一种卷烟包装设备用的剔除装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟包装技术领域，具体为一种卷烟包装设备用的剔除装置。

背景技术：

卷烟厂包装生产过程中使用的包装机主流设备是ZB45型包装机机组，该机型是引进进口技术后消化吸收所制造，该机型由于其操作简单，运行稳定，维修方便等特点在行业内被广泛使用，且在我国烟草加工行业已使用多年，因此结构与进口同型号设备基本相同。由于该种型号的包装机组受当时技术水平所限，设备和技术还存在一些先天性结构设计上的缺陷，导致在设备运行过程中对运行效率和产品质量容易造成一定影响，这些问题已成为影响设备有效作业率提升、制约产品质量提升的较大因素，直接影响企业的经济效益，烟草加工企业有必要解决这一问题。

YB65A硬条包装机在ZB45包装机组的辅机，接收上游设备的条盒烟并输送到下游设备去，起着呈上起下的关键性的作用。但在生产过程中由于包装材料工艺的不断改进以及其设计上存在的缺陷，导致设备不能很好的适应各种新型的材料。当有成型不良的条烟被输送到条烟通道剔除位置剔除时，就会出现剔除不畅，使条盒或烟包卡在剔除器上，甚至出现没有条盒包裹的烟条由于漏剔而流入下道工序的现象。这都是由于该部位剔除器设计缺陷引起的，通过这些现象和对剔除机构的分析，为提升设备运行效率和提升产品质量，决定对该剔除器装置进行改进，将剔除器下剔除板由整体式大板面改为两边各一小块分体式的剔除板。这样就有效的防止了成型不良的条烟卡在此处而难于处理或没有条盒包裹的小盒烟就能自然掉落而不至于流入下道工序的问题，从而降低因剔除装置原因导致的通道卡机故障率，减少了因剔除板错位引起的不合格条烟流入市场，保证了产品质量。该结构改进后能很好的解决此问题，在同类包装设备上具有很好的推广运用效应。同样的，此技术不仅仅适用于烟草设备上的包装产品生产运行，也应用于类似结构的食品包装、医药卫生包装、个人护理包装、家居产品包装、工业产品包装等相关包装领域的生产运行上，进一步提高运行效率，保证产品质量。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷烟包装设备用的剔除装置，该装置需具备整体结构轻巧，动作灵敏，便于用户更换，便于用户调整和方便用户使用的优点，解决现有卷烟厂包装设备用的剔除装置具有不便于用户更换、不便于用户调整和方便用户使用的问题，进一步降低对相邻器件的影响，减少设备的二次故障停机现象，使整体系统结构更加合理。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷烟包装设备用的剔除装置，包括传动箱，所述传动箱的左侧表面通过第一螺栓把固定连接有法兰套；所述法兰套内配有转动轴并与传动箱相联通；所述转动轴上分别安装有左剔除板支架和右剔除板支架；所述的左剔除板支架由第三螺钉固定在转动轴上；所述的右剔除板支架由第二螺钉固定在转动轴上上；所述传动箱的左上方安装有通道前底板和通道后底板；所述的通道前底板和通道后底板按前后顺序排列后，其上表面均处在同一平面上；所述的通道前底板和通道后底板的左、右两侧面对称设有L型支架和；所述的左、右L型支架把左导轨和右导轨对称固定在通道前底板和通道后底板的左、右两侧；所述的通道前底板的正下方设有通道前底板垫板；所述的通道前底板垫板和通道前底板通过第五螺钉固定联接在一起。

优选的，所述转动轴上分别安装有左剔除板支架和右剔除板支架；所述的左剔除板支架上从左至右分别配置有左橡胶垫和左剔除板；所述的右剔除板支架上从左至右分别配置有右剔除板和右橡胶垫。

优选的，所述的左剔除板支架通过第四螺钉把左剔除板与其固定联接在一起；所述的右剔除板支架通过第一螺钉把右剔除板与其固定联接在一起；所述的左剔除板和右剔除板安装好后，其上表面与通道前底板和通道后底板均处在同一水平面上。

优选的，所述的左剔除板支架和右剔除板支架通过粘胶把橡胶垫粘接在其表面上；所述的橡胶垫安装好后，其上表面与通道前底板的下表面均处于同一水平面上。

优选的，所述的左剔除板支架和右剔除板支架材料为YL113铸铝合金；所述的左剔除板和右剔除板材料为2A12硬质合金铝；所述的橡胶垫为高弹性减震橡胶垫。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种卷烟包装设备用的剔除装置，具备以下有益效果：

1、该种卷烟包装设备用的剔除装置，通过将剔除器的剔除板为整体式大板面结构改进为现有独立的分体式结构，改变了包装设备该部件原有的结构理念，降低了对相邻器件的影响，大大减少了设备的二次故障停机现象，使整体系统结构更加合理。

