一种齿轮齿条式汽车起吊装置的制作方法

文档序号:15890530发布日期:2018-11-09 20:15阅读:419来源:国知局

本实用新型属于汽车生产线设备领域,具体是在桁架轨道上行走的一种齿轮齿条式汽车起吊装置。



背景技术:

汽车生产线将输送系统、随行吊夹具和在线专机、测设备有机的组合,以满足汽车零件的装配要求,在汽车的批量生产中不可或缺。汽车生产线具有输送能力大,运距长,工艺区间多等特点。汽车起吊装置是汽车生产线上所必须的托运车身部件的设备,在运输过程中需要将吊具连同车身部件进行平移以及上下升降,通常是通过断轨升降机以及连接的行走小车实现这一过程,但升降机结构复杂,成本较高,且运行精度低。自身重量较轻的部件,不需要过大的起吊力,并且因为自身的装配需要,往往对起吊、平移的精度要求较高,现有的大起吊力的设备反而无法满足。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种齿轮齿条式汽车起吊装置,对于吊具托运较轻的汽车零部件的吊装具有很大的实用性。

为实现上述技术目的,本实用新型提供的方案是:一种齿轮齿条式汽车起吊装置,包括设于汽车生产线上空的桁架轨道,在桁架轨道上行走的起重小车,及与起重小车悬挂连接的吊具。

所述起重小车包括小车框架、行走组件、升降组件、及限位组件。小车框架由多条弦杆和腹杆连接而成;行走组件包括与桁架轨道平行连接的行走齿条,与行走齿条啮合的行走齿轮,设于小车框架上且与行走齿轮传动连接的行走电机,及分布于小车框架四周且与桁架轨道滚动连接的载重轮;升降组件包括纵向设置的升降杆,设于升降杆上的升降齿条,与升降齿条啮合的升降齿轮,设于小车框架上且与升降齿轮传动连接的升降电机;限位组件包括与小车框架连接的升降限位开关,及设于升降杆上且与升降限位开关配合的触碰件,或,限位组件包括套设于升降杆外且与小车框架连接的限位套,及设于升降杆上的阻挡件。

本实用新型的有益效果在于:采用齿轮齿条方式实现升降和行走,结构简单,成本较低,精度高,对于吊具托运较轻的汽车零部件的吊装具有很大的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是实施例1的主视图。

图3是实施例2的主视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1提供一种齿轮齿条式汽车起吊装置,包括设于汽车生产线上空的桁架轨道A,在桁架轨道A上行走的起重小车B,及与起重小车B悬挂连接的吊具C。如图1和图3所示,所述起重小车包括小车框架1、行走组件2、升降组件3、及限位组件。小车框架1由多条弦杆11和腹杆12连接而成。行走组件2包括与桁架轨道A平行连接的行走齿条21,与行走齿条21啮合的行走齿轮22,设于小车框架1上且与行走齿轮22传动连接的行走电机23,及分布于小车框架1四周且与桁架轨道A滚动连接的载重轮24。升降组件3包括纵向设置的升降杆31,设于升降杆31上的升降齿条32,与升降齿条32啮合的升降齿轮33,设于小车框架上1且与升降齿轮33传动连接的升降电机34。限位组件包括与小车框架1连接的升降限位开关41,及设于升降杆31上且与升降限位开关41配合的触碰件42。

工作原理:行走时,行走电机23驱动行走齿轮22转动,行走齿轮22受与之啮合的行走齿条21的反作用力推动小车框架1整体移动,载重轮24承载整个汽车起吊装置的重量和起吊物件的重量,在桁架轨道A上滚动,完成汽车起吊装置的平移。升降物件时,升降电机34驱动升降齿轮33旋转,升降齿轮33驱动与之啮合的升降齿条32向上或向下运动,即驱动升降杆31上升或下降,完成升降杆31下方起吊物件的升降。升降过程中,若触碰件42随升降杆31移动到升降限位开关41附近并触碰到升降限位开关41,升降限位开关41即发出停机信号使升降电机34停止继续驱动,以防止因过度位移而导致的设备损坏,保证设备的安全性。

实施例2提供一种齿轮齿条式汽车起吊装置,包括设于汽车生产线上空的桁架轨道A,在桁架轨道A上行走的起重小车B,及与起重小车B悬挂连接的吊具C。如图2和图3所示,所述起重小车B包括小车框架1、行走组件2、升降组件3、及限位组件。小车框架1由多条弦杆11和腹杆12连接而成。行走组件2包括与桁架轨道A平行连接的行走齿条21,与行走齿条21啮合的行走齿轮22,设于小车框架1上且与行走齿轮22传动连接的行走电机23,及分布于小车框架1四周且与桁架轨道A滚动连接的载重轮24。升降组件3包括纵向设置的升降杆31,设于升降杆31上的升降齿条32,与升降齿条32啮合的升降齿轮33,设于小车框架上1且与升降齿轮33传动连接的升降电机34。限位组件包括套设于升降杆31外且与小车框架1连接的限位套43,及设于升降杆31上的阻挡件44。

实施例2与实施例1的工作原理相同,区别在于限位件是限位套43和阻挡件44,当升降杆31运动到极限位置时,限位套43和阻挡件44相互接触并阻止升降杆31的进一步移动,保证设备的安全性。

在上述实施例1或实施例2中,所述载重轮24包括轮体241,和位于轮体241一侧的轮缘242。轮缘242可帮助载重轮24有效沿着桁架轨道A行走。

在上述实施例1或实施例2中,所述行走组件2还包括与小车框架1连接,且与所述桁架轨道A侧面滚动连接的导向轮25。导向轮25进一步对载重小车限位,引导载重轮24沿桁架轨道A行走的同时,可防止载重轮24脱轨。

在上述实施例1或实施例2中,所述限位组件还包括设置于小车框架1上且与桁架轨道A平行布置的行走限位开关45。工作时,将行走限位开关45旋转到桁架轨道A一侧,若汽车起吊装置行走过程中发生偏移,行走限位开关45会碰到桁架轨道A,从而发出限位信号,使行走电机23停止工作,保证安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进或变形,这些改进或变形也应视为本实用新型的保护范围。

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