一种白色模塑板成型支撑架的制作方法

本实用新型涉及模塑板技术领域，具体为一种白色模塑板成型支撑架。

背景技术：

塑膜板是一种节能型和绿色环保产品，其廉价的成本和适用范围可以替代多类板材，在制造过程中，模塑板需要使用到支撑板进行放置固定，但是现有的模塑板均无合适的支撑架对其进行有效的固定，如何解决现有的问题成了设计人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种白色模塑板成型支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白色模塑板成型支撑架，包括底座、支撑器和连接杆，所述底座的两侧固定连接有侧板，所述侧板的上端面固定连接有连接杆，所述支撑器由连接板和套环构成，所述套环的中心部位开设有连接孔，所述套环的内壁上固定连接有连接孔，所述连接板固定连接在套环的一侧外壁，所述套环的另一侧外壁且关于连接板的对称面开设有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔螺纹连接有固定螺丝，所述连接杆套接在连接孔内。

优选的，所述侧板为长方形板，且共安对称安装有2个。

优选的，所述连接杆共安装有4个，且每两个为一组，分别固定连接在侧板的上端面。

优选的，所述套环为圆环结构。

优选的，所述连接板为长方形板结构，且厚度小于套环的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该白色模塑板成型支撑架结构合理，使用方便，通过活动连接的支撑器可以适用于任意厚度和位置的模塑板固定，使用更加方便，同时起到了有效的固定和分层作用，提高了模塑板的摆放和运输稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑器俯视图；

图3为本实用新型支撑器侧面剖视图；

图4为本实用新型连接塑膜板示意图。

图中：1底座、2侧板、3支撑器、31连接板、32套环、33固定螺丝、34连接孔、35限位凸块、36螺纹连接孔、4连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种白色模塑板成型支撑架，包括底座1、支撑器3和连接杆4，所述连接杆4共安装有4个，且每两个为一组，分别固定连接在侧板2的上端面，起到固定连接模塑板的作用，所述底座1的两侧固定连接有侧板2，所述侧板2为长方形板，且共安对称安装有2个，起到固定连接作用，所述侧板2的上端面固定连接有连接杆4，所述支撑器3由连接板31和套环32构成，所述连接板31为长方形板结构，且厚度小于套环32的厚度，起到插入模塑板连接缝处的作用，所述套环32的中心部位开设有连接孔34，所述套环32的内壁上固定连接有连接孔34，所述连接板31固定连接在套环32的一侧外壁，所述套环32的另一侧外壁且关于连接板31的对称面开设有螺纹连接孔36，所述螺纹连接孔36螺纹连接有固定螺丝33，所述连接杆4套接在连接孔34内。

工作原理：该种模塑板成型支撑架在使用的时候通过支撑器3与连接杆4的转动连接可以起到固定连接模塑板的作用，使用的时候，支撑器3上安装的固定螺丝33可以通过旋转的方式将套环32固定连接在连接杆4上的任意一个位置，且将模塑板固定在4个支撑器3的同一平面内，起到了良好的固定支撑作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。