一种具有吸料功能的包装机械设备的制作方法

本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种具有吸料功能的包装机械设备。

背景技术：

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。传统的包装设备一般不具备吸料功能，包装好的产品需要工人手动拿起并投放到储物箱中，增加了工人的劳动量，生产效率低，而且包装设备在运转时会产生一定的震动，影响人们的工作和生活。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有吸料功能的包装机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有吸料功能的包装机械设备，包括设备本体、伸缩杆、滑杆、吸盘和减震座，所述设备本体底端四角处均安装有减震座，所述减震座至少包括连接块、第一弹簧、第二弹簧和支座，所述支座远离设备本体的一端安装有第一滚轮，所述设备本体一侧壁安装有控制板，所述设备本体上端靠近控制板的一侧通过螺栓固定有伸缩杆，所述设备本体上端开设有两组互相平行的滑槽，所述滑杆滑动设置在滑槽上且滑杆中间设置有吸盘，所述吸盘至少包括连接柱和吸料柱，所述设备本体上端开设有包装槽和投料槽，所述设备本体内安装有吸气泵和接料槽，所述接料槽内插设有分隔板。

优选的，所述滑杆两端均安装有第二滚轮，所述第二滚轮位于滑槽内。

优选的，所述吸盘上端中间一体成型有中空的连接柱，所述连接柱远离吸盘的一端与吸管的一端螺纹连接且吸管的另一端与吸气泵螺纹连接，所述连接柱外壁与滑杆和伸缩杆焊接。

优选的，所述吸盘下端开设有凹槽且凹槽内焊接有多组吸料柱，所述吸料柱与连接柱连通。

优选的，所述连接块竖直截面为T形且上端与设备本体焊接，所述连接块的竖直段插入支座上端开设的插槽内且连接块的竖直段外侧套有第一弹簧。

优选的，所述支座为圆柱体结构且插槽内设置有第二弹簧，所述连接块竖直段的下端与第二弹簧焊接连接。

优选的，所述接料槽下端安装有第三滚轮，所述接料槽的外侧壁中间焊接有第一拉手，所述分隔板位于第一拉手下端，所述分隔板水平插设在接料槽内且分隔板上开设有多组贯通的槽孔，与第一拉手同侧的分隔板侧壁焊接有第二拉手。

本实用新型的技术效果和优点：该具有吸料功能的包装机械设备，通过设置吸气泵、吸盘、吸管，能够将装置本体内包装好的产品吸取，设置的伸缩杆、滑杆、滑槽，伸缩杆推动滑杆上的吸盘沿滑槽滑动，将吸盘内的产品通过投料槽投放到接料槽中，无需工人手动拿料，减轻了工人劳动强度，加快了生产效率，设置的分隔板能够将接料槽中因包装袋破损洒出的的产品残渣与包装完好的产品分隔，便于对产品进行分类，通过设置连接块、第一弹簧、第二弹簧、支座，能够减轻设备运转时的震动。该具有吸料功能的包装机械设备，具有结构设计合理、使用方便、生产效率高等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的接料槽结构示意图；

图3为本实用新型的吸盘结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的减震座结构示意图。

图中：1设备本体、10滑槽、11投料槽、12包装槽、2伸缩杆、3滑杆、30第二滚轮、4吸盘、40连接柱、41凹槽、42吸料柱、5控制板、6第一滚轮、7减震座、70连接块、71第一弹簧、72支座、720插槽、73第二弹簧、8吸气泵、80吸管、9接料槽、90第一拉手、91分隔板、910槽孔、911第二拉手、92第三滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有吸料功能的包装机械设备，包括设备本体1、伸缩杆2、滑杆3、吸盘4和减震座7，所述设备本体1底端四角处均安装有减震座7，所述减震座7至少包括连接块70、第一弹簧71、第二弹簧73和支座72，所述支座72远离设备本体1的一端安装有第一滚轮6，所述设备本体1一侧壁安装有控制板5，控制板5上安装有伸缩杆2和吸气泵8的控制开关，所述设备本体1上端靠近控制板5的一侧通过螺栓固定有伸缩杆2，所述设备本体1上端开设有两组互相平行的滑槽10，所述滑杆3滑动设置在滑槽10上且滑杆3中间设置有吸盘4，所述吸盘4至少包括连接柱40和吸料柱42，所述设备本体1上端开设有包装槽12和投料槽11，所述设备本体1内安装有吸气泵8和接料槽9，所述接料槽9内插设有分隔板91，所述吸气泵8的型号为T0103242。

具体的，所述滑杆3两端均安装有第二滚轮30，所述第二滚轮30位于滑槽10内，第二滚轮30在滑槽10内滚动，使滑杆3能够在设备本体1上移动，滑杆3用于支撑吸盘4。

具体的，所述吸盘4上端中间一体成型有中空的连接柱40，所述连接柱40远离吸盘4的一端与吸管80的一端螺纹连接且吸管80的另一端与吸气泵8螺纹连接，所述连接柱40外壁与滑杆3和伸缩杆2焊接，所述伸缩杆2的型号为XTL100，吸盘4将包装槽12中包装好的产品吸起，伸缩杆2能够带动吸盘4在设备本体1上移动，将吸盘4中吸取的产品通过投料槽11投放到接料槽9中。

具体的，所述吸盘4下端开设有凹槽41且凹槽41内焊接有多组吸料柱42，所述吸料柱42与连接柱40连通，吸料柱42与吸管80配合，能够将产品吸入吸盘4的凹槽41中，均匀设置的吸料柱42使吸气均匀，防止吸盘4中的产品因吸力不均从吸盘4中掉落。

具体的，所述连接块70竖直截面为T形且上端与设备本体1焊接，所述连接块70的竖直段插入支座72上端开设的插槽720内且连接块70的竖直段外侧套有第一弹簧71，第一弹簧71与连接块70配合，能够减轻设备本体1工作时产生的震动。

具体的，所述支座72为圆柱体结构且插槽720内设置有第二弹簧73，所述连接块70竖直段的下端与第二弹簧73焊接连接，第二弹簧73的设置能够对设备本体1进行二次减震，增强减震效果。

具体的，所述接料槽9下端安装有第三滚轮92，所述接料槽9的外侧壁中间焊接有第一拉手90，所述分隔板91位于第一拉手90下端，所述分隔板91水平插设在接料槽9内且分隔板91上开设有多组贯通的槽孔910，与第一拉手90同侧的分隔板91侧壁焊接有第二拉手911，分隔板91能够将接料槽9中包装完好的产品与因包装袋破裂洒出的产品分隔开，便于产品的分类。

具体的，该具有吸料功能的包装机械设备，在使用时，通过控制板5控制吸气泵8将设备本体1中包装好的产品吸入吸盘4的凹槽41中，伸缩杆2带动吸盘4在设备本体1上移动，将吸盘4中的产品通过投料槽11投放到接料槽9中，分隔板91能够将接料槽9中包装完好的产品与因包装袋破裂洒出的产品分隔开，便于产品的分类，第一弹簧71、第二弹簧73、支座72与连接块70配合，能够减轻设备本体1工作时产生的震动。该具有吸料功能的包装机械设备，具有结构设计合理、使用方便、生产效率高等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。