设置好两个滑块，在两个连接板11的上部面之间设置好至少两个下板20，下板20通过下部面两侧的滑块分别插入两个连接板11的滑道10中与两个连接板11相连接，然后将两个连接板11上与下板20连接处的两端均设置好限位块9，再将限位块9的两侧通过紧固螺丝8固定在连接板11滑道10两侧的连接板11上部面上，将下板20的上部面上的两侧对称设置好两个固定杆5，将固定杆5的上部设置好上板4，然后将上板4与下板20之间的两个固定杆5相对的侧面之间设置好中板7，再将中板7和上板4的上部面上均等分设置好若干个固定槽18，将中板7上方的两个固定杆5侧面上对称设置好两个卡孔19，卡孔19的下部面与中板7的上部面相连接，然后将上板4的上部面上的两侧对称设置好第一凹块2和第二凹块15，再将第一压板1通过第一固定轴3固定在第一凹块2内，将固定板16通过第二固定轴17固定在第二凹块15内，然后将连接杆14的两端对称设置好两个钩子13，再将上板4和中板7的固定槽18内均设置好连接杆14，将第一压板1通过第一固定轴3旋转到上板4上部面上固定住上板4固定槽18内的连接杆14，然后将固定板16通过第二固定轴17旋转到第一压板1上部面上固定住第一压板1，再将第二压板6的两端固定在两个固定杆5的卡孔19内使得第二压板6固定住中板7固定槽18内的连接杆14，装置就可以使用了，装置使用的时候将装置通过轮子12移动到包装场地上，然后将多路阀挂在连接杆14两端的钩子13上进行包装就可以了，需要调整固定架的位置时，将限位块9上的紧固螺丝8拧下来，然后将限位块9去掉，将固定架在滑道10内滑动到连接板11上的指定位置，再将限位块9通过紧固螺丝8固定在下板20的两端使得固定架固定在连接板11上就可以了。
本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。