本发明涉及浸渍纸生产设备领域，具体涉及一种浸渍纸的裁剪装置。
背景技术：
在浸渍纸生产过程中，经常需要将大卷浸渍纸裁剪成小卷浸渍纸以便用于不同的领域，传统的裁剪装置只能将大卷浸渍纸裁剪成固定尺寸的小卷浸渍纸，浸渍纸裁剪尺寸无法调节，具有较大的局限性。
技术实现要素：
针对以上问题，本发明公开了一种浸渍纸的裁剪装置，该装置能根据需要将浸渍纸裁剪成不同尺寸，具有较强的适用性。
具体技术方案如下：
一种浸渍纸的裁剪装置，包括支架、裁剪机构、第一滚筒、第一皮带机驱动滚筒、第二皮带机驱动滚筒、第二滚筒、支撑板、涨紧轮与皮带机，所述支架上设置有裁剪机构，所述裁剪机构包括刻度尺、螺纹杆、旋转手柄、滑动杆、环形刀片与裁刀调节机构，所述刻度尺固定于所述支架之间，所述刻度尺的左侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿所述支架的后侧，所述螺纹杆的后侧设置有旋转手柄，所述刻度尺与螺纹杆之间设置有滑动杆，所述滑动杆前后两侧设置有环形刀片，所述螺纹杆与滑动杆之间设置有裁刀调节机构，所述裁刀调节机构包括活动块、固定轴承、内螺纹管、推块、防滑橡胶垫、手拧螺栓、裁剪刀片和指针，所述活动块上分别设置有第一通孔与第二通孔，所述滑动杆穿过所述第二通孔，所述第一通孔内部的前后两侧分别设置有固定轴承，所述固定轴承内部设置有内螺纹管，所述内螺纹管与所述螺纹杆螺纹连接，所述内螺纹管的左侧设置有推块，所述推块的右侧壁上设置有防滑橡胶垫，所述活动块的左侧设置有手拧螺栓，所述手拧螺栓贯穿所述活动块并与所述推块转动连接，且所述手拧螺栓与所述活动块螺纹连接，所述活动块的顶部设置有裁剪刀片，所述活动块的右侧壁上设置有指针，所述指针位于所述刻度尺上方，所述裁剪机构的左右两侧均设置有第一滚筒，两个所述第一滚筒之间设置有两个第一皮带机驱动滚筒，两个所述第一皮带机驱动滚筒之间设置有两个第二皮带机驱动滚筒，两个所述第二皮带机驱动滚筒的下方均设置有第二滚筒，所述第一皮带机驱动滚筒、第二皮带机驱动滚筒和第二滚筒均关于所述裁剪机构对称，右侧的所述所述第一滚筒与第一皮带机驱动滚筒之间设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有涨紧轮，所述支架的后侧壁上设置有皮带机，所述皮带机输出轴通过皮带分别与所述第一皮带机驱动滚筒和所述第二皮带机驱动滚筒相连接。
优选的，所述第二皮带机驱动滚筒与第二滚筒为过渡配合。
优选的，所述第二通孔与所述滑动杆为间隙配合。
优选的，所述螺纹杆与所述支架的连接处设置有轴承。
优选的，所述第一滚筒、第一皮带机驱动滚筒、第二皮带机驱动滚筒与第二滚筒的外壁均包裹有橡胶防滑层。
优选的，两个所述环形刀片分别与所述刻度尺上刻度的起始与终止位置相对应。
有益效果：
本发明结构简单、使用方便，该装置能够根据需要将浸渍纸裁剪成所需的尺寸，具有较强的适用性。本发明使用时，接通装置电源，皮带机通过皮带带动第一皮带机驱动滚筒与第二皮带机驱动滚筒逆时针旋转，浸渍纸从装置右侧进入，第一滚筒起到辅助输送的作用，涨紧轮的设置能够调整浸渍纸的松紧度，第一皮带机驱动滚筒将纸输送到第二皮带机驱动滚筒与第二滚筒之间，裁剪机构两侧的第二皮带机驱动滚筒与第二滚筒的设置能够对浸渍纸起到固定的作用，避免了在裁剪时纸张上下晃动的情况，浸渍纸生产过程中，纸张两边容易出现皱褶、起卷、缺口等外观问题，环形刀片的设置能够把浸渍纸两边的外观缺陷料部位裁剪掉，裁刀调节机构再将浸渍纸裁剪成所需尺寸，裁剪后的浸渍纸从右侧导出，当需要对浸渍纸的裁剪尺寸进行更改时，拧紧手拧螺栓，手拧螺栓带动推块与防滑橡胶垫对内螺纹管进行压紧，阻止内螺纹管转动，然后手动旋转旋转手柄，旋转手柄带动螺纹杆转动，由于内螺纹管固定不转，且内螺纹管与螺纹杆螺纹连接，所以当螺纹杆旋转时裁刀调节机构会沿滑动杆移动，从而实现了裁刀调节机构位置的调整，当调整至所需位置时，旋松手拧螺栓，手拧螺栓带动防滑橡胶垫与推块脱离内螺纹管的外侧壁，内螺纹管可进行转动，此时转动旋转手柄，螺纹杆带动内螺纹管旋转，裁刀调节机构不发生移动，所以当需对裁刀调节机构进行位置调整时只需旋紧对应裁刀调节机构上的手拧螺栓，然后旋转旋转手柄，该种设置实现了裁刀调节机构间的间距调整，从而裁剪出不同尺寸的浸渍纸，裁刀调节机构调整位置可通过指针从刻度尺上读出，方便了浸渍纸裁剪尺寸的计算。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本发明的结构示意图；
图2：本发明的俯视图；
图3：本发明裁刀调节机构的结构示意图；
图4：本发明裁刀调节机构的俯视图。
