皮带输送机分料输送装置的制作方法

本实用新型涉及皮带输送机，尤其涉及皮带输送机分料输送装置。

背景技术：

皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。输送操作时，皮带输送机由前向后将物料输送到其尾端下方的料斗中，由于皮带输送机与料斗为一一对应关系，有多少料斗就必须有相同数量的皮带输送机与之对应，这种分料输送方式所需的皮带输送机数量多，占地面积大，分料成本高。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种皮带输送机分料输送装置，在分料输送过程中，其可大大降低皮带输送机数量，减小占地面积，降低分料成本。

本实用新型的技术解决方案是：

皮带输送机分料输送装置，包括皮带输送机上的输送架、安装在输送架上的输送带，其特殊之处在于：在输送架上方设置托架，托架上设置前后滚动的托辊，在托架与输送架间连接二组前后布置的摆杆，摆杆下端向后倾斜，所述输送架、托架与二组摆杆构成双曲柄机构；在输送架上位于托架后方设置支撑架，支撑架上铰接向前延伸到托架上方的铲臂，铲臂前端设置左右倾斜的料铲，所述输送带位于料铲与托架之间，在铲臂与支撑架间连接伸缩缸，且在铲臂上竖直向下设置拉杆，拉杆下端铰接在托架后端。

进一步优选，在拉杆下端与托架后端间连接调整杆，防止拉杆与托架间产生干涉，使铲臂与托架顺利摆动。

本实用新型的有益效果是：

由于输送架、设于输送架上方的托架、连接在输送架与托架间的二组摆杆构成双曲柄机构，在输送架上位于托架后方的支撑架上铰接向前延伸到托架上方且左右倾斜的料铲，在铲臂与支撑架间连接伸缩缸，且在铲臂上竖直向下设置与托架后端铰接的拉杆。在输送过程中，伸长伸缩缸缸杆，料铲下落至输送带表面，同时拉杆下端向后转动将托架向后拉动，摆杆前端向后转动过程中将托架顶起，托架上的托辊将输送带平整托起，料铲将输送带上的物料刮落至其下方的料斗中，结构简单，操作方便，通过一个皮带输送机即可实现多组分料输送，大大的降低了皮带输送机数量，减小了占地面积，降低了分料成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中铲臂与料铲的俯视图；

图中：1-输送架，2-输送带，3-托架，4-托辊，5-摆杆，6-支撑架，7-铲臂，8-料铲，9-伸缩缸，10-拉杆，11-调整杆。

具体实施方式

如图1、图2所示，皮带输送机分料输送装置，包括皮带输送机上的输送架1、安装在输送架1上的输送带2，在输送架1上方设置托架3，托架3上设置前后滚动的托辊4，在托架3与输送架1间连接二组前后布置的摆杆5，摆杆5下端向后倾斜，所述输送架1、托架3与二组摆杆5构成双曲柄机构；在输送架1上位于托架3后方设置支撑架6，支撑架6上铰接向前延伸到托架3上方的铲臂7，铲臂7前端设置左右倾斜的料铲8，所述输送带2位于料铲8与托架3之间，在铲臂7与支撑架6间连接伸缩缸9，且在铲臂7上竖直向下设置拉杆10，在拉杆10下端与托架3后端间连接调整杆11。

在输送带2后端与料铲8的下方分别安装料斗，启动皮带输送机动力源，通过输送带2将物料由前向后输送到位于输送带2后端下方的料斗中，在输送过程中，伸长伸缩缸9缸杆，料铲8下落至输送带2表面，同时拉杆10下端向后转动将托架3向后拉动，摆杆5前端向后转动过程中将托架3顶起，托架3上的托辊4将输送带2平整托起，料铲8将输送带2上的物料刮落至其下方的料斗中，实现分料输送。

以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。