一种湿度卡自动分料装置的制作方法

本实用新型涉及卡片分料设备技术领域，尤其是提供一种湿度卡自动分料装置。

背景技术：

湿度卡(或称湿度显示卡，湿度指示卡，HIC)是用来显示密封空间湿度状况的卡片。

现有的湿度卡在生产过程中，需要将湿度卡逐一的放置在输出带上进行输送，以便后续对湿度卡进行加工，但是目前将湿度卡逐一放置在输出带上时，一般采用人工放料的方式进行操作，人工放料的方式存在分料速度低，人工易疲劳的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种湿度卡自动分料装置，旨在解决现有技术中分料速度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种湿度卡自动分料装置，包括：机架；设于所述机架上的、用于输送湿度卡的传送组件；设于所述机架上的、位于所述传送组件上方的、用于堆叠式放置若干所述湿度卡的料仓组件；设于所述机架上的、位于所述料仓组件下方的升降组件；以及，设于所述升降组件上的、用于吸取最底下的所述湿度卡的吸取件；所述吸取件在所述升降组件的驱动下，穿过所述传送组件以从下至上的方式逐一将所述湿度卡吸取脱离所述料仓组件并将所述湿度卡放置在所述传送组件上进行输送。

进一步地：所述料仓组件包括：垂直固定在所述机架上的料仓立板，以及，两块固定在所述料仓立板上的侧板；两块所述侧板与所述料仓立板围成用于放置所述湿度卡的放置槽，两块所述侧板靠近所述机架的一端相对折弯成用于承托所述湿度卡的折弯边，两折弯边之间的间距小于所述湿度卡的长度。

进一步地：所述料仓立板上背离所述放置槽的一侧设有安装板，所述安装板上远离所述机架的一端转动设有翻转板，所述翻转板上设有若干导杆，若干所述导杆上套设有能在所述放置槽内自由下降的压板。

进一步地：所述导杆设置有两根，两根所述导杆远离所述翻转板的一端设有连接板，所述连接板上设有分料片，所述分料片靠近所述料仓立板的一端伸出所述连接板并向靠近所述机架的方向折弯成弧形。

进一步地：所述传送组件包括：转动设置在所述机架一端上的主动轴；转动设置在所述机架另一端上的从动轴；两条循环设置在所述主动轴与从动轴上的传送带；以及，固定在所述机架上的、用于驱动所述主动轴转动的电机；两条所述传送带之间的间距小于所述湿度卡的长度且能供所述升降组件驱动所述吸取件上下往复运动。

进一步地：所述传送带为同步带，所述主动轴与所述从动轴上设有与所述传送带啮合的同步带轮。

进一步地：位于所述传送带下方的所述机架上设有若干用于承托所述传送带的托板。

进一步地：所述吸取件包括：真空吸盘、真空杆、真空泵和负压表，所述真空吸盘设置在真空杆的一端，所述真空杆的另一端固定在所述升降组件上。

进一步地：所述升降组件为气缸。

进一步地：所述料仓立板下端设置有光纤传感器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的提供的湿度卡自动分料装置，料仓组件用于堆叠式放置若干湿度卡，然后通过升降组件驱动吸取件以从下往上的方式，将湿度卡逐一从料仓组件中放置在传送组件上进行输送，与现有技术相比，具有分料速度快、节约人工、自动化程度高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的湿度卡自动分离装置盛装有湿度卡的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的湿度卡自动分离装置的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施例提供的湿度卡自动分离装置的仰视结构示意图。

附图标记：1、机架；2、传送组件；21、主动轴；22、从动轴；23、传送带；24、电机；25、同步带轮；26、托板；27、防护罩；3、料仓组件；31、料仓立板；32、侧板；321、折弯边；322、围板；33、放置槽；4、升降组件；5、吸取件；51、真空吸盘；52、真空杆；53、负压表；6、安装板；7、翻转板；8、压料板；9、导杆；10、连接板；11、分料片；12、光纤传感器；13、连接销；14、阻挡板；15、湿度卡。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种湿度卡自动分料装置，如图1至图4所示，包括：机架1、传送组件2、料仓组件3、升降组件4和吸取件5；其中传送组件2水平设置在机架1上，传送组件2用于输送湿度卡15，料仓组件3设置在机架1上，料仓组件3位于传送组件2上方，若干湿度卡15堆叠式放置在料仓组件3内，湿度卡15能在料仓组件3内自由下降，升降组件4设置在位于传送组件2下方的机架1上，吸取件5设置在升降组件4上，吸取件5在升降组件4的驱动下，穿过传送组件2以从下往上的方式逐一将湿度卡15吸取脱离料仓组件3并将湿度卡15放置在传送组件2上进行输送。

本实用新型的提供的湿度卡自动分料装置，料仓组件3用于堆叠式放置若干湿度卡15，然后通过升降组件4驱动吸取件5以从下往上的方式，将湿度卡15逐一从料仓组件3中放置在传送组件2上进行间隔输送，与现有技术相比，具有分料速度快、节约人工、自动化程度高的优点。

