一种纺织纱线张紧调节架的制作方法

本发明是一种纺织纱线张紧调节架，属于纺织技术领域。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。在纱线传输过程中，常利用两个托轮与压轮相配合用于调整纱线的张紧度，但纱线在传输过程中处于两个托轮之间部位出现断线情况时，断开的纱线头容易随意飘动，不仅容易发生相互缠绕，而且容易被缠至转动部位，后期处理较费事。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种纺织纱线张紧调节架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺织纱线张紧调节架，包括支撑板，所述支撑板一侧面对称安装有两个用于托举纱线的托轮，两个所述托轮之间设有用于压持纱线的压轮，所述压轮背离支撑板的一面转动连接有l型支架，所述l型支架的水平部下表面安装有竖向布置的电动推杆，所述电动推杆缸体端固定连接有支板，所述支板固定支撑板背离压轮的一面上部位置，所述支撑板一侧面开设有通口，所述通口设置在两个压轮之间，所述通口一侧设有与支撑板固定连接的圆筒，所述圆筒设置在支板下侧，所述圆筒内安装有双头电机，所述双头电机远离通口的一端安装有扇叶，所述双头电机远离扇叶的一端固定连接有可拆卸的传动轴，所述传动轴远离双头电机的一端外表面呈环形等距固定有三个支杆，所述支杆远离传动轴的一端固定连接有绝缘板，所述绝缘板背离支杆的一端安装有毛皮，所述圆筒内靠近通口的一侧固定有绝缘套，所述绝缘套内表面安装有玻璃筒，所述毛皮与玻璃筒相接触。

所述l型支架两侧对称设置有固定连接架，固定连接架的下端安装有锁紧穿线板，锁紧穿线板上开设有贯穿的穿线孔，锁紧穿线板上开设有锁紧执行槽，锁紧执行槽一端与穿线孔连通，锁紧穿线板内通过锁紧弹簧安装有锁紧执行杆，锁紧执行杆的一端设置有执行锁紧块，执行锁紧块位于穿线孔内，锁紧执行杆的另一端延伸至锁紧穿线板的外侧，l型支架上安装有双轴气缸，双轴气缸上对称设置有三角块，三角块抵靠在锁紧执行杆上。

具体地，所述玻璃筒内设有圆边框，所述圆边框内固定有用于拦截纱线头的过滤网，所述圆边框背离通口的一侧呈环形等距固定有三个l型板，所述l型板远离圆边框的一端固定连接有固定块，所述固定块与圆筒固定连接。

具体地，所述圆边框外表面套设有橡胶圈，所述橡胶圈通过胶水与圆边框相粘贴，所述橡胶圈与玻璃筒内表面相接触。

具体地，所述压轮上侧设有引导板，所述引导板为l型结构，所述引导板的水平部与l型支架固定连接，所述引导板的竖直部与支撑板相贴合。

具体地，所述双头电机外表面呈环形等距固定有三个撑杆，所述撑杆远离双头电机的一端固定连接有凸块，所述凸块固定在圆筒内表面。

具体地，所述圆筒靠近支撑板的一端外表面固定连接有圈边，所述圈边面向支撑板的一侧设有凸环，所述凸环套设在通口外侧并与支撑板固定连接，所述圈边通过螺丝与凸环固定连接。

具体地，所述圆筒背离通口的一侧安装有防护盘，所述防护盘一侧面均匀开设有若干个通气孔，所述防护盘面向圆筒的一面固定有插筒，所述插筒安插在圆筒内并与圆筒内表面相贴合。

具体地，所述支板上表面远离电动推杆的一侧边缘处固定连接有连板，所述连板面向电动推杆的一面均匀开设有若干个用于穿插螺栓的安装孔。

本发明的有益效果：

1、本发明的一种纺织纱线张紧调节架，纱线从穿线孔穿过，当张紧作业中的纱线出现在两个托轮之间断线的情况时，双轴气缸启动，带动三角块对锁紧执行杆进行挤压，锁紧执行杆受到挤压后带动执行锁紧块向穿线孔内进行挤压，闭合穿线孔，对纱线进行锁紧，断开的纱线头随风流一同进入圆筒内，从而起到限制纱线头位置的作用，防纱线头随意飘动缠绕，便于后期处理。

2、本发明的一种纺织纱线张紧调节架，双头电机驱动扇叶工作的同时带动传动轴旋转，传动轴通过支杆带动绝缘板旋转，绝缘板带动毛皮沿着玻璃筒内表面滑动，进而毛皮与玻璃筒之间因滑动摩擦而产生静电，随风流进入圆筒内的纱线头受静电吸附影响粘附在玻璃筒上，提高对纱线头限位的效果。

