一种镀膜薄板真空包装机的制作方法

本实用新型涉及真空包装技术领域，尤其涉及一种镀膜薄板真空包装机。

背景技术：

在薄板进行表面镀膜后常需要用到真空包装技术，以保护薄板表面的镀膜层，达到防氧化，防潮，防污染，便于运输的目的。真空包装，也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态的技术。但现有的真空包装机不适用于镀膜薄板的真空包装，因其真空时吸气不均匀，会产生褶皱，严重时会使得镀膜薄板弯曲，并损坏薄板表面镀膜层的问题。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种镀膜薄板真空包装机，解决因真空包装吸气不均匀，从而产生褶皱，严重时会使得薄板弯曲，并损坏薄板表面镀膜层的问题。

（二）技术方案

一种镀膜薄板真空包装机，包括机盖、工作台、底座，所述机盖与底座铰连接，所述工作台设置在底座上，其特征在于，所述机盖包括平整装置，所述平整装置设置在机盖与工作台之间，具体的所述平整装置包括气囊和结合板，所述气囊与结合板通过胶板连接，所述结合板通过吸盘与机盖连接，具体的所述气囊为三棱柱型并由复合材料制成，所述气囊棱线朝向机盖开口方向。

进一步的，所述机盖内侧设置有一对热封棒，所述热封棒方向与气囊棱线平行。

进一步的，所述工作台设置有一对支撑条，所述支撑条上均设置有热封条。

进一步的，所述支撑条旁设置有压条，所述压条可旋转，用于固定包装袋位置，使其能顺利热封。

进一步的，所述气囊从内向外由密封橡胶，聚乙烯，防静电面料复合组成，密封橡胶起密封内部气体的作用，聚乙烯能加强气囊的整体强度，防静电面料能防止气囊与包装袋接触时产生静电，起到保护薄板表面镀膜的作用，所述气囊内部充有氮气。

进一步的，所述工作台侧壁设有真空孔，空气从真空孔被抽干，所述真空孔设置有网罩，防止异物进入真空泵。

进一步的，所述机盖设有把手，打开或关上机盖使便于操作。

进一步的，所述机盖外缘部设有密封圈，起到密封机盖与工作台连接处的作用，有利于内部真空泵的工作。

进一步的，所述底座设有控制面板，能控制相关参数和反应相关数据。

（三）有益效果

1、本实用新型通过在机盖内部安装气囊的方式，使抽真空时气囊能紧贴薄板，防止抽真空时薄板因为包装袋的变型而导致薄板弯曲变型与损坏表面镀膜。

2、本实用新型通过将气囊设计为三棱柱型的方式，使气囊能在抽真空膨胀时能从包装袋底部压出空气，使包装袋排气均匀，防止包装袋产生褶皱，包装袋产生形变，从而使得薄板变形的问题产生。

3、本实用新型通过在气囊表面设置防静电面料的方式，防止气囊与包装袋接触时产生静电，保护薄板的表面镀膜。

附图说明

图1为一种镀膜薄板真空包装机正面结构示意图；

图2为一种镀膜薄板真空包装机侧面结构示意图；

图3为一种镀膜薄板真空包装机内部结构示意图；

图4为图3a部的局部放大结构示意图；

其中，1、机盖；10、密封圈；11、热封棒；12、平整装置；120、气囊；1203、氮气；1200、密封橡胶；1201、聚乙烯；1202、防静电面料；121、胶板；122、结合板；123、吸盘；13、连接杆；14、把手；2、工作台；20、支撑条；21、压条；22、真空孔；23、热封条；3、底座；30、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述；以下实施例用于对本实用新型的说明，但不用来限制本实用新型的范围；

如图1所示，一种镀膜薄板真空包装机正面结构示意图，包括机盖1、工作台2、底座3，所述机盖1与底座3通过连接杆13连接，所述工作台2设置在底座3上，所述机盖1包括平整装置12，所述平整装置12设置在机盖1与工作台2之间，具体的所述平整装置12包括气囊120和连接板122，所述气囊120与结合板122通过胶板121连接，所述结合板122通过吸盘123与机盖1连接，具体的所述气囊120为三棱柱型并由复合材料制成，所述气囊120棱线朝向机盖1开口方向。如图4所示，所述气囊120从内向外由密封橡胶1200，聚乙烯1201，防静电面料1202复合组成，密封橡胶1200起密封内部气体的作用，聚乙烯1201能加强气囊120的整体强度，防静电面料1202能防止气囊120与包装袋接触时产生静电，起到保护薄板表面镀膜的作用，所述气囊120内部充有氮气1203。工作台2侧壁设有真空孔22，所述真空孔22设置有网罩。机盖1外缘部设有密封圈10。所述底座3设有控制面板30。

