一种电缆制造生产用自动成圈包装机的制作方法

本实用涉及电缆制造生产领域，具体地说是一种电缆制造生产用自动成圈包装机。

背景技术：

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加；电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆具有内通电外绝缘的特征。在电力电缆的加工过程中，我们会使用到电缆打包装置，从而方便着人们的运输和使用。

现有技术现有的电缆包装装置在实际成圈包装过程中，容易产生极大的噪音使包装无法稳定运行，频繁出现电缆成圈时跳线和压线的现象，大大影响了电缆的包装质量，降低了设备的使用寿命。

实用内容

本实用的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种电缆制造生产用自动成圈包装机，以解决现有的电缆包装装置在实际成圈包装过程中，容易产生极大的噪音使包装无法稳定运行，频繁出现电缆成圈时跳线和压线的现象，大大影响了电缆的包装质量，降低了设备的使用寿命的问题。

本实用采用如下技术方案来实现：一种电缆制造生产用自动成圈包装机，其结构包括底座、机体、入线结构、顶座、后箱、控制机、内部装置，所述底座、机体、顶座相连接，三者组成为一体化机构，所述底座位于机体上端，所述顶座位于机体底端，所述入线结构安装在机体与顶座形成的内空结构上，所述后箱固定在机体后方，所述控制机装设在后箱侧面，所述内部装置安装在后箱内腔，所述内部装置由一部圈环替换机构、圈环结构、二部圈环替换机构、圈环包装移动机构、圈环包装移动辅助机构、圈环包装一部防噪机构、圈环包装二部机构、一部送线机构、二部送线机构、圈环包装二部防噪机构组成，所述一部圈环替换机构与圈环结构传动接触，所述一部圈环替换机构与圈环包装移动机构转动连接，所述所述圈环结构与二部圈环替换机构通过一部圈环替换机构滑动连接，所述圈环包装移动机构与圈环包装移动辅助机构相连接，所述圈环包装一部防噪机构与圈环包装二部机构通过胶水连接，所述圈环包装二部机构与圈环包装二部防噪机构弹性连接，所述一部送线机构与二部送线机构相邻，所述一部送线机构与二部送线机构通过缆线连接，所述二部圈环替换机构与一部送线机构相邻，二者通过缆线连接，所述一部圈环替换机构由一部圈环替换辅助推动机构、一部圈环替换辅助传动皮带、二部圈环替换辅助推动机构组成，所述一部圈环替换辅助推动机构、二部圈环替换辅助推动机构通过一部圈环替换辅助传动皮带传动连接，所述一部圈环替换辅助推动机构与二部圈环替换辅助推动机构结构相同，所述入线结构与二部送线机构相邻。

作为优化，所述一部圈环替换辅助推动机构包括圈环替换辅助滑架、圈环替换辅助齿板、圈环替换辅助齿轮，所述圈环替换辅助滑架与圈环替换辅助齿板滑动连接，所述圈环替换辅助滑架与圈环替换辅助齿轮相互啮合，所述圈环替换辅助齿轮与圈环包装移动机构转动连接。

作为优化，所述圈环结构设有圈环结构杆、圈环本体，所述圈环结构杆与圈环本体传动接触，所述圈环结构杆与圈环本体相互配合，所述圈环结构杆与圈环本体扣接连接，二者间隙配合，所述圈环本体与二部圈环替换机构滑动连接。

作为优化，所述二部圈环替换机构包括二部圈环替换滑动轴板、二部圈环替换固定轴板、二部圈环替换支撑杆，所述二部圈环替换滑动轴板与二部圈环替换固定轴板滑动连接，二部圈环替换滑动轴板与二部圈环替换固定轴板安装在二部圈环替换支撑杆上。

作为优化，所述圈环包装移动机构包括圈环包装移动夹架、圈环包装移动齿条、圈环包装移动嵌架、圈环包装移动轴杆、圈环包装移动齿轮、圈环包装移动安装架，所述圈环包装移动夹架与圈环包装移动齿条通过高温连接，所述圈环包装移动夹架与圈环包装移动嵌架滑动连接，所述圈环包装移动齿条与圈环包装移动齿轮相互啮合，所述圈环包装移动齿轮与圈环包装移动安装架固定连接，二者平行，所述圈环包装移动轴杆上端轴连接在圈环包装移动夹架上，所述圈环包装移动轴杆底端滑动连接在圈环包装移动夹架上。

