本实用新型涉及粉料运输装置领域，特别涉及一种斗式提升装置。
背景技术：
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。如附图6所示，一种斗式提升装置，包括提升机1和进料槽61，提升机1包括壳体11、容置在壳体11内且竖直传送的提升传送带13和固定在提升传送带13上的若干料斗12，同时进料槽61在于地面6，壳体11的下端伸入进料槽61内且壳体11的下端带入料口111，壳体11的上端带有出料端14，进料槽61内填有粉料7，提升传送带13带动料斗12传送，料斗12将粉料7勺入内部，在料斗12传送至提升机1的上端后，翻转将粉料7倒出。
其不足之处在于现有提升装置在运输粉料7的过程中，料斗12在提升传送带13的底部勺入粉料7向上传送时，料斗12内的粉料7会向外撒出，使得粉料7扬起造成扬尘。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种斗式提升装置，可减少粉料扬起。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种斗式提升装置，包括提升机，所述提升机包括壳体和容置在壳体内的提升传送带，所述提升传送带上间隔固定有若干料斗，所述料斗的底面为弧形。开口垂直提升传送带的传送方向，所述料斗开口远离提升传送带的边沿内侧固定有挡扬条，所述挡扬条朝向料斗的底部倾斜设置。
通过采用上述技术方案，提升传送带底端带动料斗至从提升传送带的一侧转动到另一侧，在这过程中料斗移动经过提升传送带最低点时，料斗将粉料勺起并继续转动，当盛有粉料的料斗向上转动时，料斗内的粉料因惯性存在沿料斗的底面向容置槽中心一侧滑动的趋势，挡扬条抵压料斗上端靠近进料槽一侧的粉料，防止其抛出，粉料之间的相互抵压，减少料斗向外抛出的粉料量，降低扬尘。
作为优选地，所述料斗的底面上开有透气孔。
通过采用上述技术方案，使得料斗底部的粉料和外界气压连通，料斗在勺取粉料时粉料自料斗开口进入，料斗底部的空气自透气孔排出，便于粉料勺取；当料斗倒转倾倒粉料时，防止料斗底部的粉料因压实或压力差吸附在料斗底部无法倒出。
作为优选地，所述提升机的上端带倾斜向下的出料端，所述出料端下端开口且其上套接有两端开口的出料袋。
通过采用上述技术方案，防止出料端出料时的扬尘向外扩散。
作为优选地，所述出料袋外侧固定有若干配重环。
通过采用上述技术方案，使得出料袋竖直或内侧面平整，减少粉料粘附在出料袋上。
作为优选地，所述出料袋的下端带有环形的线腔，所述线腔内穿有拉绳。
通过采用上述技术方案，拉绳向线腔外抽拉时，线腔带动出料袋的下端收束收紧，方便出料袋下端固定和拆除。
作为优选地，包括地面上开设的进料槽，所述进料槽的槽壁上开有容置槽，所述提升机的下端嵌于容置槽内且其朝向进料槽的侧面开口入料口，所述进料槽的底面倾斜设置，其靠近容置槽一侧较低。
通过采用上述技术方案，进料槽内的粉料会沿进料槽的底面向容置槽内滑落，自动补充容置槽内的粉料，避免料斗勺空。
作为优选地，所述进料槽的槽口上盖有防尘罩，所述防尘罩背离提升机的一面上开有进料口，所述进料口的上边沿枢接有可闭合进料口的挡板。
通过采用上述技术方案，防尘罩罩盖在进料槽的槽口，阻挡扬尘扩散。
作为优选地，所述防尘罩通过通风管和鼓风机、除尘机串联。
通过采用上述技术方案，鼓风机对防尘箱内抽气形成负压，避免打开挡板向进料槽内加料时，扬尘冒出。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
挡扬条抵压料斗上端靠近进料槽一侧的粉料，防止其抛出，粉料之间的相互抵压，减少料斗向外抛出的粉料量，降低扬尘。
