少施胶的快递包装盒的制作方法

文档序号:15130245发布日期:2018-08-08 09:20

本实用新型提出的是一种少施胶的快递包装盒结构,属于工程包装技术领域。



背景技术:

目前市面上运用的快递包装盒大多都是0201型箱型,要经过使用大量的胶带进行封合处理,不能节约保护资源,资源的使用率低,且成型速度较慢,影响工作效率。箱体牢固程度欠佳,容易损坏;同时包装盒不是一纸成型,不利于回收存储和运输。



技术实现要素:

本实用新型提出的是一种少施胶的快递包装盒结构,其目的是达到少施胶快速成型多次使用的目的,从而能够节约资源保护环境,尽可能的解决现在物流快递包装上所存在的缺陷与问题。

本实用新型的技术解决方案:少施胶的快递包装盒,其结构包括底板1、顶板2、左端板3a、右端板3b、前端板4a、后端板4b、镜片6、插入板8;其中底板1的上侧连接后端板4b,底板1的下侧连接前端板4a,底板1的左侧连接左端板3a,底板1的右侧连接右端板3b,后端板4b连接顶板2;前端板4a和后端板4b的左右两侧分别连接1个镜片6;后端板4b的下端连接插入板8。

本实用新型的优点:

1.少施胶:此快递包装盒能够减少胶带的使用量,在快递盒成型后,最后插口处可贴上快递单作为封口;

2.成型速度快:此快递包装盒能够一纸成型,把纸板放在一个固定的模型中,通过简单的折叠的操作,快递盒能够快速的成型,提高工作效率;

3.盒体牢固:此快递包装盒盒身通过4块镜片和2块侧面板卡在盒底底楞开槽处,使快递包装盒盒体更加的牢固,不易损坏;

4.多次使用:此快递包装盒能够正反两面成型,能够循环使用,达到保护节约资源的目的;

5.回收储运方便:此快递包装盒一纸成型,平整有利于方便回收储存运输;

6.节约资源:能够多次使用此快递包装盒,不会过多的浪费资源,也能够保护环境。

附图说明

图1是少施胶的快递包装盒结构展开图。

图2-图6是少施胶的快递包装盒折叠过程图。

其中1是底板、2是顶板、3a是左端板、3b是右端板、4a是前端板、4b是后端板、5是插舌、6是镜片、7是摇翼、8是插入板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

对照附图1少施胶的快递包装盒,由1张纸板组成,其结构包括底板1、顶板2、左端板3a、右端板3b、前端板4a、后端板4b、镜片6、插入板8;其中底板1的上侧连接后端板4b,底板1的下侧连接前端板4a,底板1的左侧连接左端板3a,底板1的右侧连接右端板3b,后端板4b连接顶板2;前端板4a和后端板4b的左右两侧分别连接1个镜片6;后端板4b的下端连接插入板8。

所述的每个镜片6底端外侧有一处延长小块,用于折叠时将前端板4a和后端板4b固定于底板开槽上。

所述的左端板3a、右端板3b的末端中央设有固定块。

所述的顶板2的左右两侧分别连接1个摇翼7,顶板2的末端中央连接插舌5,用于在折叠将插舌插进插入板8上的插口,使快递盒子封合稳定;摇翼7用于顶板2的稳定,以及包装盒内部的防尘。

每块板的连接棱上均设有开槽,让盒子正反轻松都可成型。

对照附图2-6,少施胶的快递包装盒的折叠过程包括如下步骤:

1)将4片镜片6折起;

2)将折起的镜片6底端的小块插入底板1两棱的开槽处;

3)将左端板3a、右端板3b折起并夹住镜片6,将左端板3a和右端板3b的固定块插入底板两棱开槽处固定并加固盒体;

4)折叠摇翼7与插舌5;

5)将插舌5插入插口完成最终折叠,折叠完成后的快递包装盒外观为长方体。

本实用新型提出的少施胶快递包装盒结构能够一纸成型,提高了快递包装盒的成型速度;盒体经过4个镜片和2块侧面板在底板楞槽上进行卡住,提高了整体盒体的牢固度。

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