具体地，如图1、图2和图3所示，料仓组件3包括：垂直固定在机架1上的料仓立板31，以及，两块固定在料仓立板31上的侧板32；侧板32通过螺丝固定在料仓立板31上，两块侧板32与料仓立板31围成用于放置湿度卡15的放置槽33，两块侧板32靠近机架1的一端相对折弯成用于承托湿度卡15的折弯边321，两折弯边321之间的间距小于湿度卡15的长度，两块侧板32上靠近机架1的一端折弯有平行料仓立板31的围板322，围板322用于与侧板32、料仓立板31配合，以将湿度卡15稳定的放置在放置槽33内。

具体地，在料仓立板31上背离放置槽33的一侧设有安装板6，安装板6通过螺丝固定在料仓立板31上，在安装板6上远离机架1的一端转动设有翻转板7，在翻转板7上设有若干导杆9，在若干导杆9上套设有能在放置槽33内自由下降的压料板8，压料板8用于增加湿度卡15的重力，以便湿度卡15能自由在放置槽33内下降，其中翻转板7通过连接销13转动设置在安装板6上，在其他实施例中，翻转板7通过铰链安装在安装板6上，当翻转板7的延伸方向与料仓立板31的延伸方向垂直时，导杆9的延伸方向与料仓立板31的延伸方向平行，从而方便压料板8在自身重力下在导杆9上自由下降。

具体地，在本实施例中，导杆9设置有两根，在两根导杆9远离翻转板7的一端设有连接板10，在连接板10上设有分料片11，在分料片11靠近料仓立板31的一端伸出连接板10并向靠近机架1方向折弯成弧形，分料片11能在吸取件5对湿度卡15进行吸取时将湿度卡15分开，从而有效保证了吸取件5每次仅吸取一张湿度卡15。

具体地，如图1与图2所示，传送组件2包括：转动设置在机架1一端上的主动轴21，转动设置在机架1另一端上的从动轴22，两条循环设置在主动轴21与从动轴22上的传送带23，以及，固定在机架1上的、用于驱动主动轴21转动的电机24，在本实施例中，电机24通过皮带驱动的方式带动主动轴21进行转动，在电机24与主动轴21通过皮带进行传动的一端设有防护罩27，防护罩27起保护和防范安全作用，在其他实施例中，电机24与主动轴21通过链条的方式或直接传动的方式进行传动连接。

具体地，在本实施例中，两条传送带23之间的间距小于湿度卡15的长度，以便湿度卡15能稳定地在两条传送带23上进行传送，同时两条传送带23之间能供升降组件4驱动吸取件5进行上下往复运动，从而实现将湿度卡15逐一的吸取到两条传送带23上进行输送。

具体地，在本实施例中，传送带23为同步带，在主动轴21与从动轴22上均设有与传送带23啮合的同步带轮25，同步带与同步带轮25具有防打滑作用，以便有效保证传送带23输送湿度卡15的稳定性。

具体地，在位于传送带23下方的机架1上设有若干用于承托传送带23的托板26，托板26用于使传送带23一直呈水平状态，以便有效保证若干湿度卡15稳定的放置在传送带23上且互不干扰。

具体地，如图2、图3和图4所示，在本实施例中，吸取件5包括：真空吸盘51、真空杆52、真空泵和负压表53，真空吸盘51设置在真空杆52的一端，真空杆52的另一端固定在升降组件4上，真空泵通过软管与负压表53、真空杆52连接，具体地，在本实施例中升降组件4为气缸，在其他实施例中，升降组件4为液压缸或其他升降结构。

当需要将料仓组件3中的湿度卡15逐一放置在传送带23上进行输送时，气缸驱动真空杆52上升，使真空吸盘51紧贴湿度卡15，然后真空泵进行抽真空，并当负压表53达到指定值后，气缸驱动真空杆52下降，以使真空吸盘51将湿度卡15吸取脱离料仓组件3，真空泵停止工作，使真空吸盘51与湿度卡15之间的吸附力消失，气缸驱动真空杆52继续下降直到湿度卡15放置在传送带23上，当传送带23将湿度卡15输送走一端距离后，气缸再次驱动真空杆52上升，并依次循环直到料仓组件3中的湿度卡15被吸取完。

具体地，如图2与3所示，在料仓立板31下端设置有光纤传感器12，光纤传感器12用于感应料仓组件3中湿度卡15的数量，在机架1上设有与光纤传感器12电连接的警报器，当光纤传感器12感应到料仓组件3中的湿度卡15数量不足时，警报器进行警报，以提醒工作人员及时对料仓组件3中添加湿度卡15，提高分料效率。

具体地，在机架1上位于传送带23的输送尾端同样设有光纤传感器12，当该光纤传感器12感应到有湿度卡15后，传送带23停止输送，直到湿度卡15完成加工被取走后才再次进行输送。

具体地，在传送带23输送方向两侧的机架1上设有阻挡板14，阻挡板14用于使相邻之间的湿度卡15保持整齐输送。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。