一种IBA加速器辅助翻箱工装的制作方法

本实用新型涉及IBA加速器翻箱装置技术领域，具体来说，涉及一种IBA加速器辅助翻箱工装。

背景技术：

IBA系统带有自动翻箱系统，但是由于客户产品的多样行，成品包装的多样性，以及电子束辐照穿透的局限性，产品高度很多不适合原有的自动翻箱系统。在原有基础上添加一个辅助翻箱装置，可以有效的防止自动翻箱系统翻箱过程中，产品翻过90度后，不再翻转的情况。

专利号为CN201720581012.7的专利文献公开了一种装箱用翻箱设备，包括长度方向按T字型相固接的箱体输送装置和箱体翻转装置；所述箱体输送装置包括辊筒机架，在辊筒机架两侧壁之间转动连接有若干输送辊筒；所述箱体翻转装置包括与辊筒机架固接的翻箱支撑座，在翻箱支撑座上横向设有翻转支架，在翻转支架上方设有L型翻箱支架；在翻箱支撑座上、靠近辊筒机架处设有减速机；所述翻转支架的端部设有与减速机转动连接的转轴；在翻转支架和L型翻箱支架之间横向设有移箱气缸，所述移箱气缸的缸筒部分与翻转支架固接，活塞杆端部与L型翻箱支架固接。但是，没有辅助的翻箱系统，不能适应不同的高度，同时产品翻过90度后，会存在不再翻转的情况。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种IBA加速器辅助翻箱工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种IBA加速器辅助翻箱工装，包括固定座、支架和支杆，所述固定座的顶端两侧边均对称设有支撑柱一和支撑柱二，两侧支撑柱一的顶端和两侧支撑柱二的顶端均设有连接柱，两侧连接柱的两侧边之间通过固定杆连接，所述固定杆的顶端设有所述支架，所述支架的顶端一侧边设有伸缩调节杆，所述支架的顶端远离所述伸缩调节杆的一侧边设有支柱，所述支柱的顶端设有支撑板一，所述支撑板一的顶端设有若干所述支杆，所述支杆的底端远离所述支柱的一侧设有支撑板二，且所述支杆的底端与所述支撑板一和所述支撑板二连接处均设有福来轮，所述伸缩调节杆的顶端与所述支撑板二的底端一侧边连接，所述固定座的内部且与所述支撑柱一和所述支撑柱二相对应的位置设有伸缩结构。

进一步的，所述伸缩结构包括电机、转轴一、转轴二、锥齿轮一、锥齿轮二和固定柱，所述固定座的内部底端中部设有所述电机，所述电机的顶端设有所述转轴一，且所述电机的输出轴与所述转轴一连接，所述转轴一的顶端设有所述锥齿轮一，所述锥齿轮一的顶端两侧边对称设有与所述锥齿轮一相适配的所述锥齿轮二，所述锥齿轮二远离所述锥齿轮一的一端均设有与所述转轴一相垂直的所述转轴二，所述转轴二远离所述锥齿轮一的一端均设有齿轮一，所述固定座的内部底端两侧边且靠近所述齿轮一的一侧边均设有所述固定柱，且所述转轴二贯穿所述固定柱，所述固定柱远离所述齿轮一的一侧边且与所述齿轮一同高处均设有与所述齿轮一相适配的齿轮二，所述齿轮一和所述齿轮二的远离所述转轴二的一侧边缘均设有偏心柱，所述偏心柱的顶端均设有连接杆一，所述连接杆一的顶端均设有所述支撑柱一和所述支撑柱二，且所述支撑柱一和所述支撑柱二贯穿所述固定座的顶端并延伸至所述固定座的上方。

进一步的，两侧连接杆一的顶端之间设有连接杆二，且所述连接杆二的两端均设有固定套，所述连接杆一的顶端与所述固定套的一侧边连接，所述固定套的顶端另一侧设有所述支撑柱一和所述支撑柱二，所述连接杆二的中部设有连接套，所述连接套靠近所述固定柱的一侧边设有滑块，所述固定柱的顶端内部设有与所述滑块相适配的滑槽。

进一步的，所述固定座的底端边角处均设有支撑腿。

进一步的，所述连接杆一的底端均设有与所述偏心柱相适配的卡套。

进一步的，所述滑块的中部与所述连接套相对应的位置设有与所述连接套相适配的凸柱。

本实用新型的有益效果：通过伸缩结构的伸缩可以带动两侧的支撑柱一和支撑柱二的升降，从而通过支撑柱一和支撑柱二的升降带动顶端的支架的升降，同时通过伸缩调节杆的伸缩可以带动支杆的一侧边升降，从而带动支杆顶端的货物的翻转，降低了人工劳动的强度，增强设备自动化程度，同时减少了操作人员的数量，更加方便人们的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的IBA加速器辅助翻箱工装结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的固定座内部的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的固定柱的结构示意图。

