本实用新型属于卸料装置技术领域，具体涉及一种分切压花机卸料装置。
背景技术：
压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。超声波压花机又称超声波花边机，是一种高效的缝合、压花设备。主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点。设备应安放在平整的硬地面上，要求花边机背离热源至少0.5米，并要确保花边机前后至少有1米，左右至少有0.5米的空间，以便操作。广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋、口罩(杯型口罩、平面口罩、立体口罩等)等行业。分切压花机在工业生产中十分常用，且卸料装置是分切压花机必不可少的一部分。
因为现有的卸料装置在其轴承负压载荷、密封性能以及卸料机械效率等方面仍有需要提升的地方，所以我们需一种分切压花机卸料装置来解决上述问题，满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种分切压花机卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切压花机卸料装置，包括气动开关阀，所述气动开关阀上表面设有单向螺旋闸门，所述单向螺旋闸门右侧设有凹模垫板，所述凹模垫板右侧设有电动执行器，所述电动执行器外侧设有密封外圈，所述密封外圈底部设有法兰盘，所述法兰盘底部设有电动流量控制阀，所述电动流量控制阀右侧设有卸料锥斗，所述卸料锥斗右侧设有截头漏斗，所述气动开关阀左侧设有控制筛，所述控制筛底部设有通风管道，所述通风管道左侧设有筒底分料箱，所述筒底分料箱左侧设有缓冲压簧，所述缓冲压簧上表面设有调节螺母，所述调节螺母上表面设有匀速螺旋杆。
优选的，所述缓冲压簧包括弹簧体、弹力压球，所述弹簧体设置在缓冲压簧左侧，所述弹力压球设置在弹簧体右侧。
优选的，所述匀速螺旋杆底部设有螺纹，所述匀速螺旋杆与调节螺母通过螺纹转动连接。
优选的，所述电动流量控制阀包括顶料阀体、电动流量阀，所述顶料阀体设置在电动流量控制阀上表面，所述电动流量阀设置在顶料阀体底部。
优选的，所述电动流量控制阀和电动执行器电性连接。
优选的，所述通风管道设置为2个，2个所述通风管道分别左右对称设置在控制筛底部。
优选的，所述卸料锥斗内嵌在截头漏斗中心。
优选的，所述缓冲压簧和筒底分料箱通过卡扣固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：1、该种分切压花机卸料装置设有电动流量控制阀，采用电动控制，增加机械传动效率，也提高了精密性；
2、该种分切压花机卸料装置的轴承两侧密封圈随球面转动而调整，可减小缝隙，提高密封性能；
3、该种分切压花机卸料装置设有缓冲压簧和匀速螺旋杆，既可对筒底分料箱的料物进行匀速搅拌，又可对分料系统进行缓冲。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的缓冲压簧结构示意图；
图3为本实用新型的电动流量控制阀结构示意图。
图中：1、缓冲压簧；101、弹簧体；102、弹力压球；2、筒底分料箱；3、调节螺母；4、匀速螺旋杆；5、控制筛；6、通风管道；7、单向螺旋闸门；8、气动开关阀；9、凹模垫板；10、电动执行器；11、密封外圈；12、法兰盘；13、电动流量控制阀；1301、顶料阀体；1302、电动流量阀；14、卸料锥斗；15、截头漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种分切压花机卸料装置，包括气动开关阀8，所述气动开关阀8上表面设有单向螺旋闸门7，所述单向螺旋闸门7右侧设有凹模垫板9，所述凹模垫板9右侧设有电动执行器10，所述电动执行器10外侧设有密封外圈11，所述密封外圈11底部设有法兰盘12，所述法兰盘12底部设有电动流量控制阀13，所述电动流量控制阀13右侧设有卸料锥斗14，所述卸料锥斗14右侧设有截头漏斗15，所述气动开关阀8左侧设有控制筛5，所述控制筛5底部设有通风管道6，所述通风管道6左侧设有筒底分料箱2，所述筒底分料箱2左侧设有缓冲压簧1，所述缓冲压簧1上表面设有调节螺母3，所述调节螺母3上表面设有匀速螺旋杆4。
具体的，所述缓冲压簧1包括弹簧体101、弹力压球102，所述弹簧体101设置在缓冲压簧1左侧，所述弹力压球102设置在弹簧体101右侧。
具体的，所述匀速螺旋杆4底部设有螺纹，所述匀速螺旋杆4与调节螺母3通过螺纹转动连接。
具体的，所述电动流量控制阀13包括顶料阀体1301、电动流量阀1302，所述顶料阀体1301设置在电动流量控制阀13上表面，所述电动流量阀1302设置在顶料阀体1301底部。
具体的，所述电动流量控制阀13和电动执行器10电性连接。
具体的，所述通风管道6设置为2个，2个所述通风管道6分别左右对称设置在控制筛5底部。
具体的，所述卸料锥斗14内嵌在截头漏斗15中心。
具体的，所述缓冲压簧1和筒底分料箱2通过卡扣固定连接。
工作原理：该种分切压花机卸料装置在使用时，先将该装置连接电源，该装置通电运作，打开气动开关阀8，单向螺旋闸门7控制进料速度，凹模垫板9作为卸料装置的缓冲垫板，电动执行器10对该装置进行电控执行，密封外圈11对其外侧进行密封保护，可减小缝隙，提高密封性能，电动流量控制阀13对流量进行控制，通风管道6对装置内管道进行通风，筒底分料箱2对料物进行分离，缓冲压簧1起到缓冲作用，匀速螺旋杆4加速其旋转分料，料物由卸料锥斗14输出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。