作为优化，所述圈环包装移动辅助机构包括圈环包装辅助吊架、圈环包装辅助轴环、圈环包装辅助定板、圈环包装辅助弹簧器，所述圈环包装辅助吊架安装有圈环包装辅助轴环，所述圈环包装辅助吊架、圈环包装辅助轴环、圈环包装辅助定板处于同心圆，所述圈环包装辅助轴环与圈环包装辅助弹簧器固定连接，所述圈环包装辅助轴环连接有撑板,所述圈环包装辅助弹簧器与圈环包装一部防噪机构相邻。

作为优化，所述圈环包装一部防噪机构包括一部防噪滑板、一部防噪吊板、一部防噪轴杆、一部防噪弹簧、一部防噪伸缩杆，所述一部防噪滑板与一部防噪吊板垂直连接，所述一部防噪滑板与一部防噪吊板组成为工字结构，所述一部防噪吊板与一部防噪轴杆上端轴连接，所述一部防噪吊板与一部防噪轴杆底端滑动连接。

作为优化，所述圈环包装二部机构包括一位包装架、二位包装架、三位包装架，所述一位包装架、二位包装架、三位包装架从上至下依次排列，所述一位包装架、二位包装架、三位包装架结构相同，所述一位包装架连接有圈环衔接架，所述圈环包装二部防噪机构设有二部防噪轴压杆、二部防噪弹簧，所述二部防噪轴压杆为等边直角状，所述二部防噪轴压杆贯穿二部防噪弹簧。

作为优化，所述一部送线机构设有中号送线辊、大号送线辊，所述中号送线辊与大号送线辊相邻，所述二部送线机构设有二部送线弧勾、二部送线固定块、二部送线勾板，所述二部送线弧勾与二部送线勾板相邻，二者安装在二部送线固定块上。

有益效果

本实用在控制机上启动电源，将电缆从入线结构送入后箱内，电缆经过一部送线机构与二部送线机构穿入穿入二部圈环替换固定轴板内螺旋缠绕在圈环本体上，当电缆在圈环本体卷绕了一定的厚度时外顶了圈环包装辅助弹簧器,圈环包装辅助弹簧器带动圈环包装辅助轴环的转动，圈环包装辅助轴环转动时圈环包装移动齿轮跟着转动，即圈环包装移动齿轮与圈环包装移动齿条啮合传动将圈环包装移动夹架撑开，圈环包装移动夹架带动了圈环包装移动嵌架将圈环本体移动，接着圈环本体落至圈环包装二部机构进行输送，输送时通过圈环衔接架进行固定，同时输送时通过感应圈环本体的下落启动了底座和顶座的运行实现对成捆电缆的包装，包装运行时，圈环包装一部防噪机构和圈环包装二部防噪机构进行减震减噪；与此同时圈环包装移动齿轮的转动带了圈环替换辅助齿轮的转动，圈环替换辅助齿轮与圈环替换辅助齿板传动啮合将备用的推移至圈环本体处进行电缆成捆使用，工作人员将包装完成的电缆取出时需在圈环结构杆处放人对应的圈环本体。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：可实现一至三个电缆同时输送进行包装，有效提高了电缆包装的效率；在进行输送、包装运行时通过一部圈环替换机构稳定的将备用的圈环本体推动；通过一部送线机构、二部送线机构进行稳定送线；再由二部圈环替换固定轴板进行分线实现多位缆线卷绕；通过圈环包装移动机构与圈环包装二部机构进行移动、输送包装和圈环包装一部防噪机构、圈环包装二部防噪机构的降噪实现低噪音稳定运行包装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用一种电缆制造生产用自动成圈包装机的结构示意图。

