本发明涉及氖灯自动生成设备,特别涉及一种氖灯的自动送料装置。
背景技术:
氖灯是一种冷阴辉光放电管,其辐射光谱具有穿透大气的能力,色彩鲜艳绚丽、多姿,发光效率明显优于普通的白炽灯,它的线条结构表现力丰富,可以加工弯制成任何几何形状,满足设计要求,通过电子程序控制,可变幻色彩的图案和文字受到人们的欢迎。
氖灯在制作过程中需经过验光过程,常规的验光过程是采用半自动验光机,在传统的验光过程中是采用手持磁铁将氖灯吸起,然后再人工将灯泡插进验光机上,这种插泡方式工作效率低而且劳动强度大,操作人员长时间工作后产生疲劳极易损坏氖灯灯泡。
技术实现要素:
本发明的目的是针对上述问题,提供一种氖灯的自动送料装置,可批量整齐的运送氖灯。
为实现上述目的,本发明采用的方法是:一种氖灯的自动送料装置,包括运料架;所述运料架由四个立柱构成,所述立柱底部固接有放置板,所述放置板上设有移动组件,所述移动组件包括固接在放置板上的固定板,所述固定板之间架设有导向杆,所述导向杆上滑动连接有滑动板,所述滑动板中间通过托座安装有下磁性板,所述滑动板在液压缸的驱动下沿导向杆来回往复滑动,所述移动组件上方设有用于插接进料槽的插板,所述插板固接在所述运料架上,所述进料槽由若干形状大小分块板组成,所述进料槽上方设有上磁性板。
作为本发明的一种改进,所述托座上开设有置物槽,所述下磁性板通过销轴连接在所述托座上。
作为本发明的一种改进,所述插板倾斜安装在所述运料架上。
作为本发明的一种改进,所述上磁性板与进料槽平行设置。
作为本发明的一种改进,所述进料槽上开设有若干定位小孔。
有益效果:
1、本发明所述的一种氖灯的自动送料装置,可实现自动整齐的运料,结构简单,运行稳定,无需再人工操作,明显提高工作效率,极大程度的降低劳动强度,保证产品质量;
2、插板倾斜放置是为了保证氖灯在进料槽中可以顺利滑至后端。
附图说明
图1是本发明的正视图;
图2是本发明的俯视图。
图中各构件为:
1-运料架,2-立柱,3-放置板,4-移动组件,401-固定板,402-导向杆,403-滑动板,5-托座,6-下磁性板,7-液压缸,8-进料槽,9-插板,10-上磁性板,11-置物槽,12-销轴,13-定位小孔。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
结合图1所示,本发明提供一种氖灯的自动送料装置,包括运料架1;所述运料架1由四个立柱2构成,所述立柱2底部固接有放置板3,所述放置板3上设有移动组件4,所述移动组件4包括固接在放置板3上的固定板401,所述固定板401之间架设有导向杆402,所述导向杆402上滑动连接有滑动板403,所述滑动板403中间通过托座5安装有下磁性板6,所述滑动板403在液压缸7的驱动下沿导向杆402来回往复滑动,所述移动组件4上方设有用于插接进料槽8的插板9,所述插板9固接在所述运料架1上,所述进料槽8由若干形状大小分块板组成,所述进料槽8上方设有上磁性板10。
作为本发明的另一个实施例,所述托座5上开设有置物槽11,所述下磁性板6通过销轴12连接在所述托座5上。
作为本发明的另一个实施例,所述插板9倾斜安装在所述运料架1上。
作为本发明的另一个实施例,所述上磁性板10与进料槽8平行设置。
作为本发明的另一个实施例,所述进料槽8上开设有若干定位小孔13。
本发明的的工作流程:氖灯灯泡批量运送至进料槽上,氖灯在重力作用下滑至后端并在上磁性板的作用下竖立,此时液压缸推动下磁性板移动,氖灯灯泡在下磁性板的磁力作用下滑至接料槽的前端进行运送转移。接料槽由若干分块板组成,这样在运送时,可直接将分块板从插板上抽出进行分批运送。
本发明提供的一种氖灯的自动送料装置,可实现自动整齐的运料,结构简单,运行稳定,无需再人工操作,明显提高工作效率,极大程度的降低劳动强度,保证产品质量。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。