食品包装设备的包装矫正装置的制作方法

本实用新型涉及一种包装设备，特别涉及一种食品包装设备的包装矫正装置。

背景技术：

食品包装设备是针对食品实施自动包装的专用设备。食品通过送料机构输送至包装袋内，具有食品的包装袋通过抽真空装置对其抽取真空，以便于食品的存放。一些特定的食品（如鸭腿、鸡腿等食品）落入包装袋后，其处于包装袋内的位置会与预期的包装位置出现偏差。导致包装出的产品的一致性差。

通常对食品处于包装袋内的纠正通过人工实施操作。不仅造成人力资源的浪费，增加了生产成本，而且人工纠正时也无法保证食品处于包装袋内位置的一致性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、降低生产成本、纠正食品处于包装袋内位置的食品包装设备的包装矫正装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种食品包装设备的包装矫正装置，其特征在于：包括有安装座、架设于安装座上的包装袋定位座、与包装袋定位座对应设置可朝向包装袋定位座往复滑移的定位头，定位头与包装袋定位座之间具有包装袋夹持空间，所述的安装座上设有可延伸至包装袋夹持空间处并沿该包装袋夹持空间横向往复移动的食品位置纠正夹持机构。

采用上述技术方案，当食品通过专用设备进入到包装袋内后，并由专用的输送机构输送至包装袋夹持空间内，定位头朝向包装袋定位座移动，将具有食品的包装袋实施夹持，然后食品位置纠正夹持机构朝向包装袋夹持空间横向往复移动，从而将包装袋内食品的位置进行矫正调整。无需人工操作，而且促使各包装袋内的食品的位置具有一致性。

本实用新型进一步设置为：食品位置纠正夹持机构包括有架设于安装座上并与包装袋夹持空间横向平行设置的导轨、处于导轨上可往复滑移的滑座、固设于滑座上的夹持气缸及驱动滑座处于导轨上往复滑移的驱动组件，夹持气缸朝向包装袋夹持空间处设有可张合的矫正夹持爪。

其中，驱动组件包括有电机、与电机联动的传动轮及与传动轮联动的传动带，所述的滑座通过连接块与传动带连接。

采用上述技术方案，夹持气缸及其上的矫正夹持爪通过滑座处于导轨上沿着包装袋夹持空间的横向往复滑移，驱动组件采用电机、传动轮及与滑座实施连接的传动带，不仅结构简单，而且联动性稳定。

本实用新型更进一步设置为：导轨与安装座之间设有促使导轨朝向包装袋夹持空间位移调节的调节组件，该调节组件包括有开设于安装座上的调节长槽及可贯穿该调节长槽并与导轨锁紧的调节螺钉。

采用上述技术方案，调节组件的设置可对食品位置纠正夹持机构与包装袋夹持空间之间的间距实施调节，从而满足对不同尺寸的食品实施位置的纠正，通用性好。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种食品包装设备的包装矫正装置，包括有安装座1、架设于安装座1上的包装袋定位座2、与包装袋定位座2对应设置可朝向包装袋定位座2往复滑移的定位头3，定位头3为通过气缸31驱动的定位柱体32，定位头3与包装袋定位座2之间具有包装袋夹持空间4，安装座1上设有可延伸至包装袋夹持空间4处并沿该包装袋夹持空间4横向往复移动的食品位置纠正夹持机构5。上述方案中，当食品通过专用设备进入到包装袋内后，并由专用的输送机构输送至包装袋夹持空间4内，定位头3朝向包装袋定位座2移动，将具有食品的包装袋实施夹持，然后食品位置纠正夹持机构5朝向包装袋夹持空间4横向往复移动，从而将包装袋内食品的位置进行矫正调整。无需人工操作，而且促使各包装袋内的食品的位置具有一致性。

在本实用新型实施例中，食品位置纠正夹持机构5包括有架设于安装座1上并与包装袋夹持空间4横向平行设置的导轨51、处于导轨51上可往复滑移的滑座52、固设于滑座52上的夹持气缸53及驱动滑座52处于导轨51上往复滑移的驱动组件54，夹持气缸53朝向包装袋夹持空间4处设有可张合的矫正夹持爪531。驱动组件54包括有电机541、与电机541联动的传动轮542及与传动轮542联动的传动带543，滑座52通过连接块521与传动带543连接。当电机541对传动轮542实施驱动时，传动带543实施旋转，与传动带543连接的滑座52则会处于导轨51上实施移动，处于滑座52上的夹持气缸53及矫正夹持爪531也随之移动。当然，需要说明的是，驱动组件54也可为电机、与电机联动的丝杆及与滑座连接的滑套，滑套与丝杆螺纹旋转，也是可行的。或者驱动组件54也可为气缸体，气缸体通过连杆与滑座52实施联动，推动滑座52实施滑移，也是可行的。

由于不同的食品的尺寸不一致，为了拓展本实用新型的通用性，导轨51与安装座1之间设有促使导轨51朝向包装袋夹持空间4位移调节的调节组件，该调节组件包括有开设于安装座1上的调节长槽11及可贯穿该调节长槽11并与导轨51锁紧的调节螺钉。