粉体给料装置的制作方法

本实用新型涉及粉体存取装置，特别涉及一种粉体给料装置。

背景技术：

奶粉、蛋白粉、麦乳精等速溶饮品以其方面性和营养性的不断提高，正在受到越来越多人的青睐。为了保证炮制饮品的质量，粉体与水的配比精确度尤为重要。传统的利用计量勺舀出粉体的方法，不能保证每次舀出的粉体恰好与计量勺的边缘平齐，这样就不能保证每次舀出等量的粉体，不能保证粉体与水的配比精确度。另外，传统的打开粉体包装舀出粉体的方式，会导致粉体变潮湿，损害了粉体的品质。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中不能定量取出粉体且不能防潮的缺陷，提供一种粉体给料装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种粉体给料装置，其特点在于，所述粉体给料装置包括有：

对接件，所述对接件上开有出料口，所述对接件用于对接粉体罐口；

给粉计量仓，所述给粉计量仓位于所述对接件上，所述给粉计量仓包括计量仓进口和计量仓出口，所述计量仓进口与所述出料口对齐；

闸板，所述闸板封住所述计量仓进口时，所述计量仓出口敞开，所述闸板封住所述计量仓出口时，所述计量仓进口敞开。

对接件与粉体罐保持密封连接，防止水蒸气进入粉体罐中。粉体只能从对接件上的出料口取出，给粉计量仓恰好位于出料口下方。在初始状态时，给粉计量仓的计量仓进口敞开，计量仓出口封闭，此时粉体进入给粉计量仓，当推动闸板时，给粉计量仓的计量仓进口封闭，计量仓出口敞开，粉体从给粉计量仓自然落下，落到饮品容器中。

较佳地，所述粉体给料装置还包括内系统支架，所述内系统支架固定于所述对接件上，所述给粉计量仓和所述闸板均安装在所述内系统支架上。内系统支架能够将给粉计量仓很好地固定，并保持给粉计量仓的位置与出料口对齐。

较佳地，所述粉体给料装置还包括弹性件，所述闸板具有一致动端，所述弹性件的一端与所述内系统支架相对固定，所述弹性件的另一端连接于所述致动端，用于使所述闸板复位。弹性件能够让闸板复位，每一次粉体从给粉计量仓落下后，操作者可以松开闸板，闸板在弹性件的作用下回到初始位置。

较佳地，所述闸板可弯曲并能够沿一U形轨迹往复滑动。这样便于实现闸板封住计量仓进口时，计量仓出口敞开，闸板封住计量仓出口时，计量仓进口敞开。

较佳地，所述粉体给料装置还包括粉体搅拌件，所述粉体搅拌件贯穿所述对接件并至少部分位于所述给粉计量仓的上方，所述粉体搅拌件与所述闸板联动。粉体搅拌件能够防止粉体卡在出料口上方。

较佳地，所述粉体给料装置还包括传动机构，用于将所述闸板的平移运动转化为所述粉体搅拌件的旋转运动。

较佳地，所述传动机构包括互相啮合的齿轮和齿条，所述齿轮安装在所述粉体搅拌件上，所述齿条安装在所述闸板上。通过齿轮齿条的传动连接方式，能够节省空间，并且能够保证传动的准确性。

较佳地，所述对接件还包括嵌入式内盖板，所述嵌入式内盖板位于所述对接件的中部，用于嵌入粉体罐口。嵌入式盖板能够进一步保证对接件的密封性能，并且能够增加对接件与粉体罐口的连接强度。

较佳地，所述粉体给料装置还包括一个排粉管，所述排粉管固定在所述闸板上，所述计量仓出口敞开时，所述排粉管与所述计量仓出口对齐。排粉管能够将粉体从给粉计量仓递送到饮品容器中，防止粉体撒到饮品容器外。

较佳地，所述粉体给料装置还包括外支架，用于固定支撑整个所述粉体给料装置和粉体罐体。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的粉体给料装置操作简单，能够精确的取出定量的粉体，并且能够防止粉体受潮，保证了粉体的品质以及泡制饮品的品质。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的粉体给料装置在初始状态时的侧视结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的粉体给料装置在给料状态时的侧视结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的粉体给料装置在初始状态时的俯视结构示意图。