图2为本实用内部装置的结构示意图一。

图3为本实用内部装置的结构示意图二。

图中：底座1、机体2、入线结构3、顶座4、后箱5、控制机6、内部装置7、一部圈环替换机构70、圈环结构71、二部圈环替换机构72、圈环包装移动机构73、圈环包装移动辅助机构74、圈环包装一部防噪机构75、圈环包装二部机构76、一部送线机构77、二部送线机构78、圈环包装二部防噪机构79、一部圈环替换辅助推动机构700、一部圈环替换辅助传动皮带701、二部圈环替换辅助推动机构702、圈环替换辅助滑架7000、圈环替换辅助齿板7001、圈环替换辅助齿轮7002、圈环结构杆710、圈环本体711、二部圈环替换滑动轴板720、二部圈环替换固定轴板721、二部圈环替换支撑杆722、圈环包装移动夹架730、圈环包装移动齿条731、圈环包装移动嵌架732、圈环包装移动轴杆733、圈环包装移动齿轮734、圈环包装移动安装架735、圈环包装辅助吊架740、圈环包装辅助轴环741、圈环包装辅助定板742、圈环包装辅助弹簧器743、一部防噪滑板750、一部防噪吊板751、一部防噪轴杆752、一部防噪弹簧753、一部防噪伸缩杆754、一位包装架760、二位包装架761、三位包装架762、二部防噪轴压杆790、二部防噪弹簧791、中号送线辊770、大号送线辊771、二部送线弧勾780、二部送线固定块781、二部送线勾板782、圈环衔接架763。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-3，本实用提供一种电缆制造生产用自动成圈包装机技术方案：其结构包括底座1、机体2、入线结构3、顶座4、后箱5、控制机6、内部装置7，所述底座1、机体2、顶座4相连接，三者组成为一体化机构，所述底座1位于机体2上端，所述顶座4位于机体2底端，所述入线结构3安装在机体2与顶座4形成的内空结构上，所述后箱5固定在机体2后方，所述控制机6装设在后箱5侧面，所述内部装置7安装在后箱5内腔，所述内部装置7由一部圈环替换机构70、圈环结构71、二部圈环替换机构72、圈环包装移动机构73、圈环包装移动辅助机构74、圈环包装一部防噪机构75、圈环包装二部机构76、一部送线机构77、二部送线机构78、圈环包装二部防噪机构79组成，所述一部圈环替换机构70与圈环结构71传动接触，所述一部圈环替换机构70与圈环包装移动机构73转动连接，所述所述圈环结构71与二部圈环替换机构72通过一部圈环替换机构70滑动连接，所述圈环包装移动机构73与圈环包装移动辅助机构74相连接，所述圈环包装一部防噪机构75与圈环包装二部机构76通过胶水连接，所述圈环包装二部机构76与圈环包装二部防噪机构79弹性连接，所述一部送线机构77与二部送线机构78相邻，所述一部送线机构77与二部送线机构78通过缆线连接，所述二部圈环替换机构72与一部送线机构77相邻，二者通过缆线连接，所述一部圈环替换机构70由一部圈环替换辅助推动机构700、一部圈环替换辅助传动皮带701、二部圈环替换辅助推动机构702组成，所述一部圈环替换辅助推动机构700、二部圈环替换辅助推动机构702通过一部圈环替换辅助传动皮带701传动连接，所述一部圈环替换辅助推动机构700与二部圈环替换辅助推动机构702结构相同，所述入线结构3与二部送线机构78相邻，所述一部圈环替换辅助推动机构700包括圈环替换辅助滑架7000、圈环替换辅助齿板7001、圈环替换辅助齿轮7002，所述圈环替换辅助滑架7000与圈环替换辅助齿板7001滑动连接，所述圈环替换辅助滑架7000与圈环替换辅助齿轮7002相互啮合，所述圈环替换辅助齿轮7002与圈环包装移动机构73转动连接，结构简单、传动稳定，所述圈环结构71设有圈环结构杆710、圈环本体711，所述圈环结构杆710与圈环本体711传动接触，所述圈环结构杆710与圈环本体711相互配合，所述圈环结构杆710与圈环本体711扣接连接，二者间隙配合，所述圈环本体711与二部圈环替换机构72滑动连接，用于缆线卷绕，能够实现移动备用，使用方便灵活，所述二部圈环替换机构72包括二部圈环替换滑动轴板720、二部圈环替换固定轴板721、二部圈环替换支撑杆722，所述二部圈环替换滑动轴板720与二部圈环替换固定轴板721滑动连接，二部圈环替换滑动轴板720与二部圈环替换固定轴板721安装在二部圈环替换支撑杆722上，用于辅助移动，结构简单、成本低，所述圈环包装移动机构73包括圈环包装移动夹架730、圈环包装移动齿条731、圈环包装移动嵌架732、圈环包装移动轴杆733、圈环包装移动齿轮734、圈环包装移动安装架735，所述圈环包装移动夹架730与圈环包装移动齿条731通过高温连接，所述圈环包装移动夹架730与圈环包装移动嵌架732滑动连接，所述圈环包装移动齿条731与圈环包装移动齿轮734相互啮合，所述圈环包装移动齿轮734与圈环包装移动安装架735固定连接，二者平行，所述圈环包装移动轴杆733上端轴连接在圈环包装移动夹架730上，所述圈环包装移动轴杆733底端滑动连接在圈环包装移动夹架730上，用于移动辅助传动，使用灵活、稳定性好，所述圈环包装移动辅助机构74包括圈环包装辅助吊架740、圈环包装辅助轴环741、圈环包装辅助定板742、圈环包装辅助弹簧器743，所述圈环包装辅助吊架740安装有圈环包装辅助轴环741，所述圈环包装辅助吊架740、圈环包装辅助轴环741、圈环包装辅助定板742处于同心圆，所述圈环包装辅助轴环741与圈环包装辅助弹簧器743固定连接，所述圈环包装辅助轴环741连接有撑板744,所述圈环包装辅助弹簧器743与圈环包装一部防噪机构75相邻，用于辅助传动，结构简单、使用方便，所述圈环包装一部防噪机构75包括一部防噪滑板750、一部防噪吊板751、一部防噪轴杆752、一部防噪弹簧753、一部防噪伸缩杆754，所述一部防噪滑板750与一部防噪吊板751垂直连接，所述一部防噪滑板750与一部防噪吊板751组成为工字结构，所述一部防噪吊板751与一部防噪轴杆752上端轴连接，所述一部防噪吊板751与一部防噪轴杆752底端滑动连接，所述圈环包装二部机构76包括一位包装架760、二位包装架761、三位包装架762，所述一位包装架760、二位包装架761、三位包装架762从上至下依次排列，所述一位包装架760、二位包装架761、三位包装架762结构相同，所述一位包装架760连接有圈环衔接架763，所述圈环包装二部防噪机构79设有二部防噪轴压杆790、二部防噪弹簧791，所述二部防噪轴压杆790为等边直角状，所述二部防噪轴压杆790贯穿二部防噪弹簧791，用于稳定传动同时实现降噪，所述一部送线机构77设有中号送线辊770、大号送线辊771，所述中号送线辊770与大号送线辊771相邻，所述二部送线机构78设有二部送线弧勾780、二部送线固定块781、二部送线勾板782，所述二部送线弧勾780与二部送线勾板782相邻，二者安装在二部送线固定块781上，加强了缆线输送的稳定性、减少了缆线缠绕和打结的现象。

