一种用于开槽流水线的自动化翻板机的制作方法

本实用新型涉及木板加工设备技术领域，具体涉及一种用于开槽流水线的自动化翻板机。

背景技术：

翻板机是一种用于需要对木板正反面加工的流水线上对木板进行翻板工序的设备。

在传统的木板制造中，在需要对正面加工后的木板进行反面两边开槽时常常是通过工人人工将木板翻面送入开槽机进行开槽，费时费力，工人一天的送板量大，劳动强度高，且加工效率低，有时候也会产生工人翻面时误操作而产生木板磕碰的情况。

技术实现要素：

鉴于上述背景，本实用新型一种用于开槽流水线的自动化翻板机，结构设计简单可靠，翻板效率高，输送稳定，有效解决了需要对木板反面开槽时如何快速将木板翻面的问题。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于开槽流水线的自动化翻板机，包括机身，所述机身中间设有翻板辊，所述翻板辊上均匀分布有若干根翻板杆，所述翻板杆处于同一平面内，所述翻板辊的两侧设有主传动辊，所述主传动辊分别对应设置有从动辊，所述主传动辊和从动辊上分别间隔分布有传动轮，所述主传动辊和从动辊上的传动轮两两对应分布，所述传动轮上设有卡槽，所述卡槽内卡有输送带，所述输送带上间隔分布有若干个卡板垫，所述卡板垫处于同一平面内，所述翻板辊下方设有动力装置，所述动力装置通过皮带连接于翻板辊上，所述翻板辊通过皮带分别连接于两侧的主传动辊上，所述机身的出料端安装有安装杆，所述安装杆上安装有若干个出料架。

本实用新型提供的一种用于开槽流水线的自动化翻板机，可以进一步设置为所述出料架包括滚轮安装架和滚轮，所述滚轮安装于滚轮安装架上，所述滚轮安装架安装于安装杆上。

本实用新型提供的一种用于开槽流水线的自动化翻板机，可以进一步设置为所述卡槽上涂有橡胶材质。

本实用新型提供的一种用于开槽流水线的自动化翻板机，可以进一步设置为所述卡板垫的厚度为0.5~0.8cm。

综上所述，本实用新型一种用于开槽流水线的自动化翻板机，采用动力装置带动翻板辊上的翻板杆将送料端送来的木板进行夹持并翻转送入出料端完成翻板动作，结构设计简单可靠，翻板效率高，翻板辊的两侧设有主传动辊，主传动辊分别对应设置有从动辊，主传动辊和从动辊上分别间隔分布有传动轮，主传动辊和从动辊上的传动轮两两对应分布，传动轮上设有卡槽，卡槽内卡有输送带，通过翻板辊带动主传动辊和从动辊，主传动辊和从动辊上的传动轮带动输送带对木板进行输送，输送效率高，进一步提高了本实用新型的翻板效率，输送带上间隔分布有若干个卡板垫，卡板垫处于同一平面内，在木板输送时，卡板垫能对木板进行支撑固定作用，能有效的保证木板输送过程中的稳定，机身的出料端安装有安装杆，安装杆上安装有若干个出料架，安装出料架能有效减少木板出料时的磕碰，卡槽上涂有橡胶材质，能有效减少输送带与卡槽直接摩擦而加速输送带的磨损，卡板垫的厚度为0.5~0.8cm，保证卡板垫的厚度低于木板的厚度，使得木板在翻板环节能很好的被翻板机的翻板杆夹持。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种用于开槽流水线的自动化翻板机的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种用于开槽流水线的自动化翻板机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种用于开槽流水线的自动化翻板机的出料架安装部分结构示意图；

图4为本实用新型一种用于开槽流水线的自动化翻板机的出料架结构示意图；

图5为本实用新型一种用于开槽流水线的自动化翻板机的传动轮部分结构示意图。

具体实施方式

参考附图1至附图5对本实用新型一种用于开槽流水线的自动化翻板机做进一步说明：

本实用新型中所涉及一种用于开槽流水线的自动化翻板机，包括机身1，所述机身1中间设有翻板辊2，所述翻板辊2上均匀分布有若干根翻板杆3，所述翻板杆3处于同一平面内，所述翻板辊2的两侧设有主传动辊4，所述主传动辊4分别对应设置有从动辊5，所述主传动辊4和从动辊5上分别间隔分布有传动轮6，所述主传动辊4和从动辊5上的传动轮6两两对应分布，所述传动轮6上设有卡槽7，所述卡槽7上涂有橡胶材质，所述卡槽7内卡有输送带8，所述输送带8上间隔分布有若干个卡板垫9，所述卡板垫9处于同一平面内，所述卡板垫9的厚度为0.5~0.8cm，所述翻板辊2下方设有动力装置10，所述动力装置10通过皮带连接于翻板辊2上，所述翻板辊2通过皮带分别连接于两侧的主传动辊4上，所述机身1的出料端安装有安装杆11，所述安装杆11上安装有若干个出料架12，所述出料架12包括滚轮安装架13和滚轮14，所述滚轮14安装于滚轮安装架13上，所述滚轮安装架13安装于安装杆11上。

本实用新型一种用于开槽流水线的自动化翻板机，采用动力装置10带动翻板辊2上的翻板杆3将送料端送来的木板进行夹持并翻转送入出料端完成翻板动作，结构设计简单可靠，翻板效率高，翻板辊2的两侧设有主传动辊4，主传动辊4分别对应设置有从动辊5，主传动辊4和从动辊5上分别间隔分布有传动轮6，主传动辊4和从动辊5上的传动轮6两两对应分布，传动轮6上设有卡槽7，卡槽7内卡有输送带8，通过翻板辊2带动主传动辊4和从动辊5，主传动辊4和从动辊5上的传动轮6带动输送带8对木板进行输送，输送效率高，进一步提高了本实用新型的翻板效率，输送带8上间隔分布有若干个卡板垫9，卡板垫9处于同一平面内，在木板输送时，卡板垫9能对木板进行支撑固定作用，能有效的保证木板输送过程中的稳定，机身1的出料端安装有安装杆11，安装杆11上安装有若干个出料架12，安装出料架12能有效减少木板出料时的磕碰，卡槽7上涂有橡胶材质，能有效减少输送带8与卡槽7直接摩擦而加速输送带8的磨损，卡板垫9的厚度为0.5~0.8cm，保证卡板垫9的厚度低于木板的厚度，使得木板在翻板环节能很好的被翻板机的翻板杆3夹持。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。