一种与收卷机配套的收卷导向装置的制作方法

本实用新型涉及包芯线收卷领域，具体涉及一种与收卷机配套的收卷导向装置。

背景技术：

原有的包芯线收卷方式是包芯线从包芯机生产出来后，直接缠绕在收卷机的收卷桶上，通过收卷桶转动对包芯线进行收卷。上述包芯线收卷方式存在以下缺点：包芯线会错乱排布在收卷机的收卷桶上，工人需要人工对错乱排布的包芯线进行调整，费时费力且存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能使包芯线整齐排布在收卷机的收卷桶上的与收卷机配套的收卷导向装置

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的一种与收卷机配套的收卷导向装置，包括：机架，其特征在于：在机架中水平活动支承有呈左右走向且可以在机架中自由径向转动的螺纹导轨，螺纹导轨的一端与机架上的电机的输出轴同轴连接固定，电机由PLC控制系统控制正转或反转，在螺纹导轨上设置有移动架，移动架与螺纹导轨螺纹连接，在移动架上设置有若干用以对包芯线进行导向的导向轮组。

进一步地，前述的一种与收卷机配套的收卷导向装置，其中：在机架的左右两侧分别设置有一个用以对移动架的左右移动位置进行限位的第一限位传感器，所有第一限位传感器与PLC控制系统信号连接。

进一步地，前述的一种与收卷机配套的收卷导向装置，其中：在每个第一限位传感器外侧的机架上分别设置有第二限位传感器，在机架上设置有报警装置，所有第二限位传感器与报警装置同时与PLC控制系统信号连接。

进一步地，前述的一种与收卷机配套的收卷导向装置，其中：报警装置为蜂鸣器。

进一步地，前述的一种与收卷机配套的收卷导向装置，其中：报警装置为警示灯。

进一步地，前述的一种与收卷机配套的收卷导向装置，其中：在收卷机上设置有第三限位传感器，所述第三限位传感器用以对包芯线的缠绕厚度进行限制，第三限位传感器与PLC控制系统信号连接。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：能使包芯线整齐排布在收卷机的收卷桶上，工人不再需要对包芯线进行人工调整，省时省力且安全性高，同时结构简单，制作方便，价格低廉，使用方便，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种与收卷机配套的收卷导向装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，所述的一种与收卷机配套的收卷导向装置，包括：机架1，在机架1中水平活动支承有呈左右走向且可以在机架1中自由径向转动的螺纹导轨2，螺纹导轨2的一端与安装于机架1上的电机3的输出轴同轴连接固定，电机3由PLC控制系统4控制正转或反转，在螺纹导轨2上设置有移动架5，移动架5与螺纹导轨2螺纹连接，在移动架5上设置有若干用以对包芯线6进行导向的导向轮组7；在本实施例中，在机架1的左右两侧分别设置有一个用以对移动架5的左右移动位置进行限位的第一限位传感器8，所有第一限位传感器8与PLC控制系统4信号连接，当移动架5移至第一限位传感器8所在位置时，第一限位传感器8感应到移动架5后会向PLC控制系统发送移动架到位信号，PLC控制系统4接收到第一限位传感器8发送的移动架到位信号后会控制电机3的输出轴反方向转动，同步带动螺纹导轨2反方向转动，从而带动移动架5反向移动，通过控制移动架5精确左右移动，使导向轮组7能将包芯机9出来的包芯线6整齐排布在收卷机10的收卷桶11上；

在本实施例中，在每个第一限位传感器8外侧的机架1上分别设置有第二限位传感器12，在机架1上设置有报警装置13，所有第二限位传感器12与报警装置13同时与PLC控制系统4信号连接，当第二限位传感器12感应到移动架5时，第二限位传感器12会向PLC控制系统4发送移动架超位信号，PLC控制系统4接收到移动架超位信号后会控制报警装置13进行声光报警，使工作人员及时发现处理，提高了设备的使用安全性；在本实施例中，报警装置13为蜂鸣器，也可以为警示灯，或者同时包括蜂鸣器与警示灯；

在本实施例中，在收卷机10上设置有第三限位传感器14，所述第三限位传感器14用以对包芯线的缠绕厚度进行限制，第三限位传感器14与PLC控制系统4信号连接，当第三限位传感器14感应到包芯线时，第三限位传感器14会向PLC控制系统4发送包芯线缠绕到位信号，PLC控制系统4接收到包芯线缠绕到位信号后会控制停止收卷机10工作，进一步提高了设备的使用安全性；

本实用新型的工作原理如下：

先将包芯机9生产出的包芯线6穿过导向轮组7后缠绕在收卷机10的收卷桶11上，然后启动收卷机10，使收卷机10的收卷桶11对包芯线6进行收卷，在收卷桶11收卷包芯线6的过程中，PLC控制系统4会先控制电机3正转，同步带动螺纹导轨2正转，使移动架5沿螺纹导轨2逐渐向左移动，移动架5再通过导向轮组7同步带动包芯线6向左移动，使包芯线6整齐排布在收卷机10的收卷桶11上；当移动架5移至位于机架1左侧的第一限位传感器8所在位置时，该第一限位传感器8感应到移动架5后会向PLC控制系统4发送移动架到位信号，PLC控制系统4接收到该第一限位传感器8发送的移动架到位信号后再控制电机3反转，同步带动螺纹导轨2反转，使移动架5沿螺纹导轨2逐渐向右移动，移动架5再通过导向轮组7同步带动包芯线6向右移动，使包芯线6再次整齐排布在收卷机10的收卷桶11上；重复上述过程，直至收卷桶11上缠绕好预设厚度的包芯线，当收卷桶11上缠绕好预设厚度的包芯线时，第三限位传感器14会向PLC控制系统4发送包芯线缠绕到位信号，PLC控制系统4接收到包芯线缠绕到位信号后控制停止收卷机10工作；在收卷机工作过程中，当第二限位传感器12感应到移动架5时，第二限位传感器12会向PLC控制系统4发送移动架超位信号，PLC控制系统4接收到移动架超位信号后会控制报警装置13进行声光报警，使工作人员及时发现处理。

本实用新型的优点是：能使包芯线整齐排布在收卷机的收卷桶上，工人不再需要对包芯线进行人工调整，省时省力且安全性高，同时结构简单，制作方便，价格低廉，使用方便，使用寿命长。