一种光伏组件的包装体的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，具体涉及一种光伏组件的包装体。

背景技术：

随着能源价格的上涨，开发利用新能源成为当今能源领域研究的主要课题。由于太阳能具有无污染、无地域性限制、取之不竭等优点，研究太阳能发电成为开发利用新能源的主要方向。利用太阳能电池发电是当今人们使用太阳能的一种主要方式.

随着对光伏组件降本增效的市场要求，组件被设计的越来越薄，但常规的接线盒的连接器接头受到爬电距离和跳电距离的要求，设计直径的比较大，甚至超出了边框的宽度，如果采用常规的装箱方式，接线盒的接头直接挤压到玻璃，造成玻璃划伤甚至破碎；如果采用增加组件间的距离的包装方式，超薄组件在包装装箱数量上和装箱成本上的优势不能体现出来。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种光伏组件的包装体，其采用相互错开的方法排放光伏组件，将组件的接线盒接头露在相邻组件的旁侧，防止接线盒接头与组件干涉。

一种光伏组件的包装体，包括并排设置的多个光伏组件M1，M2，…，Mn，其中n为表示所述光伏组件个数的正整数，每个所述光伏组件分别具有位于相对两侧的第一部和第二部，所述第一部和/或所述第二部上设有用于连接接线盒的接线盒接头，其特征在于：光伏组件Mi的第一部和光伏组件Mi+1的第二部位于同侧而光伏组件Mi的第二部和光伏组件Mi+1的第一部位于同侧，i为小于n的正整数，且任一所述光伏组件的第一部相对于相邻光伏组件的第二部向外延伸，以使所述光伏组件的第一部上的所述接线盒接头位于相邻光伏组件的第二部的外侧。

优选地，所述多个光伏组件呈竖直或侧立状态放置在所述托盘上并沿包装体的前后方向依次排列，光伏组件M_i的第一部和光伏组件M_i+1的第二部位于包装体左侧而光伏组件M_i的第二部和光伏组件M_i+1的第一部位于包装体右侧，包装体左侧的所述第一部上的所述接线盒接头位于相邻光伏组件的第二部的左侧，包装体右侧的所述第一部上的所述接线盒接头位于相邻光伏组件的第二部的右侧，所述包装体还包括用于承载所述多个光伏组件的托盘、分别设于所述托盘左右两侧的两组挡块，并排设置的所述多个光伏组件位于所述两组挡块之间。可以控制组件的移动，既增加了组件的安全性又减少了包装材料的费用。其中，侧立状态指的是光伏组件的长边着地，竖直状态指的是光伏组件的短边着地。

更优选地，所述两组挡块分别设于所述托盘的左右两侧上，每组挡块分别包括一列沿前后方向间隔设置的内挡块和一列沿前后方向间隔设置的外挡块，左侧的外挡块位于左侧的内挡块的外侧，右侧的外挡块位于右侧的内挡块的右侧，所述外挡块两两成对设置，每对外挡块具有彼此相对的一对第一阻挡面，光伏组件第一部的侧端插设在所述一对第一阻挡面之间，内挡块具有和光伏组件的第二部的侧端面抵紧接触的第二阻挡面。

更优选地，所述托盘上开设有限位槽，所述挡块设于所述限位槽内。可以有效的防止托盘上的挡块发生位移的危险。

更优选地，所述挡块表面设有柔性保护层。如，在挡块四周做一层包塑处理或者用塑料套管或者纸板将与组件有接触的地方包裹，防止金属挡块将组件划伤或者刺破。

优选地，所述多个光伏组件呈竖直或侧立状态放置在所述托盘上并沿包装体的前后方向依次排列，光伏组件M_i的第一部和光伏组件M_i+1的第二部位于包装体上侧而光伏组件M_i的第二部和光伏组件M_i+1的第一部位于包装体下侧，包装体上侧的所述第一部上的所述接线盒接头位于相邻光伏组件的第二部的上侧，包装体下侧的所述第一部上的所述接线盒接头位于相邻光伏组件的第二部的下侧，所述包装体还包括用于承载所述多个光伏组件的托盘以及分别设于所述并排设置的所述多个光伏组件的上方和下方的多个支撑块。其中，侧立状态指的是光伏组件的长边着地，竖直状态指的是光伏组件的短边着地。

更优选地，所述支撑块包括一列沿前后方向间隔设置的朝向光伏组件的卡槽，所述卡槽与所述光伏组件的第一部相配合，所述光伏组件的第一部对应插设于所述卡槽中，相邻组件设置于卡槽中部的楞上，相邻两个卡槽的间距等于或小于位于下侧的光伏组件的第二部的厚度。

