技术领域
本实用新型涉及油品运输装置领域，具体涉及一种罐车刷洗密封盖。
背景技术：
我国轻质油品及化工品的运输主要是以铁路油罐车为运载工具，罐车装车前通常要进行清洗作业，而清洗过程需要进行蒸汽蒸煮、吹风干燥等环节。而这些作业环节是在敞口的情况下进行，部分有毒有害气体会挥发到大气中，为避免这种现象，需要在清洗过程中对车口密闭、气体收集处理。罐车刷洗密封盖就是为了实现这个过程的密封作业。
现有技术中通常采用敞口作业，蒸煮、吹风干燥过程有害气体外溢。
技术实现要素：
本实用新型提供一种罐车刷洗密封盖，可实现在密封条件下完成罐车的高温清洗与干燥过程。
本实用新型采用的技术方案为：
一种罐车刷洗密封盖，包括盖体、密封装置与清洗装置；所述盖体设置盖体上腔、盖体下部与清洗通道，盖体上腔设置在盖体下部上方，且盖体上腔与盖体下部均环绕清洗通道设置，盖体上腔与盖体下部通过泄气道连通，所述泄气道设置控制阀，盖体设置进气口和排气口，进气口与清洗通道连接，排气口与盖体上腔连接；清洗装置设置在清洗通道内，包括污水管线与蒸汽管线。罐车完成清洗后，关闭泄气道，通过进气口进入的空气将污水或气体经清洗通道排出，排出完成后打开泄气道，进气口进入的空气经清洗装置、盖体下部、盖体上腔与排气口排出，完成干燥过程。
优选的，所述泄气道环绕清洗通道设置，控制阀为密封盘，密封盘设置在泄气道下方，所述密封盘设置控制手柄。泄气道环形设置可保证气体流通更加均匀。
优选的，所述清洗装置还包括套体，污水管线与蒸汽管线设置在套体内，所述套体设置在清洗通道内，所述套体上方连接提升装置。通过提升装置提升套体，可以调节清洗装置的高度，蒸汽管线用于注入高温蒸汽，污水管线用于排出罐车内液体。
其中，所述提升装置包括卷扬装置与拉索，卷扬装置为卷扬机或连接动力装置的卷扬轮。通过卷扬装置提升套体，动作速度快。
优选的，所述密封装置包括丝杠、连杆与压杆，所述丝杠与连杆一端连接，连杆另一端连接压杆中部，压杆一端连接盖体。丝杠拉动连杆生生，连杆带动压杆向上转动，与盖体配合可以夹紧车口，起到密封作用，同时丝杠具有自锁效果，完成密封后不需施加外力仍可保持密封。
其中，所述丝杠通过涡轮蜗杆机构连接动力装置，丝杠与涡轮连接。涡轮蜗杆机构传动精确，扭矩大，通过蜗杆带动涡轮，进而带动丝杠转动，涡轮蜗杆为单向转动，完成密封后不需施加外力仍可保持密封。
更进一步的，所述动力装置可移动，且动力装置在其移动轨迹上可分别与涡轮蜗杆机构、卷扬轮通过齿轮连接。同一个可移动动力装置可分别带动密封装置与提升装置，一方面节约制造成本，另一方面可防止误操作。
本实用新型能够实现在罐车口进行密封的同时清洗罐车内部，能够完成清洗、干燥等步骤，密封效果好，不会产生有害气体、液体的泄漏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-盖体，2-清洗装置，3-提升装置，4-密封装置，5-动力装置，6- 起吊装置，
11-盖体上腔，12-盖体下部，13-清洗通道，14-进气口，15-排气口，16- 泄气道，17-密封盘，18-控制手柄，19-车口盖，
21-套体，22-蒸汽管线，23-污水管线，24-通气孔，
31-拉索，32-卷扬轮，
41-丝杠，42-连杆，43-压杆，44-涡轮，45-蜗杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。
如图1所示，一种罐车刷洗密封盖，包括盖体1、清洗装置2、提升装置3、密封装置4、动力装置5与起吊装置6。
盖体1包括盖体上腔11、盖体下部12与清洗通道13，盖体上腔11设置在盖体下部12上方，且盖体上腔11与盖体下部12均环绕清洗通道13设置，盖体上腔11与盖体下部12通过泄气道16连通，泄气道16设置控制阀，盖体1 设置进气口14和排气口15，进气口14与清洗通道13连接，排气口15与盖体上腔11连接。泄气道16环绕清洗通道13设置，控制阀为密封盘17，密封盘 17设置在泄气道16下方，所述密封盘17设置控制手柄18。盖体1还设置车口盖19，车口盖19设置为双层，车口盖设置密封垫。
清洗装置2设置在清洗通道13内，包括套体21、蒸汽管线22与污水管线23，蒸汽管线22与污水管线23设置在套体内21，套体21上方连接提升装置3，套体21下方设置通气孔24。
提升装置3包括拉索31与卷扬轮32，拉索31连接套体21与卷扬轮32，卷扬轮32连接动力装置5。
密封装置4包括丝杠41、连杆42、压杆43、涡轮44与蜗杆45，丝杠41 与连杆42一端连接，连杆42另一端连接压杆43中部，压杆43一端连接盖体1，涡轮44连接蜗杆45与丝杠41，蜗杆45连接动力装置5。
动力装置5为气动马达，动力装置5可移动，在不同位置分别与卷扬轮32 或蜗杆45通过齿轮连接。
本实用新型工作过程为：通过起吊装置6将本装置放入罐车口，将动力装置5与密封装置4连接，启动后动力经蜗杆45、涡轮44、丝杠41、连杆42传递至压杆43，将压杆43向上拉起，压杆43与车口盖19配合夹紧罐车口，实现密封过程。
将动力装置5与提升装置3连接，通过卷扬轮32与拉索31调整清洗装置2 高度。
打开进气口14，关闭密封盘17，切断进气口14到排气口15之间的通路，打开蒸汽管线22与排污管线23，高温蒸汽对罐车内进行清洗，由于进气口14 处注入空气，因此清洗过程中的蒸汽及冷凝水在压力作用下从排污管线23排出。完成清洗后打开密封盘17，此时气体由进气口14进入，经过清洗通道13、盖体下部12与泄气道16进入盖体上腔11，由排气口15排出，对罐内进行干燥处理。
完成上述步骤后将动力装置5与密封装置4连接，解除密封状态，将本装置移出罐车口，完成整个过程。