一种工业自动化传送装置的制作方法

文档序号:22167917发布日期:2020-09-11 20:46阅读:103来源:国知局
一种工业自动化传送装置的制作方法

本发明涉及工业传送装置技术领域,尤其涉及一种工业自动化传送装置。



背景技术:

传送带输送机受到机械制造、动力机构、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

传动装置在对物料进行输送时,其表面会积压大量的灰尘和杂质,在对于一些食品类产品进行输送时,这样灰尘和杂质就会影响食品的安全性,现有的传送装置均通过刮板将传送带表面的杂质刮除下来,但对于灰尘却不能很好的处理,使用效果不好,不能满足人们的使用需求。例如专利号为201720267057.7的专利,包括输送带、清洗室、清洁辊和固定板,所述输送带内部设置有主动轮、被动轮和张紧轮。该专利虽然在一定程度上对传动装置进行清洗,但是清洗效果不够好。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业自动化传送装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种工业自动化传送装置,包括固定在地面上的两个支杆,两个支杆的顶部均固定安装有同一个安装箱,安装箱的两侧均为开口设置,所述安装箱的底部内壁上固定安装有两个竖杆与一个固定杆,两个竖杆上均转动安装有滚筒,固定杆位于两个竖杆之间且固定杆上转动安装有收紧锟,两个滚筒与收紧锟之间均套接有同一个传送带,所述安装箱的两侧内壁上均转动安装有同一个转杆,转杆位于传送带的上方,且安装箱的一侧内壁上沿竖直方向上开设有安装槽,安装槽内转动安装有圆杆,圆杆的一端固定套接有位于安装槽内的第一齿轮,转杆的一端延伸至安装槽内且固定套接有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述安装箱内设有安装板,安装板位于传送带与转杆之间且安装板的顶部固定安装有两个齿条与第一转动电机,第一转动电机位于两个齿条之间且第一转动电机输出轴贯穿与安装板外且固定套接有圆盘,所述安装板的底部滑动安装有活动板,活动板的一侧开设有活动孔,活动孔与圆盘相适配且圆盘活动安装在活动孔内,第一转动电机的输出轴位于圆盘的偏心处,所述转杆上固定套接有两个第三齿轮,第三齿轮分别与齿条相啮合,活动板的两侧均固定安装有花洒,安装箱的顶部固定安装有水箱,水箱的一侧固定安装有两个乳胶水管的一端,乳胶水管的另一端均与延伸至安装箱内且分别固定在花洒上,花洒通过乳胶水管与水箱相连通。

优选的,所述圆杆的一端延伸至安装槽外且固定套接有转盘。

优选的,所述安装箱的两侧内壁上均固定安装有第一滑轨,第一滑轨上均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块分别固定在安装板的两侧。

优选的,所述两个竖杆相互靠近的一侧固定安装有清洁锟,清洁锟位于传送带的下方且清洁锟与传送带相适配。

优选的,所述安装箱靠近转盘的一侧固定安装有l型杆,l型杆的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有限位杆,限位杆的两端均延伸至螺纹孔外且远离转盘的一端固定安装有手动转杆。

优选的,位于同一侧的两个竖杆之间固定安装有同一个横杆,横杆位于传送带的下方且横杆的底部固定安装有第二转动电机,第二转动电机的输出轴上固定套接有凸轮,所述安装箱的底部内壁上固定安装有固定竖杆,固定竖杆的一侧沿水平方向上开设有第一通孔,第一通孔内活动安装有第一活动杆,第一活动杆的两端均延伸至第一活动孔外且靠近凸轮的一端固定安装有被击打板,被击打板与凸轮,第一活动杆的另一端固定安装有曲面块,横杆的一侧沿竖直方向上开设有第二活动孔,第二活动孔内活动安装有第二活动杆,第二活动杆的两端均延伸至第二活动孔外且靠近曲面块的一端转动安装有滚轮,滚轮(与曲面块相适配且滚轮滚动安装在曲面块的顶部,第二活动杆的另一端固定安装有锥形击打块,锥形击打块与传送带相适配。

优选的,所述第一活动杆与第二活动杆上分别套接有第一弹簧与第二弹簧,第一弹簧与第二弹簧的一端分别固定在第一活动杆与第二活动杆上,第一弹簧与第二弹簧的另一端分别固定在第一活动孔与第二活动孔的内壁上。

