胶膜回收导向装置的制作方法

本实用新型属于太阳能胶膜回收利用技术领域，更具体地说，是涉及一种胶膜回收导向装置。

背景技术：

为了保护太阳能电池的电池片和电极、提高电池的发电效率和耐久性，太阳能电池在后期生产中一般都要进行胶膜封装，胶膜在封装过程中要进行在线切边，以便将多余的边角条进行切除，并将该部分边角条回用在后续的造粒过程中。现有的边角条一般通过环状构件进行收拢集中，但这种方式只适合对胶膜卷的单侧边角条进行收集，两侧不能同时进行收集，需要收集完一侧再收集另一侧，造成时间及人工的浪费，不利于提高生产效率，降低生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶膜回收导向装置，以解决现有技术中存在的胶膜边角条在回收过程中，只能单侧回收影响回收效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种胶膜回收导向装置，包括设置于胶膜卷和回收设备之间且用于收拢边角条的导向座；用于收集胶膜卷另一端的边角条并向导向座输送的导向架，导向架位于胶膜卷的另一端的外侧，导向架包括沿上下方向设置的支座、设置于支座上的导向轮以及设置于支座上且位于导向轮靠近导向座一侧的收集环。

作为进一步的优化，胶膜回收导向装置还包括设置于支座且位于导向轮上方的张紧轮，张紧轮的主轴平行于导向轮的主轴设置。

作为进一步的优化，张紧轮与支座通过第一外伸杆相连。

作为进一步的优化，第一外伸杆上设有沿导向轮的轴向贯通的第一长槽，支座与第一外伸杆通过贯穿第一长槽设置的螺栓相连。

作为进一步的优化，支座上还设有位于张紧轮和导向轮之间的限位环。

作为进一步的优化，支座上设有主轴平行于导向轮的套筒，限位环上设有杆体，杆体设置于套筒内且通过第一顶丝锁定。

作为进一步的优化，导向轮与支座通过第二外伸杆相连，第二外伸杆上设有第二长槽，支座与第二外伸杆通过贯穿第二长槽设置的螺栓相连。

作为进一步的优化，支座包括与地面固接的底板、固设于底板上的第一管体、设置于第一管体内且与第一管体在上下方向上滑动配合的第二管体以及用于锁定第一管体和第二管体的第二顶丝。

作为进一步的优化，导向座包括底座以及设置于底座顶端的导向环，导向环的主轴垂直于导向轮的主轴。

作为进一步的优化，收集环的主轴与导向环的主轴共线。

本实用新型提供的胶膜回收导向装置的有益效果在于：本实用新型提供的胶膜回收导向装置，通过导向座可以直接进行胶膜卷靠近回收设备的一端的边角条的收集，导向架则能通过导向轮对胶膜卷另一端的边角条进行导向，并利用收集环将边角条收集聚拢并输送至导向座中，实现在回收设备的牵引下，胶膜卷两端的边角条同步向回收设备移动的效果，有效的提高了收集效率，避免了回收设备数量多、投入高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的胶膜回收导向装置使用状态的主视结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供胶膜回收导向装置的导向架的结构示意图；

图4为图3中ⅰ的局部放大结构示意图；

图中：100、导向座；110、底座；120、导向环；200、导向架；210、支座；211、底板；212、第一管体；213、第二管体；214、第二顶丝；220、导向轮；230、收集环；240、张紧轮；250、第一外伸杆；251、第一长槽；260、限位环；261、套筒；262、杆体；263、第一顶丝；270、第二外伸杆；271、第二长槽；810、胶膜卷；820、回收设备；830、边角条。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的胶膜回收导向装置进行说明。胶膜回收导向装置，包括设置于胶膜卷810和回收设备820之间且用于收拢边角条830的导向座100；用于收集胶膜卷810另一端的边角条830并向导向座100输送的导向架200，导向架200位于胶膜卷810的另一端的外侧，导向架200包括沿上下方向设置的支座210、设置于支座210上的导向轮220以及设置于支座210上且位于导向轮220靠近导向座100一侧的收集环230。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在进行胶膜卷810的边角条830的收集时，将胶膜卷810的一端朝向回收设备820设置，利用导向座100将胶膜卷810该端的边角条830收集聚拢成一股，并在回收设备820的牵引下进入回收设备820，另一端的边角条830则通过导向轮220进行方向的改变后再经过收集环230进行收拢并使边角条830也通过导向座100送入回收设备820中，该装置具有结构简单，使用方便的特点。本实施例中的装置，能够实现对两卷或三卷胶膜卷810同时进行两端的边角条830的收集导向效果，有效的提高了边角条830的回收效率。

