适配不同电缆卷盘高度的电缆放线架的制作方法

本实用新型涉及电缆放线设备领域，更具体地说，它涉及一种适配不同电缆卷盘高度的电缆放线架。

背景技术：

随着我国的经济不断发展，建筑行业热潮的一波接一波，铺设电缆的工作量也不断加大，需要铺设电缆的建筑住房、建筑商业房逐渐增多，电缆铺设是每个建筑所必须的过程，耗费的工程量巨大。

授权公告号为CN205555693U的中国专利公开了一种电缆放线架，包括底座，底座的右侧设置有支撑杆，支撑杆固定连接横向设置的横杆的右端部，横杆上设置有凸出部，所述凸出部左侧的横杆穿过绕线盘的中心轴孔，作为绕线盘转动的转轴，所述凸出部右侧的横杆设置螺纹结构，定位盘通过设置于其中心通孔的内螺纹结构与横杆相连，所述定位盘的边缘处与横向设置伸缩连接杆的右端部固定相连，伸缩连接杆的左端部设置有夹持部件，所述夹持部件夹持固定于绕线盘右侧的圆盘上。

在实际铺设电缆时，不同的电缆卷盘，其高度不同，当需要使用大型电缆卷盘时，由于现有技术中的电缆放线架的高度固定不变，大型电缆卷盘无法安装在电缆放线架上进行放线使用，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适配不同电缆卷盘高度的电缆放线架，有利于适应不同高度的电缆卷盘。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种适配不同电缆卷盘高度的电缆放线架，包括底座，还包括设置在底座上且用于改变电缆卷盘高度的调节组件、设置在调节组件上方且用于驱动电缆卷盘转动的驱动组件以及设置在底座上的用于支撑电缆卷盘的支撑组件，所述调节组件和支撑组件相对设置。

通过采用上述技术方案，根据不同高度的电缆卷盘，利用调节组件改变自身的高度，从而可以改变驱动组件的高度，将电缆卷盘装在驱动组件上，利用驱动组件驱动电缆卷盘转动，再通过支撑组件将电缆卷盘支撑，以此可以适用不同高度大小的电缆卷盘。

进一步地，所述调节组件包括设置在底座上的剪式千斤顶，所述剪式千斤顶的丝杠一端连接有从动齿轮，所述剪式千斤顶的侧壁上设有调节电机，所述调节电机的驱动轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，根据不同高度的电缆卷盘，利用调节电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮和剪式千斤顶的丝杠转动，从而可以调节剪式千斤顶的高度，以此可以适应不同高度的电缆卷盘。

进一步地，所述剪式千斤顶的顶部沿底座的高度方向设有支撑架，所述支撑架上设有通孔，所述通孔内转动设有支撑杆；

所述驱动组件包括设置在支撑架侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上连接有主动轮，所述支撑杆穿过支撑架的一端连接有与主动轮啮合的从动轮，所述支撑杆远离从动轮的一端向支撑组件的一侧延伸。

通过采用上述技术方案，将电缆卷盘安装在支撑杆上，利用驱动电机驱动主动轮，主动轮带动从动轮和皮带转动，以此可以将支撑杆转动，电缆卷盘从而可以顺利放缆。

进一步地，所述支撑组件包括设置在底座上的支撑座，所述支撑座远离底座的一端且沿底座的高度方向设有竖杆，所述竖杆沿底座的高度方向设置，所述竖杆远离底座的一端设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有顶杆，所述顶杆远离底座的一端设有用于承托支撑杆的顶板。

通过采用上述技术方案，根据电缆卷盘的高度，将竖杆安装在支撑座内，将顶杆旋出相应高度，利用顶板顶住支撑杆，从而可以加强对支撑杆的支撑，以此有利于电缆卷盘顺利放缆。

进一步地，所述顶板的上表面设有劣弧槽。

通过采用上述技术方案，将支撑杆放置在劣弧槽内，利用劣弧槽限定支撑杆的移动，从而可以有利于支撑杆稳定的安装在顶板上，进一步加强对支撑杆的支撑。

进一步地，所述顶杆伸出竖杆的一端自下而上分别螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母的下表面与竖杆的端面抵触，所述第二螺母的下表面与第一螺母的上表面抵触。

通过采用上述技术方案，利用第一螺母和第二螺母旋紧在顶杆上，从而可以减少顶杆随着电缆卷盘晃动而向下旋转的情况发生，有利于加强顶杆在竖杆内连接的稳定性。

进一步地，所述支撑杆上且位于支撑架和顶板之间设有转动设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和支撑架之间设有第一卡箍，所述第二挡板和顶板之间设有第二卡箍。

通过采用上述技术方案，根据电缆卷盘的宽度，利用将电缆卷盘安装在第一挡板和第二挡板之间，利用第一卡箍和第二卡箍将电缆卷盘、第一挡板和第二挡板固定在支撑杆上，以此可以适应不同宽度的电缆卷盘，有利于增加电缆放线架的适用范围。

进一步地，所述底座的下表面设有若干个带刹车的万向轮。

通过采用上述技术方案，利用带刹车的万向轮，方便施工人员移动或者固定电缆放线架。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用调节组件改变其高度，同时改变驱动组件的高度，将电缆卷盘安装在驱动组件上，利用支撑组件支撑电缆卷盘，利用驱动组件驱动电缆卷盘转动，以此可以适应不同高度的电缆卷盘；