3、本发明的一种纺织纱线张紧调节架，将玻璃筒安装在绝缘套内，并将毛皮安装在绝缘板上，进而起到绝缘的作用，降低玻璃筒与毛皮摩擦产生的静电消失的概率。

4、本发明的一种纺织纱线张紧调节架，在玻璃筒内安装过滤网，进而在过滤网的拦截下，防止进入圆筒内的纱线头缠绕在扇叶处，同时过滤网还过滤随风流进入圆筒内的细小纤维，实现收集细小纤维的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种纺织纱线张紧调节架的结构示意图；

图2为本发明一种纺织纱线张紧调节架中双头电机、玻璃筒、圆筒和支撑板的装配示意图；

图3为图2中a处放大图；

图4为本发明一种纺织纱线张紧调节架中绝缘板、支杆和传动轴的装配示意图；

图5为本发明一种纺织纱线张紧调节架中l型支架的结构示意图；

图6为本发明一种纺织纱线张紧调节架中锁紧穿线板、锁紧执行杆与执行锁紧块之间的剖面图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种纺织纱线张紧调节架，包括支撑板1，支撑板1一侧面对称安装有两个用于托举纱线的托轮9，两个托轮9之间设有用于压持纱线的压轮11，压轮11背离支撑板1的一面转动连接有l型支架3，l型支架3的水平部下表面安装有竖向布置的电动推杆4，电动推杆4缸体端固定连接有支板2，支板2固定支撑板1背离压轮11的一面上部位置，将纱线置于两个托轮9上侧，控制电动推杆4伸长或收缩，进而电动推杆4带动压轮11向上或向下移动，进而电动推杆4通过l型支架3带动压轮11移动，使压轮11对纱线的压持程度变小或变大，实现对纱线张紧度的调整。

所述l型支架3两侧对称设置有固定连接架31，固定连接架31的下端安装有锁紧穿线板32，锁紧穿线板32上开设有贯穿的穿线孔，锁紧穿线板32上开设有锁紧执行槽，锁紧执行槽一端与穿线孔连通，锁紧穿线板32内通过锁紧弹簧安装有锁紧执行杆33，锁紧执行杆33的一端设置有执行锁紧块34，执行锁紧块34位于穿线孔内，锁紧执行杆33的另一端延伸至锁紧穿线板32的外侧，l型支架3上安装有双轴气缸35，双轴气缸35上对称设置有三角块36，三角块36抵靠在锁紧执行杆33上。

纱线从穿线孔穿过，当张紧作业中的纱线出现在两个托轮9之间断线的情况时，双轴气缸35启动，带动三角块36对锁紧执行杆33进行挤压，锁紧执行杆33受到挤压后带动执行锁紧块34向穿线孔内进行挤压，闭合穿线孔，对纱线进行锁紧。

支撑板1一侧面开设有通口10，通口10设置在两个压轮11之间，通口10一侧设有与支撑板1固定连接的圆筒8，圆筒8设置在支板2下侧，圆筒8内安装有双头电机12，双头电机12远离通口10的一端安装有扇叶13，接通双头电机12的电路，进而双头电机12驱动扇叶13旋转，受扇叶13旋转影响，空气通过通口10进入圆筒8内，当处于两个托轮9之间的纱线出现断线情况时，断开的纱线头随风流一同进入圆筒8内，从而起到限制纱线头位置的作用，防纱线头随意飘动缠绕，便于后期处理。

双头电机12远离扇叶13的一端固定连接有可拆卸的传动轴20，传动轴20远离双头电机12的一端外表面呈环形等距固定有三个支杆19，支杆19远离传动轴20的一端固定连接有绝缘板29，绝缘板29背离支杆19的一端安装有毛皮30，圆筒8内靠近通口10的一侧固定有绝缘套24，绝缘套24内表面安装有玻璃筒23，毛皮30与玻璃筒23相接触，将玻璃筒23安装在绝缘套24内，并将毛皮30安装在绝缘板29上，进而起到绝缘的作用，降低玻璃筒23与毛皮30摩擦产生的静电消失的概率，双头电机12驱动扇叶13工作的同时带动传动轴20旋转，传动轴20通过支杆19带动绝缘板29旋转，绝缘板29带动毛皮30沿着玻璃筒23内表面滑动，进而毛皮30与玻璃筒23之间因滑动摩擦而产生静电，随风流进入圆筒8内的纱线头受静电吸附影响粘附在玻璃筒23上，提高对纱线头限位的效果。

