本实用新型涉及油罐技术领域，具体的说涉及一种耐冲击双层油罐。
背景技术：
双层油罐在储存石油、化工制剂等腐蚀性液体方面安全性较高，自诞生后发展迅速，被广泛应用在加油加气站石油或液化天然气的储存上，一般双层油罐被埋于地下。目前市场上的双层油罐，结构简单，在运输或安装中遭遇碰撞等，易破坏外层和夹层，埋于地下时，被工程机械或其他设备冲击，也易破坏外层和夹层，甚至破坏内层造成泄漏事故，因此如何提高双层油罐的耐冲击性能成为本行业技术人员的研究方向。
技术实现要素：
本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种耐冲击双层油罐，包括玻璃钢外层储罐、设置在玻璃钢外层储罐内的钢制油罐、玻璃钢外层储罐与钢制油罐之间的夹层，夹层内填充高压氦气，玻璃钢外层储罐外包覆ABS树脂层，玻璃钢外层储罐与ABS树脂层之间设有若干弹性支撑半球。
在此基础上，一部分弹性支撑半球的平面连接玻璃钢外层储罐的外壁，另一部分弹性支撑半球的平面连接ABS树脂层的内壁。
在此基础上，两种连接方式的弹性支撑半球间隔设置。
在此基础上，其中一种连接方式的弹性支撑半球的数量不低于另一种连接方式的弹性支撑半球数量的一半。
在此基础上，所述玻璃钢外层储罐与ABS树脂层之间填充顺丁橡胶。
在此基础上，所述夹层内设有压力传感器，用以测量夹层内的气体压力。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理紧凑，ABS树脂层和弹性支撑半球有效提高双层油罐的耐冲击性能，保护玻璃钢外层储罐和钢制油罐免遭破坏，夹层内填充高压氦气，既防止钢制油罐外壁被腐蚀，当钢制油罐出现裂纹时，高压气体与钢制油罐内的压力差也可以阻止液体从钢制油罐中流出，提高了整体双层油罐的安全性。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型为一种耐冲击双层油罐，包括玻璃钢外层储罐1、设置在玻璃钢外层储罐1内的钢制油罐2、玻璃钢外层储罐1与钢制油罐2之间的夹层3，夹层3内填充高压氦气，玻璃钢外层储罐1外包覆ABS树脂层4，玻璃钢外层储罐1与ABS树脂层4之间设有若干弹性支撑半球5。
一部分弹性支撑半球5的平面连接玻璃钢外层储罐1的外壁，另一部分弹性支撑半球5的平面连接ABS树脂层4的内壁。
两种连接方式的弹性支撑半球5间隔设置。
其中一种连接方式的弹性支撑半球5的数量不低于另一种连接方式的弹性支撑半球5数量的一半。
所述玻璃钢外层储罐1与ABS树脂层4之间填充顺丁橡胶6。
所述夹层3内设有压力传感器7，用以测量夹层3内的气体压力。
本实用新型设计合理紧凑，ABS树脂层和弹性支撑半球有效提高双层油罐的耐冲击性能，保护玻璃钢外层储罐和钢制油罐免遭破坏，夹层内填充高压氦气，既防止钢制油罐外壁被腐蚀，当钢制油罐出现裂纹时，高压气体与钢制油罐内的压力差也可以阻止液体从钢制油罐中流出，提高了整体双层油罐的安全性。
上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。