优选的,所述安装箱的底部内壁上固定安装有第二滑轨,第二滑轨上滑动安装有第二滑块,第二滑块与曲面块的底部固定连接。

本发明中,所述一种工业自动化传送装置,当传送完成时,通过转动转盘带动圆杆的转动,圆杆带动第一齿轮的转动,第一齿轮带动第二齿轮的转动,第二齿轮带动转杆的转动,转杆带动两个第三齿轮的转动,第三齿轮带动齿条的下移,齿条带动安装板的下移,当下移到一定高度时,通过启动第一转动电机,带动圆盘的转动,由于圆盘活动在活动孔内,所以圆盘的转动带动了活动板的左右移动,然后打开水箱的开关,使得乳胶水管对花洒供水,继而两个花洒左右不断来回移动,对传送带上进行全方位的清洗,通过两个清洁锟可将的较为难清洗的杂质刮掉。

为了使得清洗过程中,整个安装板的位置可以稳定不动,通过转动手动转杆带动限位杆向左移动,使得限位杆卡在转盘的限位槽中,使得转盘不会转动即可。

为了使得传送带的淤泥可以被顺利清洗掉落,通过启动带动的转动,通过凸轮不断击被击打板打,使得曲面块通过第一弹簧的作用,左右不断来回移动,使得曲面块不断挤压滚轮带动第二活动杆通过第二弹簧的作用不断上下移动,通过锥形击打块不断击打传送带,使得传送带震动,继而方便传送带上的淤泥落下。本发明结构简单、使用方便,方便对传送装置的清洗。

附图说明

图1为本发明提出的一种工业自动化传送装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种工业自动化传送装置a部分的结构示意图;

图3为本发明提出的一种工业自动化传送装置的侧视图;

图4为本发明提出的一种工业自动化传送装置的关于活动板的俯视图;

图5为本发明提出的一种工业自动化传送装置的关于传送带的侧视图;

图6为本发明提出的一种工业自动化传送装置的关于安装箱的立体图;

图中:1支杆、2收紧锟、3传送带、4清洁锟、5竖杆、6滚筒、7安装板、8齿条、9转杆、10第三齿轮、11第一转动电机、12乳胶水管、13水箱、14第二齿轮、15第一齿轮、16圆杆、17安装箱、18活动板、19花洒、20圆盘、21活动孔、22l型杆、23手动转杆、24限位杆、25转盘、26凸轮、27被击打板、28固定竖杆、29第一活动杆、30第二滑块、31第二滑轨、32曲面块、33滚轮、34横杆、35锥形击打块、36第二弹簧、37第一弹簧、38第二转动电机。

具体实施方式

本技术方案中:

4、10、8、7、18、19、21、26、27、32、33、35为本发明含有实质创新性构件。

16、9为实现本发明技术方案必不可少的连接性构件。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6,一种工业自动化传送装置,包括固定在地面上的两个支杆1,两个支杆1的顶部均固定安装有同一个安装箱17,安装箱17的两侧均为开口设置,安装箱17的底部内壁上固定安装有两个竖杆5与一个固定杆,两个竖杆5上均转动安装有滚筒6,固定杆位于两个竖杆5之间且固定杆上转动安装有收紧锟2,两个滚筒6与收紧锟2之间均套接有同一个传送带3,安装箱17的两侧内壁上均转动安装有同一个转杆9,转杆9位于传送带的上方,且安装箱17的一侧内壁上沿竖直方向上开设有安装槽,安装槽内转动安装有圆杆16,圆杆16的一端固定套接有位于安装槽内的第一齿轮15,转杆9的一端延伸至安装槽内且固定套接有第二齿轮14,第一齿轮15与第二齿轮14相啮合,安装箱17内设有安装板7,安装板7位于传送带与转杆9之间且安装板7的顶部固定安装有两个齿条8与第一转动电机11,第一转动电机11位于两个齿条8之间且第一转动电机11输出轴贯穿与安装板7外且固定套接有圆盘20,安装板7的底部滑动安装有活动板18,活动板18的一侧开设有活动孔21,活动孔21与圆盘20相适配且圆盘20活动安装在活动孔21内,第一转动电机11的输出轴位于圆盘20的偏心处,转杆9上固定套接有两个第三齿轮10,第三齿轮10分别与齿条8相啮合,活动板18的两侧均固定安装有花洒19,安装箱17的顶部固定安装有水箱13,水箱13的一侧固定安装有两个乳胶水管12的一端,乳胶水管12的另一端均与延伸至安装箱17内且分别固定在花洒19上,花洒19通过乳胶水管12与水箱13相连通。