附图标记如下：1、支架，2、裁剪机构，3、第一滚筒，4、第一皮带机驱动滚筒，5、第二皮带机驱动滚筒，6、第二滚筒，7、支撑板，8、涨紧轮，9、皮带机，21、刻度尺，22、螺纹杆，23、旋转手柄，24、滑动杆，25、环形刀片，26、裁刀调节机构，261、活动块，262、固定轴承，263、内螺纹管，264、推块，265、防滑橡胶垫，266、手拧螺栓，267、裁剪刀片，268、指针，2611、第一通孔，2612、第二通孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合图2、3、4，参看图1：一种浸渍纸的裁剪装置，包括支架1、裁剪机构2、第一滚筒3、第一皮带机驱动滚筒4、第二皮带机驱动滚筒5、第二滚筒6、支撑板7、涨紧轮8与皮带机9，支架1上设置有裁剪机构2，裁剪机构2包括刻度尺21、螺纹杆22、旋转手柄23、滑动杆24、环形刀片25与裁刀调节机构26，刻度尺21固定于支架1之间，刻度尺21的左侧设置有螺纹杆22，螺纹杆22的后端贯穿支架1的后侧，螺纹杆22的后侧设置有旋转手柄23，刻度尺21与螺纹杆22之间设置有滑动杆24，滑动杆24前后两侧设置有环形刀片25，螺纹杆22与滑动杆24之间设置有裁刀调节机构26，裁刀调节机构26包括活动块261、固定轴承262、内螺纹管263、推块264、防滑橡胶垫265、手拧螺栓266、裁剪刀片267和指针268，活动块261上分别设置有第一通孔2611与第二通孔2612，滑动杆24穿过第二通孔2612，第一通孔2611内部的前后两侧分别设置有固定轴承262，固定轴承262内部设置有内螺纹管263，内螺纹管263与螺纹杆22螺纹连接，内螺纹管263的左侧设置有推块264，推块264的右侧壁上设置有防滑橡胶垫265，活动块261的左侧设置有手拧螺栓266，手拧螺栓266贯穿活动块261并与推块264转动连接，且手拧螺栓266与活动块261螺纹连接，活动块261的顶部设置有裁剪刀片267，活动块261的右侧壁上设置有指针268，指针268位于刻度尺21上方，裁剪机构2的左右两侧均设置有第一滚筒3，两个第一滚筒3之间设置有两个第一皮带机驱动滚筒4，两个第一皮带机驱动滚筒4之间设置有两个第二皮带机驱动滚筒5，两个第二皮带机驱动滚筒5的下方均设置有第二滚筒6，第一皮带机驱动滚筒4、第二皮带机驱动滚筒5和第二滚筒6均关于裁剪机构2对称，右侧的第一滚筒3与第一皮带机驱动滚筒4之间设置有支撑板7，支撑板7的顶部设置有涨紧轮8，支架1的后侧壁上设置有皮带机9，皮带机9输出轴通过皮带分别与第一皮带机驱动滚筒4和第二皮带机驱动滚筒5相连接。
具体的，第二皮带机驱动滚筒5与第二滚筒6为过渡配合，第二通孔2612与滑动杆24为间隙配合，螺纹杆22与支架1的连接处设置有轴承，第一滚筒3、第一皮带机驱动滚筒4、第二皮带机驱动滚筒5与第二滚筒6的外壁均包裹有橡胶防滑层，两个环形刀片25分别与刻度尺21上刻度的起始与终止位置相对应。
本发明使用时，接通装置电源，皮带机9通过皮带带动第一皮带机驱动滚筒4与第二皮带机驱动滚筒5逆时针旋转，浸渍纸从装置右侧进入，第一滚筒3起到辅助输送的作用，涨紧轮8的设置能够调整浸渍纸的松紧度，第一皮带机驱动滚筒4将纸输送到第二皮带机驱动滚筒5与第二滚筒6之间，裁剪机构2两侧的第二皮带机驱动滚筒5与第二滚筒6的设置能够对浸渍纸起到固定的作用，避免了在裁剪时纸张上下晃动的情况，浸渍纸生产过程中，纸张两边容易出现皱褶、起卷、缺口等外观问题，环形刀片25的设置能够把浸渍纸两边的外观缺陷料部位裁剪掉，裁刀调节机构26再将浸渍纸裁剪成所需尺寸，裁剪后的浸渍纸从右侧导出，当需要对浸渍纸的裁剪尺寸进行更改时，拧紧手拧螺栓266，手拧螺栓266带动推块264与防滑橡胶垫265对内螺纹管263进行压紧，阻止内螺纹管263转动，然后手动旋转旋转手柄23，旋转手柄23带动螺纹杆22转动，由于内螺纹管263固定不转，且内螺纹管263与螺纹杆22螺纹连接，所以当螺纹杆22旋转时裁刀调节机构26会沿滑动杆24移动，从而实现了裁刀调节机构26位置的调整，当调整至所需位置时，旋松手拧螺栓266，手拧螺栓266带动防滑橡胶垫265与推块264脱离内螺纹管263的外侧壁，内螺纹管263可进行转动，此时转动旋转手柄23，螺纹杆22带动内螺纹管263旋转，裁刀调节机构26不发生移动，所以当需对裁刀调节机构26进行位置调整时只需旋紧对应裁刀调节机构26上的手拧螺栓266，然后旋转旋转手柄23，该种设置实现了裁刀调节机构26间的间距调整，从而裁剪出不同尺寸的浸渍纸，裁刀调节机构26调整位置可通过指针268从刻度尺21上读出，方便了浸渍纸裁剪尺寸的计算。
本发明结构简单、使用方便，该装置能够根据需要将浸渍纸裁剪成所需的尺寸，具有较强的适用性。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。