2、利用调节电机驱动主动齿轮转动，从而可以驱动从动轮和剪式千斤顶的丝杠转动，以此可以调节丝杠的高度，有利于适应不同高度的电缆卷盘；

3、根据电缆卷盘的高度，调节顶杆伸出竖杆的高度，利用顶板支撑支撑杆，从而可以加强支撑杆支撑电缆卷盘的强度。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为体现实施例中调节组件和驱动组件的结构示意图。

图3为体现实施例中支撑组件的结构示意图。

图4为体现实施例中第一挡板、第一卡箍、第二挡板和第二卡箍的结构示意图。

图中：1、底座；11、万向轮；2、调节组件；20、剪式千斤顶；21、从动齿轮；22、调节电机；23、主动齿轮；24、第一按钮；25、第二按钮；26、支撑架；27、通孔；28、支撑杆；3、驱动组件；30、驱动电机；31、主动轮；32、从动轮；33、皮带；4、支撑组件；40、支撑座；41、竖杆；42、螺纹通孔；43、顶杆；44、顶板；45、劣弧槽；46、第一螺母；47、第二螺母；5、第一挡板；6、第一卡箍；7、第二挡板；8、第二卡箍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，一种适配不同电缆卷盘高度的电缆放线架，其包括底座1，还包括设置在底座1上且用于改变电缆卷盘高度的调节组件2、设置在调节组件2上方且用于驱动电缆卷盘转动的驱动组件3以及设置在底座1上的用于支撑电缆卷盘的支撑组件4，调节组件2和支撑组件4相对设置；底座1的下表面设有4个带刹车的万向轮11；根据电缆卷盘的高度，利用调节组件2改变调节组件2和驱动组件3的高度，将电缆卷盘安装在驱动组件3上，利用支撑组件4支撑电缆卷盘，从而可以将电缆卷盘固定安装，再利用驱动组件3驱动电缆卷盘放缆，以此可以适应不同高度的电缆卷盘。

参照图2，调节组件2包括设置在底座1上的剪式千斤顶20，剪式千斤顶20的丝杠一端连接有从动齿轮21，剪式千斤顶20的侧壁上设有调节电机22，调节电机22的电机驱动器包括正传电路和反转电路，正转电路、反转电路上分别设有第一按钮24、第二按钮25，调节电机22的驱动轴连接有主动齿轮23，主动齿轮23与从动齿轮21啮合；根据电缆卷盘的高度，利用调节电机22驱动主动齿轮23，主动齿轮23带动从动齿轮21和剪式千斤顶20的丝杠转动，从而可以调整剪式千斤顶20的高度，以此可以适应不同高度的电缆卷盘。

参照图2，剪式千斤顶20的顶部沿底座1的高度方向设有支撑架26，支撑架26上设有通孔27（参考图3），通孔27内转动设有支撑杆28；

参照图2，驱动组件3包括设置在支撑架26侧壁上的驱动电机30，驱动电机30的驱动轴上连接有主动轮31，支撑杆28穿过支撑架26的一端连接有与主动轮31啮合的从动轮32，支撑杆28远离从动轮32的一端向支撑组件4的一侧延伸；利用驱动电机30驱动主动轮31转动，从而可以带动从动轮32和支撑杆28转动，当电缆卷盘安装在支撑杆28上，从而可以带动电缆卷盘转动，以此可以顺利放缆。

参照图3，支撑组件4包括设置在底座1上的支撑座40，支撑座40远离底座1的一端且沿底座1的高度方向螺纹连接有竖杆41，竖杆41沿底座1的高度方向设置，竖杆41的顶壁上设有螺纹通孔42（参照图4），螺纹通孔42内螺纹连接有顶杆43；

参照图3，顶杆43伸出竖杆41的一端自下而上分别螺纹连接有第一螺母46和第二螺母47，第一螺母46的下表面与竖杆41的端面抵触，第二螺母47的下表面与第一螺母46的上表面抵触，顶杆43的顶端设有顶板44，顶板44的上表面设有劣弧槽45；根据电缆卷盘的高度，将竖杆41固定在支撑座40内，将顶杆43旋出螺纹通孔42相应的高度，利用第一螺母46和第二螺母47分别旋紧在顶杆43上，最后将顶板44的劣弧槽45支撑支撑杆28，以此可以支撑支撑杆28，加强支撑杆28对电缆卷盘支撑的强度。

参照图4，支撑杆28上且位于支撑架26和顶板44之间设有转动设有第一挡板5和第二挡板7，第一挡板5和支撑架26之间设有第一卡箍6，第二挡板7和顶板44之间设有第二卡箍8；利用第一挡板5和第二挡板7固定电缆卷盘，通过第一卡箍6和第二卡箍8固定第一挡板5和第二挡板7，从而将电缆卷盘固定在支撑杆28上，以此可以适用不同宽度的电缆放线架。

上述实施例的实施原理为：根据电缆卷盘的高度，利用调节组件2改变其自身和驱动组件3的高度，将电缆卷盘固定在驱动组件3上，通过支撑组件4对电缆卷盘进行支撑，最后驱动组件3驱动电缆卷盘放缆，以此可以适应不同高度的电缆卷盘。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。