本实用新型提供的胶膜回收导向装置，与现有技术相比，本实用新型提供的胶膜回收导向装置，通过导向座100可以直接进行胶膜卷810靠近回收设备820的一端的边角条830的收集，导向架200则能通过导向轮220对胶膜卷810另一端的边角条830进行导向，并利用收集环230将边角条830收集聚拢并输送至导向座100中，实现在回收设备820的牵引下，胶膜卷810两端的边角条830同步向回收设备820移动的效果，有效的提高了收集效率，避免了回收设备820数量多、投入高的问题。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的胶膜回收导向装置的一种具体实施方式，胶膜回收导向装置还包括设置于支座210且位于导向轮220上方的张紧轮240，张紧轮240的主轴平行于导向轮220的主轴设置。张紧轮240的设置能够将胶膜卷810远离回收设备820的一端的边角条830导向至支座210的顶端，然后经过导向轮220的导向，实现边角条830向收集环230聚拢的效果，相比直接经过导向轮220进行方向翻转，能够有效的避免导向轮220来向和去向的边角条830相互缠绕容易打结的问题，本实施例中张紧轮240还能够实现对胶膜卷810处传来的边角条830的有效张紧，增大来向和去向的边角条830之间的间距，起到良好的张紧效果。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的胶膜回收导向装置的一种具体实施方式，张紧轮240与支座210通过第一外伸杆250相连。第一外伸杆250设置为向胶膜卷810一侧延伸的形式，便于使张紧轮240来向和去向的边角条830之间形成一定的夹角，有利于保证对边角条830的张紧效果，同时还能有效避免回收设备820对边角条830进行牵引时所出现的边角条830的卡滞现象。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的胶膜回收导向装置的一种具体实施方式，第一外伸杆250上设有沿导向轮220的轴向贯通的第一长槽251，支座210与第一外伸杆250通过贯穿第一长槽251设置的螺栓相连。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。随着回收设备820对边角条830的回收，边角条830在胶膜卷810上的直径逐渐变小，本实施例中的张紧轮240可以根据该直径的变化，调节螺栓在第一长槽251中的位置，实现第一外伸杆250与支座210角度的调整以及张紧轮240至螺栓的距离的调整，当边角条830在胶膜卷810上的直径变小后，第一外伸杆250应该向能够使胶膜卷810至导向轮220之间的边角条830的长度增加的发现移动或转动，以便保证其张紧效果。

请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的胶膜回收导向装置的一种具体实施方式，支座210上还设有位于张紧轮240和导向轮220之间的限位环260。限位环260能够对张紧轮240和导向轮220之间的边角条830进行良好的限位，在进行多个胶膜卷810的边角条830进行收拢的时候，能够有效的对多个边角条830进行限位收拢，保证边角条830能够按照预定路径进行精准导向。

请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的胶膜回收导向装置的一种具体实施方式，支座210上设有主轴平行于导向轮220的套筒261，限位环260上设有杆体262，杆体262设置于套筒261内且通过第一顶丝263锁定。杆体262设置在套筒261内，并利用第一顶丝263锁定，当张紧轮240的位置调整后，便于根据张紧轮240和导向轮220间边角条830的走向进行限位环260主轴方向的调整，避免限位环260角度不当造成对边角条830的阻滞，进而避免边角条830的断裂，有效的保证的边角条830的回收顺畅。

请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的胶膜回收导向装置的一种具体实施方式，导向轮220与支座210通过第二外伸杆270相连，第二外伸杆270上设有第二长槽271，支座210与第二外伸杆270通过贯穿第二长槽271设置的螺栓相连。导向轮220通过第二外伸杆270实现与支座210的连接，利用螺栓贯穿第二长槽271上的不同位置实现导向轮220与支座210之间水平间距的调整，当收集环230的高度固定时，导向轮220始终采用与收集环230的高度一致的形式，第二外伸杆270采用水平固定的形式。收集环230通过l型构件实现与支座210的连接，同时达到向胶膜卷810一侧延伸的目的，避免导向轮220与收集环230之间的位置干涉。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的胶膜回收导向装置的一种具体实施方式，支座210包括与地面固接的底板211、固设于底板211上的第一管体212、设置于第一管体212内且与第一管体212在上下方向上滑动配合的第二管体213以及用于锁定第一管体212和第二管体213的第二顶丝214。本实施例中的支座210采用高度可以调的形式，便于很对不同直径的胶膜卷810进行支座210高度的调整。底板211用于固定在地面上，与地面之间采用螺栓进行连接，避免边角条830对支座210产生力的作用使其发生晃动等，第二管体213设置在第一管体212内部，能够与第一管体212发生上下方向上的滑动连接，并通过第二顶丝214进行锁定，实现了支座210的高度可调性。

请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的胶膜回收导向装置的一种具体实施方式，导向座100包括底座110以及设置于底座110顶端的导向环120，导向环120的主轴垂直于导向轮220的主轴。导向座100设置于靠近回收设备820的一侧，在回收设备820的拉力下，胶膜卷810的边角条830从导向环120中有序的向回收设备820一侧移动，本实施例中，导向架200将胶膜卷810远离回收设备820的一端的边角条830收集后，经过导向轮220将边角条830的方向改变成向回收设备820的一侧移动的方向后，也通过导向座100将该部分边角条830输送到回收设备820处。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的胶膜回收导向装置的一种具体实施方式，收集环230的主轴与导向环120的主轴共线。收集中的边角条830后需要经过导向环120送入回收设备820中，所以要使收集环230和导向环120的主轴共线，以实现后期对边角条830限位的一致性，有利于边角条830的顺畅输送。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。