更优选地，卡槽间的楞有较大的倒角，防止尖角撞坏光伏组件。

优选地，所述光伏组件具有正面和背面，所述接线盒接头设于所述光伏组件的背面；光伏组件正面与其相邻光伏组件的正面相对而背面与另一相邻光伏组件的背面相对。

优选地，所述包装体还包括设于所述多个光伏组件上方的用于使来自堆叠在上层的包装体的重量均匀分散的支撑架。防止叠托后，上方的组件将下方的组件压变形或者压碎，较优的，框架制作成“丰”字形或者“围”字形。

优选地，所述包装体还包括将并排设置的所述多个光伏组件捆扎为一体的打包带。防止在运输过程中组件之间相互碰撞导致组件里的电池片产生裂纹或者组件面板破碎。

优选地，所述包装体还包括用于容纳并排设置的所述多个光伏组件的围箱以及用于放置所述光伏组件在拆包时整体倒塌的防倒贴，所述防倒贴的一端部粘结在并排设置的所述多个光伏组件上，另一端部粘贴在所述围箱上。较优的，防倒贴背胶采用非残胶胶带，使组件保持干净整洁。

本实用新型采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：

采用前后错开的方法排放光伏组件，将组件的接线盒接头露在相邻组件的旁侧（如左右侧或上下侧），防止接线盒接头与组件干涉，巧妙的避开接线盒接头大的弊端，且能够在不增加组件间距的情况下完成包装，大大增加了装箱数量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为根据本实用新型的一种光伏组件的包装体的分解示意图；

附图2为根据本实用新型的一种光伏组件的包装体包装后的立体示意图，其中省略了支撑架和上盖；

附图3a示出了附图2中捆扎为一体的光伏组件的立体示意图；

附图3b示出了附图3a中的部分光伏组件的排列示意图；

附图3c示出了部分光伏组件的另一种排列示意图；

附图4示出了附图2中的托盘的立体示意图；

附图5示出了附图2中的安装在托盘上的两组挡块立体示意图；

附图6示出了附图5中A处的局部放大图；

附图7为根据本实用新型的另一种光伏组件包装体的分解示意图；

附图8示出了附图7中捆扎为一体的光伏组件的立体示意图；

附图9a示出了附图7中的挡块示意图；

附图9b示出了附图7中的挡块和光伏组件的示意图；

附图10示出了根据本实用新型的又一种光伏组件包装体的部分光伏组件的排列示意图；

附图11示出了根据本实用新型的又一种光伏组件包装体的分解示意图；

附图12a-12c示出了三种光伏组件的示意图。

以上附图中，

1、光伏组件；11、第一部；110、接线盒接头；12、第二部；2、托盘；20、限位槽；3、挡块；311、外挡块；311a、第一阻挡面；312、外挡块；312a、第一阻挡面；32、内档块；32a、第二阻挡面；4、打包带；5、围箱；6、防倒贴；7、支撑架；8、上盖；9、支撑块；90、卡槽；91、卡槽楞；33、缓冲材料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

实施例1

本实施例提供一种光伏组件的包装体，特别是一种超薄边框的光伏组件的包装体。本实用新型中述及的包装体是指光伏组件和容纳所述光伏组件的包装材料内的组合，其是光伏组件在准备运输或运输中所处的状态。下面参照附图1-6对本实施例的包装体进行详细描述，一种光伏组件的包装体，包括并排设置的多个光伏组件1（M1，M2，…，Mn，其中n为表示所述光伏组件个数的正整数）。多个所述光伏组件1之间采用相互错开的方式排放，具体如附图3a-3c所示，每个所述光伏组件1分别具有位于左右相对两侧的第一部11和第二部12，所述第一部11和/或所述第二部12上设有用于连接接线盒的接线盒接头110，光伏组件Mi的第一部11和光伏组件Mi+1的第二部12位于左侧而光伏组件Mi的第二部12和光伏组件Mi+1的第一部11位于右侧，i为小于n的正整数，也即光伏组件的序号。如附图3b中所示，多个光伏组件1呈竖直状态设置并沿前后方向（对应于附图3b中纸面的上下方向）依次排列，序号为奇数的光伏组件1（即，M1、M3、M5、M7、M9、M11…）的第一部11和序号为偶数的光伏组件1（即，M2、M4、M6、M8、M10、M12…）的第二部12同位于右侧，序号为奇数的光伏组件1（即，M1、M3、M5、M7、M9、M11…）的第二部12和序号为偶数的光伏组件1（即，M2、M4、M6、M8、M10、M12…）的第一部11同位于左侧，因此，使得相邻两个第一部11之间具有空间，来容纳接线盒接头110，包装体左侧的所述第一部11上的所述接线盒接头110位于相邻光伏组件1的第二部12的左侧，包装体右侧的所述第一部11上的所述接线盒接头110位于相邻光伏组件1的第二部12的右侧。也就是说，任一所述光伏组件1的第一部11相对于相邻光伏组件1的第二部12向外延伸，以使所述光伏组件1的第一部11上的所述接线盒接头110位于相邻光伏组件1的第二部12的外侧。本文中的方位词“外”是以光伏组件1的中心为参照定义的，以离光伏组件1的中心远的一侧为外。避开了接线盒接头110的位置，在不增加组件间距的情况下完成包装，大大增加了装箱数量。

