一种货叉固定装置的制作方法

本实用新型涉及叉车配件的技术领域，具体涉及一种货叉固定装置。

背景技术：

货叉是叉车实现取货功能的执行部件，是叉车的重要安全零部件，除了要求具有很高的安全系数外，还要求与叉车的连接要牢固可靠，现有部分货叉的固定采用螺栓加挡块的结构，在调整货叉间距时，需要将螺栓及挡块反复拆装，需要随车备用扳手，拆装效率低，严重影响用户的工作效率。

技术实现要素：

为应对现有技术调整货叉间距时，需要将螺栓及挡块反复拆装，需要随车备用扳手，拆装效率低，严重影响用户的工作效率的不足，本实用新型提供一种货叉固定装置。

其技术方案如下：一种货叉固定装置，包括与设有固定孔的货叉架连接用于货叉限位的固定组件，所述固定组件包括插设于固定孔内用于货叉限位的限位件、用于限位件固定的限位固定件。

优选地，所述限位件包括销轴、设于销轴一端的挡板；所述销轴的轴线垂直于挡板所在平面。

优选地，所述限位固定件包括对应设置的第一固定板、第二固定板、连接第一固定板与第二固定板的连接板；所述第一固定板与第二固定板对应位置设有用于销轴穿过的通孔。

优选地，所述限位固定件还设有用于挡板限位的止脱板。

优选地，所述止脱板为三段式连续弯折件，包括一端与第一固定板固接的第一弯折部、与第一弯折部平行用于限位挡板绕销轴旋转的第三弯折部、连接第一弯折部与第三弯折部的第二弯折部。

优选地，所述第一固定板、第二固定板、连接板组成U型固定板；所述第一弯折部与第三弯折部位于第二弯折部的同一侧。

本实用新型的有益之处在于：位于销轴单侧的挡板可以在固接于第一固定板上的止脱板的限定下，防止其转动、脱落，从而保证了货叉不会发生位移，从而使得货物的跌落；对于货叉的固定安装锁定及拆除快速便捷；结构简单，制备时仅需要将止脱板与第一固定板焊接总成即可实现功能；本实用新型的锁定效果可靠，可有效防止限位件的销轴发生意外脱落；并且总体的简单、实用、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型的货叉固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型的限位件的结构示意图；

图4为本实用新型的限位固定件的结构示意图。

1-限位固定件；11-U型固定板；12-止脱板；2-限位件；21-销轴；22-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1-4所示，一种货叉固定装置，包括与设有固定孔的货叉架连接用于货叉限位的固定组件，所述固定组件包括插设于固定孔内用于货叉限位的限位件2、用于限位件2固定的限位固定件1。

所述限位件2包括销轴21、设于销轴21一端的挡板22；所述销轴21的轴线垂直于挡板22所在平面。

所述限位固定件1包括对应设置的第一固定板、第二固定板、连接第一固定板与第二固定板的连接板；所述第一固定板与第二固定板对应位置设有用于销轴21穿过的通孔。

所述限位固定件1还设有用于挡板22限位的止脱板12。

所述止脱板12为三段式连续弯折件，包括一端与第一固定板固接的第一弯折部、与第一弯折部平行用于限位挡板22绕销轴21旋转的第三弯折部、连接第一弯折部与第三弯折部的第二弯折部；所述第一弯折部与第三弯折部位于第二弯折部的同一侧。

所述第一固定板、第二固定板、连接板组成U型固定板11。

本实用新型的原理在于：调整货叉至合适的位置，合适的间距后，先将U型固定板11的U型槽口卡在货叉架上的长条状筋板上，并将U型固定板11上的通孔与货叉架筋板上的固定孔对齐。然后将销轴21插入通孔，旋转销轴21将挡板22旋转至止脱板12与U型固定板11之间的槽口中，完成限位件的安装与锁定。拆除时，只需要反方向旋转挡板22，直至挡板22离开止脱板12与U型固定板11之间的槽口，拔出下限位件2，限位固定件1即可以左右移动至下一个固定孔，重复前述动作，完成固定装置的再次安装与锁定。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。