作为本发明的一个实施例：玻璃筒23内设有圆边框21，圆边框21内固定有用于拦截纱线头的过滤网22，圆边框21背离通口10的一侧呈环形等距固定有三个l型板28，l型板28远离圆边框21的一端固定连接有固定块27，固定块27与圆筒8固定连接，利用螺丝连接l型板28和固定块27，从而使圆边框21处于玻璃筒23内，且位置保持不变，在玻璃筒23内安装过滤网22，进而在过滤网22的拦截下，防止进入圆筒8内的纱线头缠绕在扇叶13处，同时过滤网22还过滤随风流进入圆筒8内的细小纤维，实现收集细小纤维的目的。

作为本发明的一个实施例：圆边框21外表面套设有橡胶圈31，橡胶圈31通过胶水与圆边框21相粘贴，橡胶圈31与玻璃筒23内表面相接触，在圆边框21与玻璃筒23之间安装橡胶圈31，起到绝缘的作用。

作为本发明的一个实施例：压轮11上侧设有引导板5，引导板5为l型结构，引导板5的水平部与l型支架3固定连接，引导板5的竖直部与支撑板1相贴合，电动推杆4驱动l型支架3移动时，l型支架3带动引导板5移动，引导板5的竖直部沿着支撑板1表面滑动，起到防l型支架3随意转动的作用。

作为本发明的一个实施例：双头电机12外表面呈环形等距固定有三个撑杆17，撑杆17远离双头电机12的一端固定连接有凸块18，凸块18固定在圆筒8内表面，三个撑杆17实现对双头电机12的均衡支撑，利用螺丝连接撑杆17和凸块18，便于双头电机12的拆装。

作为本发明的一个实施例：圆筒8靠近支撑板1的一端外表面固定连接有圈边26，圈边26面向支撑板1的一侧设有凸环25，凸环25套设在通口10外侧并与支撑板1固定连接，圈边26通过螺丝与凸环25固定连接，利用螺栓连接圈边26和凸环25，实现圆筒8与支撑板1的固定连接，凸环25的设计，实现局部增厚支撑板1与圈边26的连接部位。

作为本发明的一个实施例：圆筒8背离通口10的一侧安装有防护盘16，防护盘16一侧面均匀开设有若干个通气孔15，防护盘16面向圆筒8的一面固定有插筒14，插筒14安插在圆筒8内并与圆筒8内表面相贴合，将防护盘16上的插筒14安插在圆筒8内，完成防护盘16与圆筒8的插接，进而带通气孔15的防护盘16起到保护扇叶13的作用。

作为本发明的一个实施例：支板2上表面远离电动推杆4的一侧边缘处固定连接有连板6，连板6面向电动推杆4的一面均匀开设有若干个用于穿插螺栓的安装孔7，利用安装孔7将连板6安装在所需位置处，完成本装置位置的固定。

具体实施方式：将纱线置于两个托轮9上侧，控制电动推杆4伸长或收缩，进而电动推杆4带动压轮11向上或向下移动，进而电动推杆4通过l型支架3带动压轮11移动，使压轮11对纱线的压持程度变小或变大，实现对纱线张紧度的调整，接通双头电机12的电路，进而双头电机12驱动扇叶13旋转，受扇叶13旋转影响，空气通过通口10进入圆筒8内，纱线从穿线孔穿过，当张紧作业中的纱线出现在两个托轮9之间断线的情况时，双轴气缸35启动，带动三角块36对锁紧执行杆33进行挤压，锁紧执行杆33受到挤压后带动执行锁紧块34向穿线孔内进行挤压，闭合穿线孔，对纱线进行锁紧，断开的纱线头随风流一同进入圆筒8内，从而起到限制纱线头位置的作用，防纱线头随意飘动缠绕，便于后期处理，双头电机12驱动扇叶13工作的同时带动传动轴20旋转，传动轴20通过支杆19带动绝缘板29旋转，绝缘板29带动毛皮30沿着玻璃筒23内表面滑动，进而毛皮30与玻璃筒23之间因滑动摩擦而产生静电，随风流进入圆筒8内的纱线头受静电吸附影响粘附在玻璃筒23上，提高对纱线头限位的效果。

在玻璃筒23内安装过滤网22，进而在过滤网22的拦截下，防止进入圆筒8内的纱线头缠绕在扇叶13处，同时过滤网22还过滤随风流进入圆筒8内的细小纤维，实现收集细小纤维的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。