如图3b和3c，所述光伏组件1具有正面和背面，所述接线盒接头110设于所述光伏组件的背面。可采用如图3b的设置方式，也可采用如图3c的设置方式，图3b所示的设置方式参见上述，如图3c所示的设置方式为：光伏组件正面与其相邻光伏组件的正面相对而背面与另一相邻光伏组件的背面相对，或者光伏组件正面与其相邻光伏组件的正面相对而背面与另一相邻光伏组件的正面相对。且光伏组件正面与相邻光伏组件正面之间垫一块缓冲材料33

所述包装体还包括用于承载所述多个光伏组件1的托盘2、分别设于所述托盘2两侧的两组挡块3，所述多个光伏组件1呈竖直状态放置在所述托盘2上并沿包装体的前后方向依次排列。并排设置的所述多个光伏组件1位于所述两组挡块3之间，可以控制组件的移动，既增加了组件的安全性又减少了包装材料的费用。挡块3与托盘2采用自攻螺丝、枪钉、铁钉或者胶水固定，较优的，如附图4所示，托盘2的左右两侧上分别开设有限位槽20，限位槽20沿前后方向延伸，每组所述挡块3设于对应的所述限位槽20内，可以有效的防止托盘2上的挡块3发生位移的危险。

所述两组挡块3分别设于所述托盘2的左右两侧上，每组挡块3分别包括一列沿前后方向间隔设置的内挡块32和一列沿前后方向间隔设置的外挡块311、312，左侧的外挡块311、312位于左侧的内挡块32的外侧，右侧的外挡块311、312位于右侧的内挡块32的右侧，所述外挡块311、312两两成对设置，每对外挡块311、312具有彼此相对的一对第一阻挡面311a、312a，光伏组件1第一部11的侧端插设在所述一对第一阻挡面311a、312a之间，内挡块32具有和光伏组件1的第二部12的侧端面抵紧接触的第二阻挡面32a。具体如附图6中，每对外挡块311、312中，位于前侧的外挡块312的后表面上形成其中一个第一阻挡面312a，位于后侧的外挡块311的前表面上形成另一个第一阻挡面311a，这两个阻挡面311和312彼此相对但非正对而是相交错，这是便于采用整块金属板冲压制成。内挡块32的内表面形成所述的第二阻挡面32a。每组挡块3优选由整块板材一体冲压折弯成形，外挡块311、312和内挡块32均是向上延伸，且内挡块32的顶面高于外挡块311、312的顶面。在装配后，每个光伏组件1的第一部11的侧端插设在一侧的其中一对外挡块311、312的第一阻挡面311a、312a之前，第二部12的外端面则和另一侧的其中一个内挡块32的第二阻挡面32a抵紧接触，从而被卡紧在两侧的挡块3之间，从3面对光伏组件1进行限位固定。

制成挡块3的材料为金属、木、塑料，较优为金属材料，可采用具体如不锈钢板或普通钢板通过冲压折弯方式加工得到。所述挡块3表面设有柔性保护层。如，在挡块3四周做一层包塑处理或者用塑料套管或者纸板将与组件有接触的地方包裹，防止金属挡块3将组件划伤或者刺破。

所述包装体还包括设于所述多个光伏组件1上方的用于使来自堆叠在上层的包装体的重量均匀分散的支撑架7。防止叠托后，上方的组件将下方的组件压变形或者压碎，较优的，框架制作成‘丰’字形或者围字形。支撑架7上还设有覆盖所述多个光伏组件1的上盖8。