在控制机6上启动电源，将电缆从入线结构3送入后箱5内，电缆经过一部送线机构77与二部送线机构78穿入穿入二部圈环替换固定轴板721内螺旋缠绕在圈环本体711上，当电缆在圈环本体711卷绕了一定的厚度时外顶了圈环包装辅助弹簧器743,圈环包装辅助弹簧器743带动圈环包装辅助轴环741的转动，圈环包装辅助轴环741转动时圈环包装移动齿轮734跟着转动，即圈环包装移动齿轮734与圈环包装移动齿条731啮合传动将圈环包装移动夹架730撑开，圈环包装移动夹架730带动了圈环包装移动嵌架732将圈环本体711移动，接着圈环本体711落至圈环包装二部机构76进行输送，输送时通过圈环衔接架763进行固定，同时输送时通过感应圈环本体711的下落启动了底座1和顶座4的运行实现对成捆电缆的包装，包装运行时，圈环包装一部防噪机构75和圈环包装二部防噪机构79进行减震减噪；与此同时圈环包装移动齿轮734的转动带了圈环替换辅助齿轮7002的转动，圈环替换辅助齿轮7002与圈环替换辅助齿板7001传动啮合将备用的711推移至圈环本体711处进行电缆成捆使用，工作人员将包装完成的电缆取出时需在圈环结构杆710处放人对应的圈环本体711。

本实用相对现有技术获得的技术进步是：可实现一至三个电缆同时输送进行包装，有效提高了电缆包装的效率；在进行输送、包装运行时通过一部圈环替换机构70稳定的将备用的圈环本体711推动；通过一部送线机构77、二部送线机构78进行稳定送线；再由二部圈环替换固定轴板721进行分线实现多位缆线卷绕；通过圈环包装移动机构73与圈环包装二部机构76进行移动、输送包装和圈环包装一部防噪机构75、圈环包装二部防噪机构79的降噪实现低噪音稳定运行包装。

尽管参照前述实施例对本实用进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。