2、该种卷烟包装设备用的剔除装置，通过结构尺寸的优化，具备便于用户调整和方便用户使用的优点，很好的解决了现有卷烟厂用条烟输送部位具有不便于用户更换，便于用户调整和方便用户使用的问题。

3、该种卷烟包装设备用的剔除装置，通过改进结构，剔除板的工作噪音大大降低，大大降低了剔除板复位产生的不利影响，减少了维修工作量，也减少了人工清理的麻烦及清理过程中伤手的安全隐患，安全操作得以保障。

4、该种卷烟包装设备用的剔除装置，通过优化结构及优化材料的选择，将左剔除板支架和右剔除板支架材料为YL113铸铝合金；左剔除板和右剔除板材料为2A12硬质合金铝，将该部件的质量由2.2KG减少到0.8KG，另外，通过加装加厚高弹性减震橡胶垫，可以降低剔除机构对通道底板的撞击力，提高与条烟之间的摩擦力，可以避免剔除板与通道底板之间出现偏差的现象，这些材料的重新组合，可以大大减少因该部件重量太大带来的一系列的不利影响。

5、该种卷烟包装设备用的剔除装置，通过系统改进，保证了条烟输送通道的平稳、畅通，保证了产品质量，降低了设备故障率，提高了设备的有效作业率，满足了生产要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A向视图。

图中：1、传动箱 2、法兰套 3、第一螺栓 4、第一螺钉 5、右剔除板支架 6、第二螺钉 7、转动轴 8、第三螺钉 9、第四螺钉 10、左橡胶垫 11、第五螺钉 12、通道前底板垫板 13、通道前底板 14、第二螺栓 15、L型支架 16、左导轨 17、左剔除板 18、左剔除板支架 19、右剔除板 20、右橡胶垫 21、右导轨 22、L型支架 23、通道后底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种卷烟包装设备用的剔除装置，包括传动箱1，传动箱1的左侧表面通过第一螺栓3固定连接有法兰套2，法兰套2内配有转动轴7并与传动箱1相联通，转动轴7上分别安装有左剔除板支架18和右剔除板支架5，左剔除板支架18由第三螺钉8固定在转动轴7上，右剔除板支架5由第二螺钉6固定在转动轴上7上，左剔除板支架18上从左至右分别配置有左橡胶垫10和左剔除板17，右剔除板支架5上从左至右分别配置有右剔除板19和右橡胶垫20，其中左剔除板17和右剔除板19分别通过第四螺钉9和第一螺钉4把右剔除板支架5和右剔除板支架5与其固定联接在一起，左剔除板17和右剔除板19安装好后，其上表面与通道前底板13和通道后底板23均处在同一水平面上，而左橡胶垫10和右橡胶垫20则通过粘胶分别粘接在左剔除板支架18和右剔除板支架5表面上，左橡胶垫10和右橡胶垫20安装好后，其上表面与通道前底板13的下表面均处于同一水平面上。传动箱1的左上方安装有通道前底板13和通道后底板23，通道前底板13和通道后底板23按前后顺序排列后，其上表面均处在同一平面上，通道前底板13和通道后底板24的左、右两侧面对称设有L型支架15和22，L型支架15和22把左导轨16和右导轨21对称固定在通道前底板13和通道后底板23的左、右两侧，通道前底板13的正下方设有通道前底板垫板12，通道前底板垫板12和通道前底板13通过第五螺钉11固定联接在一起。

综上所述，一种卷烟包装设备用的剔除装置，通过将剔除器的剔除板整体式大板面结构改进为现有左剔除板支架18和右剔除板支架5相对独立的分体式结构，由于两剔除板中间无遮挡的结构，即使无条盒包裹的的小盒烟在检测器漏检的情况下也能自然顺利的掉落，条盒折叠不良的也能轻松处理，均不会输送到下一道工序中去；通过选用YL113铸铝合金作为左、右剔除板支架18和5材料，选用2A12硬质合金铝作为左、右剔除板17和19的材料，增设加厚高弹性减震左橡胶垫10和右橡胶垫20等轻质、耐磨好或弹性性能好的组合式材料，可以降低剔除支架和剔除板对通道底板的撞击力，在剔除机构剔除和复位的过程中，基本可以杜绝对相邻器件的影响，也能保证通道前底板13、左剔除板17、右剔除板19和通道后底板23均排列在输送通道的同一水平面上，确保输送通道上的条烟能持续、平稳前行，顺利的输送到下道工序（注：图2中B和C的方向是指条烟在输送通道上前行的方向）。有效的解决生产中因剔除装置的缺陷导致产品质量和运行效率不稳定的问题，具备便于用户维修、更换，便于用户调整和方便用户使用的优点，既保证了产品质量的稳定又降低了设备故障率，提高了设备的有效作业率，又满足了生产要求，有利于市场推广和使用。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。