所述包装体还包括将并排设置的所述多个光伏组件1在组件长边方向竖直捆扎为一体的打包带4。打包带4为两个，分别捆扎在所述多个光伏组件1的左部和右部。防止在运输过程中组件之间相互碰撞导致组件里的电池片产生裂纹或者组件面板破碎。

所述包装体还包括用于容纳并排设置的所述多个光伏组件1的围箱5以及用于放置所述光伏组件1在拆包时整体倒塌的防倒贴6，围箱5的上下两端为敞口设置，所述防倒贴6的一端部粘结在并排设置的所述多个光伏组件1上，另一端部粘贴在所述围箱5上。较优的，防倒贴6背胶采用非残胶胶带，使组件保持干净整洁。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：相邻光伏组件1的上下部错开设置，以及支撑块9等。具体为：

如附图7和8所示，每个所述光伏组件1分别具有位于上下相对两侧的第一部11和第二部12，仅所述第一部11上设有用于连接接线盒的接线盒接头110，光伏组件Mi的第一部11和光伏组件Mi+1的第二部12位于上侧而光伏组件Mi的第二部12和光伏组件Mi+1的第一部11位于下侧，也就是说仅光伏组件1的上侧部设有接线盒接头110；

如附图9a和9b所示，并排设置的所述多个光伏组件1的上方和下方分别设有多个支撑块9。每个所述支撑块9包括一列沿前后方向间隔设置的朝向光伏组件1的卡槽90，所述卡槽90与所述光伏组件的第一部11相配合，所述另一侧卡槽楞91与所述光伏组件的第二部相配合，所述光伏组件的第一部11对应插设于所述卡槽90中，卡槽楞92宽度（即，相邻两个卡槽90的间距）小于或等于位于下侧的光伏组件的第二部12的厚度，较优地，卡槽楞上部做成大的圆倒角，防止卡槽上部的尖锐倒角撞坏光伏组件。

如附图8所示，打包带4将并排设置的所述多个光伏组件1在组件短方向水平捆扎为一体。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于：光伏组件的摆放方式为竖直放置即光伏组件的短边与地面平行放置。具体为：

如附图10和11所示，每个所述光伏组件1分别具有位于左右相对两侧的第一部11和第二部12，仅所述第一部11上设有用于连接接线盒的接线盒接头110，所述第二部12同样设有用于连接接线盒的接线盒接头110，光伏组件Mi的第一部11位于光伏组件Mi+1的第二部12左侧，而光伏组件Mi的第二部12位于光伏组件Mi+1的第一部的右侧；

如附图10所示，光伏组件Mi的第一部接线盒接头和光伏组件Mi+1的第二部接线盒接头同设置于光伏组件Mi的内侧和光伏组件Mi+1的外侧；

如附图11所示，光伏组件Mi采用竖直放置方式，其短边框与托盘平行，较优的，围箱5做成如图12所示有顶无底的设计，当光伏组件用打包带4固定后，将围箱折成有顶无底形状，直接将组件套入，形成一个整体。

还需要说明的是：接线盒接头110在光伏组件1上的设置方式有三种，如附图12a-12c所示。设置方式a、如附图12a所示的位置，接线盒的两个接线盒接头110都设于光伏组件1上侧部的中间；设置方式b、如附图12b所示的位置，两个接线盒接头110分别设于光伏组件1上侧部的相对两端部；设置方式c、如附图12c所示，两个接线盒接头110且分别设于光伏组件1的左右两侧部的中间。对于采用设置方式a的光伏组件来说，其可被包装为实施例1或实施例2提供的包装体；对于采用设置方式b的光伏组件来说，其可被包装为实施例1、实施例2或实施例3提供的包装体；而对于采用设置方式c的光伏组件来说，其可被包装为实施例2或实施例3提供的包装体，且光伏组件正面必须与其相邻光伏组件的正面相对而背面必须与另一相邻光伏组件的背面相对，排列方式如图3c所示，两个光伏组件之间的四个接线盒接头交错排列而非正对，以节省包装空间。

根据本实用新型的光伏组件1的包装体主要有如下优势和优点：

错开的方法排放光伏组件1，巧妙的避开接线盒接头110大的弊端，在不增加组件间距的情况下完成包装，大大增加了装箱数量；

在托盘2上增加金属或者非金属材料制成的两组挡块3，控制组件的前后移动，既增加了组件的安全性又减少了包装材料的费用；

托盘2采用挖槽工艺，可以有效的防止托盘2上的挡块3发生位移的危险，较优的，防倒贴6背胶采用非残胶胶带，使组件保持干净整洁。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。