一种自动翻板机的缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及自动翻板机技术领域，更具体地说，涉及一种自动翻板机的缓冲装置。

背景技术：

翻板机，是板材加工中用于表面质量检查的常见设备；翻板机是通过曲柄摇杆机构或齿轮机构带动翻板转动，从而实现板材的180°翻转；板材从一翻板翻转到另一翻板时，会因为碰撞产生较大震动，板材和翻板均有不同程度的损伤；但大多数翻板机不带缓冲装置或是将缓冲装置设置在传送带上，均无法直接保护到板材和翻板。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能有效缓冲板材翻转过程中产生的撞击，从而有效保护板材和翻板的自动翻板机的缓冲装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种自动翻板机的缓冲装置，包括翻板机；其中，所述翻板机上设有缓冲件和安装所述缓冲件的安装件；所述安装件包括滑轨和与所述滑轨两端分别固定的两个固定块；所述固定块可拆卸连接在所述翻板机的翻板上；所述翻板滑动连接有为所述缓冲件两倍数量的若干个带第一安装孔的安装片；每两个所述安装片中间有一个所述缓冲件；所述滑轨设有和与所述第一安装孔对应的第二安装孔；所述缓冲件包括壳体和弹簧杆；所述壳体设有与所述弹簧杆对应的开口；所述壳体内底面固定有弹簧，所述弹簧与所述弹簧杆的尾部固定；所述壳体与所述滑轨滑动连接。

本实用新型所述的自动翻板机的缓冲装置，其中，所述安装片包括U形块和两个带所述第一安装孔的第一突块；两个所述第一突块对应固定在所述U形块的缺口A两侧。

本实用新型所述的自动翻板机的缓冲装置，其中，所述固定块包括带缺口B的O形块和两个带第三安装孔的第二突块；两个所述第二突块对应固定在所述O形块的所述缺口B两侧。

本实用新型所述的自动翻板机的缓冲装置，其中，所述弹簧杆包括可拆卸连接的头部和主体。

本实用新型所述的自动翻板机的缓冲装置，其中，所述翻板机中连接有多排所述翻板的转轴滚动连接有多排滚珠；每两排所述翻板中间有一排所述滚珠。

本实用新型所述的自动翻板机的缓冲装置，其中，所述弹簧杆的所述头部套有缓冲泡棉或胶圈。

本实用新型的有益效果在于：将滑轨用固定块固定到翻板后，利用杠杆原理，根据生产板材的重量调整滑轨上缓冲件的位置，之后通过安装片将缓冲件锁紧；当翻板机翻转板材时，板材会从一翻板翻转碰撞到弹簧杆，弹簧杆压缩弹簧缓冲板材所产生的撞击；随后板材、弹簧杆和弹簧趋于稳定状态；处于平稳状态的板材随着翻板的翻转到达目标传送带；从而能有效缓冲板材翻转过程中产生的撞击，从而有效地保护板材和翻板，降低损伤程度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的自动翻板机的缓冲装置的使用状态图；

图2是本实用新型较佳实施例的自动翻板机的缓冲装置的安装片；

图3是本实用新型较佳实施例的自动翻板机的缓冲装置的固定块；

图4是本实用新型较佳实施例的自动翻板机的缓冲装置的使用状态图；

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的自动翻板机的缓冲装置如图1所示，同时参阅图2至图4，包括翻板机1；翻板机1上设有缓冲件2和安装缓冲件2的安装件3；安装件3包括滑轨30和与滑轨30两端分别固定的两个固定块31；固定块31可拆卸连接在翻板机1的翻板10上；翻板10滑动连接有为缓冲件2两倍数量的若干个带第一安装孔400的安装片4；每两个安装片4中间有一个缓冲件2；滑轨30设有和与第一安装孔400对应的第二安装孔；缓冲件2包括壳体20和弹簧杆21；壳体20设有与弹簧杆21对应的开口200；壳体20内底面固定有弹簧22，弹簧22与弹簧杆21的尾部固定；壳体20与滑轨30滑动连接；将滑轨30用固定块31固定到翻板10后，利用杠杆原理，根据生产板材的重量调整滑轨30上缓冲件2的位置，之后通过安装片4将缓冲件2锁紧；当翻板机1翻转板材时，板材会从一翻板10翻转碰撞到弹簧杆21，弹簧杆21压缩弹簧22缓冲板材所产生的撞击；随后板材、弹簧杆21和弹簧22趋于稳定状态；处于平稳状态的板材随着翻板10的翻转到达目标传送带；从而能有效缓冲板材翻转过程中产生的撞击，从而有效地保护板材和翻板10，降低损伤程度。

如图2所示，安装片4包括U形块40和两个带第一安装孔400的第一突块41；两个第一突块41对应固定在U形块40的缺口A两侧；U形块40的弧段部分与翻板10轮廓相同，可以使两者贴合得更紧密且摩擦小，第一突块41是用于和滑轨30固定，防止U形块40在翻板10上翻转。

如图3所示，固定块31包括带缺口B的O形块310和两个带第三安装孔312的第二突块311；两个第二突块311对应固定在O形块310的缺口B两侧；O形块的弧段部分与翻板轮廓相同，可以使两者贴合得更紧密且摩擦小，两个第二突块311是为了锁紧滑轨30，防止滑轨30在翻板10上翻转。

如图1和图2所示，弹簧杆21包括可拆卸连接的头部210和主体211；弹簧杆21的头部是直接承受板材撞击，比主体部分磨损速度快，头部和主体分开是为了需要更换时仅需更换弹簧杆21的头部，降低成本。

如图4所示，翻板机1中连接有多排翻板10的转轴11滚动连接有多排滚珠12；每两排翻板10中间有一排滚珠12；翻板带起板材后，板材会由于重力下滑先撞击到滚珠12，不会直接撞击到转轴11，随后板材在滚珠12上滑动，翻转到另一翻板10。

如图1和图2所示，弹簧杆21的头部210套有缓冲泡棉或胶圈；缓冲泡棉或胶圈可以缓冲板材对弹簧杆21头部所产生的撞击，使得弹簧杆21使用寿命更长。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。