图中：

1、固定座；2、支架；3、支杆；4、支撑柱一；5、支撑柱二；6、连接柱；7、固定杆；8、支撑腿；9、伸缩调节杆；10、支柱；11、支撑板一；12、支撑板二；13、伸缩结构；14、电机；15、转轴一；16、转轴二；17、锥齿轮一；18、锥齿轮二；19、固定柱；20、齿轮一；21、齿轮二；22、偏心柱；23、连接杆一；24、连接杆二；25、固定套；26、连接套；27、滑块；28、滑槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的IBA加速器辅助翻箱工装，包括固定座1、支架2和支杆3，所述固定座1的顶端两侧边均对称设有支撑柱一4和支撑柱二5，两侧支撑柱一4的顶端和两侧支撑柱二5的顶端均设有连接柱6，两侧连接柱6的两侧边之间通过固定杆7连接，所述固定杆7的顶端设有所述支架2，所述支架2的顶端一侧边设有伸缩调节杆9，所述支架2的顶端远离所述伸缩调节杆9的一侧边设有支柱10，所述支柱10的顶端设有支撑板一11，所述支撑板一11的顶端设有若干所述支杆3，所述支杆3的底端远离所述支柱10的一侧设有支撑板二12，且所述支杆3的底端与所述支撑板一11和所述支撑板二12连接处均设有福来轮，所述伸缩调节杆9的顶端与所述支撑板二12的底端一侧边连接，所述固定座1的内部且与所述支撑柱一4和所述支撑柱二5相对应的位置设有伸缩结构13。

借助于上述技术方案，通过伸缩结构13的伸缩可以带动两侧的支撑柱一4和支撑柱二5的升降，从而通过支撑柱一4和支撑柱二5的升降带动顶端的支架2的升降，同时通过伸缩调节杆9的伸缩可以带动支杆3的一侧边升降，从而带动支杆3顶端的货物的翻转，降低了人工劳动的强度，增强设备自动化程度，同时减少了操作人员的数量，更加方便人们的使用。

此外，通过所述伸缩结构13包括电机14、转轴一15、转轴二16、锥齿轮一17、锥齿轮二18和固定柱19，所述固定座1的内部底端中部设有所述电机14，所述电机14的顶端设有所述转轴一15，且所述电机14的输出轴与所述转轴一15连接，所述转轴一15的顶端设有所述锥齿轮一17，所述锥齿轮一17的顶端两侧边对称设有与所述锥齿轮一17相适配的所述锥齿轮二18，所述锥齿轮二18远离所述锥齿轮一17的一端均设有与所述转轴一15相垂直的所述转轴二16，所述转轴二16远离所述锥齿轮一17的一端均设有齿轮一20，所述固定座1的内部底端两侧边且靠近所述齿轮一20的一侧边均设有所述固定柱19，且所述转轴二16贯穿所述固定柱19，所述固定柱19远离所述齿轮一20的一侧边且与所述齿轮一20同高处均设有与所述齿轮一20相适配的齿轮二21，所述齿轮一20和所述齿轮二21的远离所述转轴二16的一侧边缘均设有偏心柱22，所述偏心柱22的顶端均设有连接杆一23，所述连接杆一23的顶端均设有所述支撑柱一4和所述支撑柱二5，且所述支撑柱一4和所述支撑柱二5贯穿所述固定座1的顶端并延伸至所述固定座1的上方，通过外部的控制按钮可以控制固定座1内部电机14的转动，电机14的转动带动转轴一15和锥齿轮一17的转动，锥齿轮一17的转动带动顶端两侧边的锥齿轮二18的转动，锥齿轮二18的转动带动转轴二16的转动，通过转轴二16的转动带动齿轮一20的转动，齿轮一20的转动带动齿轮二21的转动，从而通过齿轮一20和齿轮二21带动顶端的连接杆一23的升降，连接杆一23的升降带动滑块27在滑槽28内滑动，通过连接杆一23的升降可以带动顶端的支撑柱一4和支撑柱二5的升降，更加方便人们的调节和使用；通过两侧连接杆一23的顶端之间设有连接杆二24，且所述连接杆二24的两端均设有固定套25，所述连接杆一23的顶端与所述固定套25的一侧边连接，所述固定套25的顶端另一侧设有所述支撑柱一4和所述支撑柱二5，所述连接杆二24的中部设有连接套26，所述连接套26靠近所述固定柱19的一侧边设有滑块27，所述固定柱19的顶端内部设有与所述滑块27相适配的滑槽28；通过所述固定座1的底端边角处均设有支撑腿8；通过所述连接杆一23的底端均设有与所述偏心柱22相适配的卡套；通过所述滑块27的中部与所述连接套26相对应的位置设有与所述连接套26相适配的凸柱。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过伸缩结构13的伸缩可以带动两侧的支撑柱一4和支撑柱二5的升降，从而通过支撑柱一4和支撑柱二5的升降带动顶端的支架2的升降，同时通过伸缩调节杆9的伸缩可以带动支杆3的一侧边升降，从而带动支杆3顶端的货物的翻转，降低了人工劳动的强度，增强设备自动化程度，同时减少了操作人员的数量，更加方便人们的使用。

同时，通过外部的控制按钮可以控制固定座1内部电机14的转动，电机14的转动带动转轴一15和锥齿轮一17的转动，锥齿轮一17的转动带动顶端两侧边的锥齿轮二18的转动，锥齿轮二18的转动带动转轴二16的转动，通过转轴二16的转动带动齿轮一20的转动，齿轮一20的转动带动齿轮二21的转动，从而通过齿轮一20和齿轮二21带动顶端的连接杆一23的升降，连接杆一23的升降带动滑块27在滑槽28内滑动，通过连接杆一23的升降可以带动顶端的支撑柱一4和支撑柱二5的升降，更加方便人们的调节和使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。