附图说明
图1为提升装置的结构示意图；
图2为提升装置的剖视图；
图3为料斗的结构示意图；
图4为提升机上端的剖视图；
图5为提升机下端输送粉料的过程示意图；
图6为现有提升装置的结构示意图。
附图说明：1、提升机；11、壳体；111、入料口；112、出料端；1121、出料口；12、料斗；121、挡扬条；122、透气孔；13、提升传送带；14、出料袋；15、配重环；16、线腔；17、拉绳；2、防尘罩；21、进料口；22、挡板；3、鼓风机；4、除尘机；5、通风管；6、地面；61、进料槽；611、斜面；62、容置槽；7、粉料。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如附图1所示，一种斗式提升装置，包括长条形的提升机1、固定在地面6上的防尘罩2、鼓风机3和除尘机4。其中防尘罩2和鼓风机3之间、鼓风机3和除尘机4之间通过通风管5连通。
如附图2所示，地面6上开有进料槽61，防尘罩2罩盖在进料槽61的上方且防尘盖的一侧面上开有进料口21，粉料7可通过进料口21投入进料槽61内。同时在进料口21的上边沿上铰接有挡板22，挡板22可向外掀开，使进料口21打开；当挡板22随重力竖直下垂时，挡板22遮挡进料口21使其闭合。参见附图1，防尘罩2的上端通过通风管5一次与鼓风机3、除尘机4连通，鼓风机3可从防尘罩2内吸风鼓入除尘机4内，使防尘罩2内形成负压。
进料槽61的一侧壁上开有容置槽62。提升机1包括竖直的提升传送带13、若干均匀固定在提升传送带13表面上的料斗12和包裹在两者外的壳体11。提升机1的下端插入容置槽62内，壳体11的外侧和容置槽62的槽壁贴合，并且壳体11下端朝向进料槽61的一侧上开有供粉料7进入的入料口111。同时进料槽61的底面倾斜设置，其靠近容置槽62一侧较低。
提升传送带13背向进料槽61中心的一侧向下传送，其朝向进料槽61中心一侧向上传送。提升传送带13的底端为弧形且带动料斗12从提升传送带13一侧转动至另一侧。料斗12呈盒状，料斗12的一侧壁与提升传送带13的表面固定，其开口所在平面垂直提升传送带13的表面。
如附图3所示，料斗12的底面为弧形且开有透气孔122，透气孔122的大小和数量可根据实际情况而定，输送粉料7决定透气孔122的大小，此处透气孔122的数量为二。同时料斗12开口平行提升传送带13表面的侧边上带有挡扬条121，挡扬条121朝向料斗12内部一侧朝向料斗12顶部倾斜设置。
如附图4所示，提升机1上端的壳体11向外突出有出料端112，出料端112倾斜向下设置且其底面开有出料口1121。出料口1121外套有出料袋14，出料袋14的上端通过螺栓和出料端112固定。出料袋14的外周面上固定有配重环15，使得出料袋14保持竖直状态。出料袋14的下端开口，其在开口边沿带有环形的线腔16，线腔16穿有拉绳17，拉绳17向线腔16外抽拉时，线腔16带动出料袋14的下端收束收紧。
本实用新型的工作原理：参见附图5所示，提升传送带13带动料斗12传送，传送至提升传送带13底部的料斗12从提升传送带13的一侧转动到另一侧并划过容置槽62的底部，将容置槽62内的粉料7勺起，接着继续沿提升传送带13传送，当盛有粉料7的料斗12向上转动时，料斗12内的粉料7因惯性存在沿料斗12的底面向容置槽62中心一侧滑动的趋势，挡扬条121抵压料斗12上端靠近进料槽61一侧的粉料7，防止粉料7抛出，同时粉料7之间的相互抵压，减少料斗12向外抛出的粉料7的量，降低扬尘。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。