电梯轿厢内操作盘、电梯轿厢以及电梯的制作方法

本实用新型涉及电梯制造加工领域，具体而言，涉及一种电梯轿厢内操作盘、电梯轿厢以及电梯。

背景技术：

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。电梯包括垂直式和台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。按速度可分低速电梯（4米/秒以下）、快速电梯4～12米/秒)和高速电梯(12米/秒以上)。19世纪中期开始出现液压电梯，至今仍在低层建筑物上应用。1852年，美国的E.G.奥蒂斯研制出钢丝绳提升的安全升降机。80年代，驱动装置有进一步改进，如电动机通过蜗杆传动带动缠绕卷筒、采用平衡重等。19世纪末，采用了摩擦轮传动，大大增加电梯的提升高度。

发明人在研究中发现，传统的垂直式电梯在使用过程中至少存在如下缺点：

乘坐电梯过程中，轿厢内设置有电梯操作盘，操作盘上设置有楼层按钮、开关门按钮、报警按钮等功能按钮，这些按钮安装在操作盘的面板上，乘客在依靠电梯时易出现误操作而触动功能按钮，造成电梯使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电梯轿厢内操作盘，以改善传统的电梯使用时乘客易误操作触动功能按钮造成电梯使用不便的问题。

本实用新型的目的在于提供一种电梯轿厢，以改善传统的电梯使用时乘客易误操作触动功能按钮造成电梯使用不便的问题。

本实用新型的目的在于提供一种电梯，以改善传统的电梯使用时乘客易误操作触动功能按钮造成电梯使用不便的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种电梯轿厢内操作盘，包括面板以及多个功能按钮，所述面板设置有用于安装所述功能按钮的安装面，所述面板上设置有限位槽，所述限位槽的槽口位于所述安装面上，所述限位槽的槽底设置有多个安装凸起，每个所述安装凸起上设置有安装凹槽，所述安装凹槽的槽口所在的平面平行于所述安装面，且所述安装凹槽的槽口所在的平面不凸出所述安装面，所述安装凹槽的槽底设置有多个安装口，多个所述安装口与多个所述功能按钮一一对应设置，每个所述功能按钮不凸出所述安装凹槽的槽口所在的平面。

在本实用新型较佳的实施例中，所述安装凸起为方形凸起，对应的，所述安装凹槽为矩形槽。

在本实用新型较佳的实施例中，每个所述安装凸起的端面包括四个斜面，四个所述斜面均朝向所述安装凹槽的槽底倾斜且汇集形成矩形状的所述安装凹槽的槽口。

在本实用新型较佳的实施例中，每个所述功能按钮与所述面板的连接位置之间设置有防水层。

在本实用新型较佳的实施例中，所述面板为矩形板状。

基于上述第二目的，本实用新型实施例提供了一种电梯轿厢，包括所述的电梯轿厢内操作盘，还包括轿厢主体，所述面板安装在所述轿厢主体内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述安装面朝向所述轿厢主体的顶板设置。

基于上述第三目的，本实用新型实施例提供了一种电梯，包括所述的电梯轿厢，还包括牵引设备，所述牵引设备驱动连接所述轿厢主体。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种电梯轿厢内操作盘，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该电梯轿厢内操作盘的结构设计合理，在乘客依靠轿厢的侧壁时，乘客的身体不易触动操作盘上的功能按钮，不易出现误操作，电梯的使用更加方便可靠，不易损坏。具体如下：