实施例二

本发明中,圆杆16的一端延伸至安装槽外且固定套接有转盘25,通过转动转盘25带动圆杆16的转动,圆杆16带动第一齿轮15的转动,第一齿轮15带动第二齿轮14的转动,第二齿轮14带动转杆9的转动。

本发明中,安装箱17的两侧内壁上均固定安装有第一滑轨,第一滑轨上均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块分别固定在安装板7的两侧,通过第一滑轨与第一滑块方便安装板7的上下移动。

本发明中,两个竖杆5相互靠近的一侧固定安装有清洁锟4,清洁锟4位于传送带3的下方且清洁锟4与传送带3相适配,通过两个清洁锟4可将3的较为难清洗的杂质刮掉。

本发明中,安装箱17靠近转盘25的一侧固定安装有l型杆22,l型杆22的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有限位杆24,限位杆24的两端均延伸至螺纹孔外且远离转盘25的一端固定安装有手动转杆23,为了使得清洗过程中,整个安装板7的位置可以稳定不动,通过转动手动转杆23带动限位杆24向左移动,使得限位杆24卡在转盘25的限位槽中,使得转盘25不会转动即可。

本发明中,位于同一侧的两个竖杆5之间固定安装有同一个横杆34,横杆34位于传送带3的下方且横杆34的底部固定安装有第二转动电机38,第二转动电机38的输出轴上固定套接有凸轮26,安装箱17的底部内壁上固定安装有固定竖杆28,固定竖杆28的一侧沿水平方向上开设有第一通孔,第一通孔内活动安装有第一活动杆29,第一活动杆29的两端均延伸至第一活动孔外且靠近凸轮27的一端固定安装有被击打板27,被击打板27与凸轮26,第一活动杆29的另一端固定安装有曲面块32,横杆34的一侧沿竖直方向上开设有第二活动孔,第二活动孔内活动安装有第二活动杆,第二活动杆的两端均延伸至第二活动孔外且靠近曲面块32的一端转动安装有滚轮33,滚轮33与曲面块32相适配且滚轮33滚动安装在曲面块32的顶部,第二活动杆的另一端固定安装有锥形击打块35,锥形击打块35与传送带3相适配,为了使得传送带3的淤泥可以被顺利清洗掉落,通过启动38带动26的转动,通过凸轮26不断击被击打板打27,使得曲面块32通过第一弹簧37的作用,左右不断来回移动,使得曲面块32不断挤压滚轮33带动第二活动杆通过第二弹簧36的作用不断上下移动,通过锥形击打块35不断击打传送带3,使得传送带3震动,继而方便传送带3上的淤泥落下。

本发明中,第一活动杆29与第二活动杆上分别套接有第一弹簧37与第二弹簧36,第一弹簧37与第二弹簧36的一端分别固定在第一活动杆29与第二活动杆上,第一弹簧37与第二弹簧36的另一端分别固定在第一活动孔与第二活动孔的内壁上,通过第一弹簧37与第二弹簧36便于第一活动杆29与第二活动杆的复位。

本发明中,安装箱17的底部内壁上固定安装有第二滑轨31,第二滑轨31上滑动安装有第二滑块30,第二滑块30与曲面块32的底部固定连接,通过第二滑轨31与第二滑块30便于曲面块32的左右移动。

实施例三

本发明中,参照图1-6,一种工业自动化传送装置,包括固定焊接在地面上的两个支杆1,两个支杆1的顶部均固定焊接有同一个安装箱17,安装箱17的两侧均为开口设置,安装箱17的底部内壁上固定焊接有两个竖杆5与一个固定杆,两个竖杆5上均通过转轴转动安装有滚筒6,固定杆位于两个竖杆5之间且固定杆上通过转轴转动安装有收紧锟2,两个滚筒6与收紧锟2之间均套接有同一个传送带3,安装箱17的两侧内壁上均通过转轴转动安装有同一个转杆9,转杆9位于传送带的上方,且安装箱17的一侧内壁上沿竖直方向上开设有安装槽,安装槽内通过转轴转动安装有圆杆16,圆杆16的一端固定焊接有位于安装槽内的第一齿轮15,转杆9的一端延伸至安装槽内且固定焊接有第二齿轮14,第一齿轮15与第二齿轮14相啮合,安装箱17内设有安装板7,安装板7位于传送带与转杆9之间且安装板7的顶部固定焊接有两个齿条8与第一转动电机11,第一转动电机11位于两个齿条8之间且第一转动电机11输出轴贯穿与安装板7外且固定焊接有圆盘20,安装板7的底部滑动安装有活动板18,活动板18的一侧开设有活动孔21,活动孔21与圆盘20相适配且圆盘20活动安装在活动孔21内,第一转动电机11的输出轴位于圆盘20的偏心处,转杆9上固定焊接有两个第三齿轮10,第三齿轮10分别与齿条8相啮合,活动板18的两侧均固定焊接有花洒19,安装箱17的顶部固定焊接有水箱13,水箱13的一侧固定焊接有两个乳胶水管12的一端,乳胶水管12的另一端均与延伸至安装箱17内且分别固定焊接在花洒19上,花洒19通过乳胶水管12与水箱13相连通。