如图2所示，一种镀膜薄板真空包装机侧面结构示意图，机盖1设有把手14。

如图3所示，所述机盖1内侧设置有一对热封棒11，所述热封棒11方向与气囊120棱线平行，工作台2设置有一对支撑条20，所述支撑条20上均设置有热封条23。支撑条20旁设置有压条21，所述压条21可旋转。工作时，先将装有镀膜薄板的包装袋的开口处置于支撑条20处，接着旋转压条21，使压条21压住包装袋开口处，整理好开口处使其平整，有利于接下来的操作。拉下机盖1，确认密封后开始操作，在控制面板30上操作真空包装机使其工作，真空泵开始工作后，工作台2与机盖1之间的工作区域气压瞬间降低，随着气压降低，气囊120快速膨胀，三棱柱型的气囊120首先接触包装袋的底部，随着气囊120越来越大，包装袋内的空气被全部挤出，且不会有褶皱，此过程中开口处不断被吸出空气。在抽真空过程中气囊120一直紧贴薄板，这能有效防止薄板变型。在抽真空完成后，热封棒11和热封条23开始进行热封，一瞬间的高温使包装袋紧紧粘合在一起。热封完成后，即可得到一块平整的无任何褶皱的包装好的镀膜薄板。拉开机盖1取出即可。平整的包装镀膜薄板不但能够防氧化，防潮，防污染，还便于运输。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种镀膜薄板真空包装机，包括机盖(1)、工作台(2)、底座(3)，所述机盖(1)与底座(3)铰连接，所述工作台(2)设置在底座(3)上，其特征在于，所述机盖(1)包括平整装置(12)，所述平整装置(12)设置在机盖(1)与工作台(2)之间，具体的所述平整装置(12)包括气囊(120)和结合板(122)，所述气囊(120)与结合板(122)通过胶板(121)连接，所述结合板(122)通过吸盘(123)与机盖(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜薄板真空包装机，其特征在于，所述机盖(1)内侧设置有一对热封棒(11)，所述热封棒(11)方向与气囊(120)棱线平行。

3.根据权利要求2所述的一种镀膜薄板真空包装机，其特征在于，所述工作台(2)设置有一对支撑条(20)，所述支撑条(20)上均设置有热封条(23)。

4.根据权利要求3所述的一种镀膜薄板真空包装机，其特征在于，所述支撑条(20)旁设置有可旋转的压条(21)。

5.根据权利要求1所述的一种镀膜薄板真空包装机，其特征在于，所述气囊(120)为三棱柱型并由复合材料制成，从内向外由密封橡胶(1200)，聚乙烯(1201)，防静电面料(1202)复合组成，所述气囊(120)内部充有氮气(1203)。

6.根据权利要求1所述的一种镀膜薄板真空包装机，其特征在于，所述工作台(2)侧壁设有真空孔(22)，所述真空孔(22)设置有网罩。

7.根据权利要求1所述的一种镀膜薄板真空包装机，其特征在于，所述机盖(1)设有把手(14)。

8.根据权利要求1所述的一种镀膜薄板真空包装机，其特征在于，所述机盖(1)外缘部设有密封圈(10)。

9.根据权利要求1所述的一种镀膜薄板真空包装机，其特征在于，所述底座(3)上设有控制面板(30)。

技术总结
一种镀膜薄板真空包装机，包括机盖、工作台、底座，所述机盖与底座铰连接，所述工作台设置在底座上，所述机盖包括平整装置，所述平整装置设置在机盖与工作台之间，具体的所述平整装置包括气囊和结合板，所述气囊与结合板通过胶板连接，所述结合板通过吸盘与机盖连接，具体的所述气囊为三棱柱型并由复合材料制成；本实用新型通过在机盖内部安装气囊的方式，使抽真空时气囊能紧贴薄板，防止抽真空时薄板因为包装袋的变型而产生弯曲变型，损坏表面镀膜，另外气囊能在抽真空膨胀时能从包装袋底部压出空气，使包装袋排气均匀，防止包装袋产生褶皱和形变，保证了镀膜薄板的质量。

技术研发人员：王军;何茵
受保护的技术使用者：浙江三海微纳科技有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.09.04