一种拉伸膜真空包装机纵向圆盘切刀下支撑组件结构的制作方法

本实用新型涉及一种包装机部件结构，特别涉及一种拉伸膜真空包装机纵向圆盘切刀下支撑组件结构。

背景技术：

目前，拉伸膜真空包装机纵向圆盘切刀下支撑组件，是由若干个一整块带切刀槽的板组成，而一台拉伸膜真空包装机往往会配有多套模具，以适应用户对不同产品的包装需求，因此特别的在需要更换生产包装的品种时，由于包装袋的宽度变化则必须拆掉多余的圆盘切刀下支撑板或者是增加圆盘切刀下支撑板，但都需要用到工具来拆卸或组装，由于包装机内空间的限制而为了给扳手留出足够的活动空间，固定的螺丝往往是被装在圆盘切刀下支撑板底部，因此造成拆卸或组装时费时费力，操作极其不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种拉伸膜真空包装机纵向圆盘切刀下支撑组件结构。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种拉伸膜真空包装机纵向圆盘切刀下支撑组件结构，包括圆盘切刀下支撑座和纵向圆盘切刀组件，圆盘切刀下支撑座通过上、下两根导向支撑光轴安装在真空包装机上，纵向圆盘切刀组件上均匀设置有若干圆盘切刀，所述的若干圆盘切刀中，每个圆盘切刀对应的设置有一个上刀座，上刀座可拆卸的安装在圆盘切刀下支撑座上，两根导向支撑光轴中，上方的一根导向支撑光轴与圆盘切刀下支撑座之间设置有切刀下座导向座，下方的一根导向支撑光轴与圆盘切刀下支撑座之间设置有法兰直线轴承；或上方的一根导向支撑光轴与圆盘切刀下支撑座之间设置有法兰直线轴承，下方的一根导向支撑光轴与圆盘切刀下支撑座之间设置有切刀下座导向座；

所述的上刀座与圆盘切刀下支撑座之间安装有两颗导向螺钉，圆盘切刀下支撑座上开设有竖直方向的导向槽，导向螺钉穿过导向槽，上刀座与圆盘切刀下支撑座之间通过带有把手的第一螺栓固定；

所述的切刀下座导向座内设置有辅助切刀下座导向座沿导向支撑光轴滑动用的滑动块，切刀下座导向座内设置有涨紧套，切刀下座导向座上安装有调节涨紧套用的第二螺栓，第二螺栓的外部设置有把手；

所述的第一螺栓上的把手和第二螺栓上的把手均成一个五角星形状的结构；

所述的上刀座的顶部开设有一条切割槽，圆盘切刀的刀口部分伸入到该切割槽内。

本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，在用户需要更换生产包装的品种时，能够不借助工具做到快速调整、拆卸上刀座，即使有零件损坏更换维修也很方便，就算不是专业人员都可以进行调试操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的圆盘切刀下支撑座安装分解结构示意图。

具体实施方式

一种拉伸膜真空包装机纵向圆盘切刀下支撑组件结构，包括圆盘切刀下支撑座3和纵向圆盘切刀组件8，圆盘切刀下支撑座3通过上、下两根导向支撑光轴5安装在真空包装机上，纵向圆盘切刀组件 8上均匀设置有若干圆盘切刀8-1，所述的若干圆盘切刀8-1中，每个圆盘切刀8-1对应的设置有一个上刀座1，上刀座1可拆卸的安装在圆盘切刀下支撑座3上，两根导向支撑光轴5中，上方的一根导向支撑光轴5与圆盘切刀下支撑座3之间设置有切刀下座导向座4，下方的一根导向支撑光轴5与圆盘切刀下支撑座3之间设置有法兰直线轴承6；或上方的一根导向支撑光轴5与圆盘切刀下支撑座3之间设置有法兰直线轴承6，下方的一根导向支撑光轴5与圆盘切刀下支撑座3之间设置有切刀下座导向座4。

两颗导向螺钉9在上刀座1与圆盘切刀下支撑座3之间，起到导向和定位的作用，导向螺钉9在导向槽3-1内上、下移动，导向槽 3-1的上部变宽，变宽的宽度大于导向螺钉9整体的宽度，便于穿过整个导向螺钉9，利于拆卸，便于上、下移动调节上刀座1的高度位置。直接可以通过松开的第一螺栓2，即可实现上刀座1与圆盘切刀下支撑座3之间的拆卸，通过把手旋转第一螺栓2，即可实现，不需要任何辅助工具。

所述的上刀座1与圆盘切刀下支撑座3之间安装有两颗导向螺钉9，圆盘切刀下支撑座3上开设有竖直方向的导向槽3-1，导向螺钉9穿过导向槽3-1，上刀座1与圆盘切刀下支撑座3之间通过带有把手的第一螺栓2固定。

所述的切刀下座导向座4内设置有辅助切刀下座导向座4沿导向支撑光轴5滑动用的滑动块，切刀下座导向座4内设置有涨紧套，切刀下座导向座4上安装有调节涨紧套用的第二螺栓7，第二螺栓7 的外部设置有把手。

转动第二螺栓7，松开切刀下座导向座4内的涨紧套，切刀下座导向座4在导向支撑光轴5上的限制解除，反向转动第二螺栓7，使得涨紧套涨紧，涨紧套抱住导向支撑光轴5，从而限制切刀下座导向座4在导向支撑光轴5上移动。通过把手转动第二螺栓7即可实现，不需要任何辅助工具。

所述的第一螺栓2上的把手和第二螺栓7上的把手均成一个五角星形状的结构。或其它适合手工拆卸的形状的结构，如：一字型、十字型。

所述的上刀座1的顶部开设有一条切割槽1-1，圆盘切刀8-1 的刀口部分伸入到该切割槽1-1内。

便于圆盘切刀8-1切割包装袋或包装盒；圆盘切刀下支撑座3 数量不小于上刀座1的数量，可以根据生产的实际需要增加或减少上刀座1的数量；圆盘切刀下支撑座3安装在导向支撑光轴5上，并可以沿着导向支撑光轴5轴向做适当调整并固定。

当用户产品更换后，纵向圆盘切刀组件8上的圆盘切刀8-1数量需要适当增减，并调整圆盘切刀8-1间的相对距离。相对应的上刀座1也要适当增减，并调节距离。

上刀座1可以根据实际需求进行增减，圆盘切刀下支撑座3可以事先被安装有足够的数量在上面，不需要再额外增减，只需要把它调整到合适的位置即可，本实用新型中，圆盘切刀下支撑座3的数量不少于上刀座1的数量，上刀座1的数量与纵向圆盘切刀组件8的数量一致，纵向圆盘切刀组件8的数量可以根据用户定制的模具来设定。