本发明中,本发明中,圆杆16的一端延伸至安装槽外且固定焊接有转盘25。

本发明中,安装箱17的两侧内壁上均固定焊接有第一滑轨,第一滑轨上均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块分别固定焊接在安装板7的两侧。

本发明中,两个竖杆5相互靠近的一侧固定焊接有清洁锟4,清洁锟4位于传送带3的下方且清洁锟4与传送带3相适配。

本发明中,安装箱17靠近转盘25的一侧固定焊接有l型杆22,l型杆22的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有限位杆24,限位杆24的两端均延伸至螺纹孔外且远离转盘25的一端固定焊接有手动转杆23。

本发明中,于同一侧的两个竖杆5之间固定焊接有同一个横杆34,横杆34位于传送带3的下方且横杆34的底部固定焊接有第二转动电机38,第二转动电机38的输出轴上固定焊接有凸轮26,安装箱17的底部内壁上固定焊接有固定竖杆28,固定竖杆28的一侧沿水平方向上开设有第一通孔,第一通孔内活动安装有第一活动杆29,第一活动杆29的两端均延伸至第一活动孔外且靠近凸轮27的一端固定焊接有被击打板27,被击打板27与凸轮26,第一活动杆29的另一端固定焊接有曲面块32,横杆34的一侧沿竖直方向上开设有第二活动孔,第二活动孔内活动安装有第二活动杆,第二活动杆的两端均延伸至第二活动孔外且靠近曲面块32的一端通过转轴转动安装有滚轮33,滚轮33与曲面块32相适配且滚轮33滚动安装在曲面块32的顶部,第二活动杆的另一端固定焊接有锥形击打块35,锥形击打块35与传送带3相适配。

本发明中,第一活动杆29与第二活动杆上分别套接有第一弹簧37与第二弹簧36,第一弹簧37与第二弹簧36的一端分别固定焊接在第一活动杆29与第二活动杆上,第一弹簧37与第二弹簧36的另一端分别固定焊接在第一活动孔与第二活动孔的内壁上。

本发明中,安装箱17的底部内壁上固定焊接有第二滑轨31,第二滑轨31上滑动安装有第二滑块30,第二滑块30与曲面块32的底部固定连接。

本发明中,当传送完成时,通过转动转盘25带动圆杆16的转动,圆杆16带动第一齿轮15的转动,第一齿轮15带动第二齿轮14的转动,第二齿轮14带动转杆9的转动,转杆9带动两个第三齿轮10的转动,第三齿轮10带动齿条8的下移,齿条8带动安装板7的下移,当下移到一定高度时,通过启动第一转动电机11,带动圆盘20的转动,由于圆盘20活动在活动孔21内,所以圆盘20的转动带动了活动板18的左右移动,然后打开水箱13的开关,使得乳胶水管12对花洒19供水,继而两个花洒19左右不断来回移动,对传送带3上进行全方位的清洗,通过两个清洁锟4可将3的较为难清洗的杂质刮掉。

为了使得清洗过程中,整个安装板7的位置可以稳定不动,通过转动手动转杆23带动限位杆24向左移动,使得限位杆24卡在转盘25的限位槽中,使得转盘25不会转动即可。

为了使得传送带3的淤泥可以被顺利清洗掉落,通过启动38带动26的转动,通过凸轮26不断击被击打板打27,使得曲面块32通过第一弹簧37的作用,左右不断来回移动,使得曲面块32不断挤压滚轮33带动第二活动杆通过第二弹簧36的作用不断上下移动,通过锥形击打块35不断击打传送带3,使得传送带3震动,继而方便传送带3上的淤泥落下。本发明结构简单、使用方便,方便对传送装置的清洗。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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