本实施例提供的电梯轿厢内操作盘，包括有面板和设置在面板上的多个功能按钮，通过改变面板的结构设计，进而实现了功能按钮的位置的合理性，使用过程中，乘客的身体不易误操作按动功能按钮。在面板的安装面上设置有限位槽，限位槽的槽底设置有多个安装凸起，安装凸起不凸出限位槽的槽口，每个安装凸起的远离限位槽的槽底的端面设置有安装凹槽，安装凹槽的槽深方向与限位槽的槽深方向相同，安装凹槽的槽口所在的平面不凸出安装面，多个功能按钮一一对应安装在多个安装凹槽的槽底所设置的安装口中，即一个功能按钮位于一个安装口内，功能按钮不凸出安装凹槽的槽口所在的平面，也即不凸出面板的安装面。当乘客倚靠面板时，由于功能按钮没有凸出面板的板面，乘客的身体不易直接触动功能按钮，同时，功能按钮位于安装凸起中，乘客的身体接触到安装凸起后，被安装凸起支撑，不易直接触动功能按钮，电梯运行更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电梯轿厢内操作盘的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电梯轿厢内操作盘的限位凸起的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的电梯轿厢内操作盘的限位凸起的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的电梯轿厢的一视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的电梯轿厢的另一视角的结构示意图。

图标：面板100；安装面110；限位槽120；安装凸起130；斜面131；安装凹槽140；安装口150；功能按钮200；轿厢主体300；顶板310。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例及附图对本实用新型进行具体描述，有必要指出的是，以下实施例仅仅用于对本实用新型进行解释和说明，并不用于限定本实用新型。本领域技术人员根据上述内容所做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图5，本实施例提供了一种电梯，该电梯的轿厢内的操作盘的结构设计合理，在乘客依靠轿厢的侧壁时，乘客的身体不易触动操作盘上的功能按钮200，不易出现误操作，电梯的使用更加方便可靠，不易损坏。

电梯包括有电梯轿厢以及牵引设备，牵引设备驱动连接电梯轿厢，驱使电梯轿厢升降运动，本实施例中，未对牵引设备的结构和功能进行改进，可以直接采用现有的牵引设备即可，在此不进行详细说明。

电梯轿厢包括有操作盘以及轿厢主体300。操作盘设置在轿厢主体300内，乘客触动操作盘内的按钮进行电梯的使用。

电梯轿厢内操作盘包括面板100以及多个功能按钮200，面板100设置有用于安装功能按钮200的安装面110，通过改变面板100的结构设计，进而实现了功能按钮200的位置的合理性，使用过程中，乘客的身体不易误操作按动功能按钮200。

面板100上设置有限位槽120，限位槽120的槽口位于安装面110上，限位槽120的槽底设置有多个安装凸起130，每个安装凸起130上设置有安装凹槽140，安装凹槽140的槽口所在的平面平行于安装面110，且安装凹槽140的槽口所在的平面不凸出安装面110，安装凹槽140的槽底设置有多个安装口150，多个安装口150与多个功能按钮200一一对应设置，每个功能按钮200不凸出安装凹槽140的槽口所在的平面。

在面板100的安装面110上设置有限位槽120，安装凸起130不凸出限位槽120的槽口，每个安装凸起130的远离限位槽120的槽底的端面设置有安装凹槽140，安装凹槽140的槽深方向与限位槽120的槽深方向相同，安装凹槽140的槽口所在的平面不凸出安装面110，多个功能按钮200一一对应安装在多个安装凹槽140的槽底所设置的安装口150中，即一个功能按钮200位于一个安装口150内，功能按钮200也不凸出面板100的安装面110。当乘客倚靠面板100时，由于功能按钮200没有凸出面板100的板面，乘客的身体不易直接触动功能按钮200，同时，功能按钮200位于安装凸起130中，乘客的身体接触到安装凸起130后，被安装凸起130支撑，不易直接触动功能按钮200，电梯运行更加安全可靠。

本实施例中，安装凸起130为方形凸起，对应的，安装凹槽140为矩形槽。方便按钮的选中，同时，按钮的排列也更加合理，节约空间。面板100为矩形板状。面板100安装在轿厢主体300内，安装面110朝向轿厢主体300的顶板310设置，不易被乘客误触动。

安装凸起130的端面包括四个斜面131，四个斜面131均朝向安装凹槽140的槽底倾斜且汇集形成矩形状的安装凹槽140的槽口，功能按钮200陷入在安装凹槽140内，在乘客的身体倚靠面板100后，乘客的身体被安装凹槽140的槽口阻挡，不易按动位于安装凹槽140内的功能按钮200。

每个功能按钮200与面板100的连接位置之间设置有防水层，不易损坏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。