附图标记说明：

对接件1

嵌入式内盖板11

给粉计量仓2

计量仓进口21

计量仓出口22

闸板3

致动端31

内系统支架4

弹性件5

粉体搅拌件6

齿轮61

齿条62

排粉管7

外支架8

外壳9

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

本实施例的粉体给料装置，如图1至图3所示，本实施例的粉体给料装置适用于奶粉、蛋白粉、麦乳精等速溶饮品。粉体给料装置包括有对接件1、给粉计量仓2以及闸板3。对接件1上开有出料口，对接件1用于对接粉体罐口。给粉计量仓2位于对接件1上，给粉计量仓2包括计量仓进口21和计量仓出口22，计量仓进口21与出料口对齐。闸板3封住计量仓进口21时，计量仓出口22敞开，闸板3封住计量仓出口22时，计量仓进口21敞开。对接件1与粉体罐保持密封连接，防止水蒸气进入粉体罐中。作为优选的方案，对接件1上开有密封线，该密封线恰好与粉体罐口的密封线配合，从而达到密封的效果。粉体只能从对接件1上的出料口取出，给粉计量仓2恰好位于出料口下方。在初始状态时，给粉计量仓2的计量仓进口21敞开，计量仓出口22封闭，此时粉体进入给粉计量仓2，当推动闸板3时，给粉计量仓2的计量仓进口21封闭，计量仓出口22敞开，粉体从给粉计量仓2自然落下，落到饮品容器中。每推动一次闸板3，就能够取出一个给粉计量仓2单位的粉体。

在优选的实施方式中，给粉计量仓2为垂直设置的圆柱形管，容积约为10ml。闸板3可弯曲并能够沿一U形轨迹往复滑动。闸板3采用无毒性塑料软板制成。

如图1和图2所示，本实施例的粉体给料装置还包括内系统支架4，内系统支架4固定于对接件1上，给粉计量仓2和闸板3均安装在内系统支架4上。内系统支架4能够将给粉计量仓2很好地固定，并保持给粉计量仓2的位置与出料口对齐。内系统支架4内具有一个可允许闸板3往复滑动的U形轨道。闸板3上具有一个与计量仓出口22对应的孔，用于允许粉体从给粉计量仓2落下来。

本实施例的粉体给料装置还包括弹性件5，闸板3具有一致动端31，弹性件5的一端与内系统支架4相对固定，弹性件5的另一端连接于致动端31，用于使闸板3复位。弹性件5能够让闸板3复位，每一次粉体从给粉计量仓2落下后，操作者可以松开与闸板3，闸板3在弹性件5的作用下回到初始位置。在优选的实施方式中，弹性件5为弹簧，在更优选的实施方式中，弹簧为两个，两个弹簧分别位于闸板3的两侧。

本实施例的粉体给料装置还包括粉体搅拌件6，粉体搅拌件6贯穿对接件1并至少部分位于给粉计量仓2的上方，粉体搅拌件6与闸板3联动。粉体搅拌件6能够防止粉体卡在出料口上方，形成空洞。在推动闸板3运动的同时，粉体搅拌件6同时运动，这样就能够让粉体顺利地充满给粉计量仓2。

如图3所示，本实施例的粉体给料装置还包括传动机构，用于将闸板3的平移运动转化为粉体搅拌件6的旋转运动。传动机构包括互相啮合的齿轮61和齿条62，齿轮61安装在粉体搅拌件6上，齿条62安装在闸板3上。通过齿轮61齿条62的传动连接方式，能够节省空间，并且能够保证传动的准确性。

对接件1还包括嵌入式内盖板11，嵌入式内盖板11位于对接件1的中部，用于嵌入粉体罐口。嵌入式盖板能够进一步保证对接件1的密封性能，并且能够增加对接件1与粉体罐口的连接强度。

本实施例的粉体给料装置还包括一个排粉管7，排粉管7固定在闸板3上，计量仓出口22敞开时，排粉管7与计量仓出口22对齐。排粉管7能够将粉体从给粉计量仓2递送到饮品容器中，防止粉体撒到饮品容器外。在推动闸板3时，可以直接将排粉管7伸入饮品容器中，用饮品容器推动排粉管7，就能够起到推动闸板3的效果。松开排粉管7后，闸板3自动复位。

本实施例的粉体给料装置还包括外支架8，用于固定支撑整个粉体给料装置和粉体罐体。在内系统支架4还设置有外壳9，用于保护对接件1、给粉计量仓2以及闸板3，同时也防止对接件1、给粉计量仓2以及闸板3落上灰尘，在外壳9上还设置有排粉管移动槽，能够允许排粉管7做往复移动。

本实施例的粉体给料装置操作简单，能够精确的取出定量的粉体，并且能够防止粉体受潮，保证了粉体的品质以及泡制饮品的品质。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。